一种轮毂旋压机专用上下主轴锁紧机构的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种轮毂旋压机专用上下主轴锁紧机构，其中上主轴包括上压紧盖板（7），下主轴包括旋压模具（14），在旋压模具（14）的中心设置有拉紧柱（12），在上压紧盖板（7）上设有锁紧扣（5），锁紧扣（5）通过下固定座（6）固定在上压紧盖板（7）上并且可绕锁紧扣固定销（10）转动，其中锁紧扣（5）的内部与拉紧柱（12）的上部具有可相互配合固定的结构。采用本发明的锁紧机构，在旋压时将上下主轴锁紧，轮毂会被锁死在上下主轴之间，这个锁死的空间是恒定的，轮毂在受力后不会出现上下攒动，从而保证了轮毂的品质。
【专利说明】一种轮毂旋压机专用上下主轴锁紧机构
【技术领域】
[0001]本发明属于机械加工领域，具体来说涉及一种轮毂旋压机专用上下主轴锁紧机构。
【背景技术】
[0002]轮毂制造中，铸造工艺有被旋压工艺逐渐替代的趋势。但是现有的轮毂旋压机在加工工件时在上主轴压紧后，上下主轴没有锁死。机床旋压轮毂时，机床刀具给轮毂施加的力远远比压紧油缸给轮毂施加的压紧力大。在加工时机床压紧力不够时就会出现轮毂上下攒动的现象。加工出来的轮毂毛坯会出现局部的在密度、壁厚、金属的晶相组织等方面的差异。这些方面的差异会带来成品轮毂的动平衡、加工余量不均衡、轮毂的受力性能不均衡，增加轮毂的报废率。
【发明内容】
[0003]本发明对现有技术的旋压机进行改进，以便解决上述问题。具体来说，本发明提供一种轮毂旋压机专用的上下主轴锁紧机构，使得轮毂毛坯在旋压时被锁死在上下主轴之间，轮毂在受力后不会出现上下攒动，从而保证了轮毂的品质。
[0004]具体来说，本发明采用的技术方案如下:
一种轮毂旋压机专用上下主轴锁紧机构，其中上主轴包括上压紧盖板7，下主轴包括旋压模具14，其特征在于，在旋压模具14的中心设置有拉紧柱12，在上压紧盖板7上设有锁紧扣5，锁紧扣5通过下固定座6固定在上压紧盖板7上并且可绕锁紧扣固定销10转动，其中锁紧扣5的内部与拉紧柱12的上部具有可相互配合固定的结构。
[0005]优选地，上压紧盖板7的中心还设置有压紧盖定位座8和轮毂中心定位锥头9，用于在上压紧盖板7下压时更准确地定位。
[0006]锁紧扣5的内部与拉紧柱12可以采用任何适合方式锁紧，只要能实现本发明的目的即可，例如可以通过锁紧扣5的重力自动锁紧，或者锁紧扣5上具有弹性装置以便在锁紧扣5与拉紧柱12配合时达成自动锁紧。在一个实施方案中，在锁紧扣5的外周设置有锁紧固定装置，可以通过锁紧固定装置的作用加强锁紧效果。
[0007]在一个实施方案中，所述锁紧固定装置包括压紧连接座7、中心涨紧锥8和侧面锁紧块11，其中压紧连接座I下方连接中心涨紧锥2，中心涨紧锥2下方连接侧面锁紧块11，当锁紧固定装置下放到合适位置时，侧面锁紧块11处于锁紧扣5外周并抵靠锁紧扣5。
[0008]有益效果:
轮毂旋压机在加工工件时，在上主轴压紧后，上下主轴没有锁死的情况下，机床旋压轮毂时机床刀具给轮毂施加的力远远比压紧油缸给轮毂施加的压紧力大，在加工时机床压紧力不够时就会出现轮毂上下攒动的现象。如此加工出来的轮毂毛坯会出现局部的在密度、壁厚、金属的晶相组织等方面的差异。这些方面的差异会带来成品轮毂的动平衡、加工余量不均衡、轮毂的受力性能不均衡，增加轮毂的报废率。[0009]采用本发明的锁紧机构，通过上下主轴的锁紧，轮毂会被锁死在上下主轴之间，这个锁死的空间是恒定的，轮毂在受力后不会出现上下攒动，保证了加工的轮毂的品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是采用了本发明的锁紧机构的旋压机上下主轴的整体的机构示意图。
[0011]图2是具有本发明的锁紧机构的上主轴的结构示意图。
[0012]在图中:1.压紧连接座；2.中心涨紧锥；3.上防尘盖；4.外轴套；5.锁紧扣；
6.下固定座；7.上压紧盖板；8.压紧盖定位座；9.轮毂中心定位锥头；10.锁紧扣固定销；
11.侧面锁紧块；12.拉紧柱；13.轮毂；14.下主轴部分(旋压模具)。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图来详细说明本发明。
[0014]参见图1，机床执行压紧时，上压紧盖板7在接触到轮毂13后，上压紧盖板7、下固定座6、外轴套4、压紧盖定位座8、锁紧扣5停止下降。此时轮毂13借助于轮毂中心定位锥头9进行精确定位，因而上压紧盖板7借助于压紧盖定位座8和轮毂中心定位锥头9准确定位在轮毂13中心。压紧部分停止运行后，压紧连接座1、中心涨紧锥2、侧面锁紧块11会继续下降。侧面锁紧块11推动锁紧扣5运动，让锁紧扣5实现扣住拉紧柱12的动作，中心涨紧锥2进一步对侧面锁紧块11进行推动，进而紧紧抵靠锁紧扣5，达到上下主轴锁紧的要求。
[0015]在旋压完成后，接着进行打开锁紧动作。此时机床首先带着压紧连接座1、中心涨紧锥2和侧面锁紧块11运行。在向上运行时上压紧盖板7、下固定座6、外轴套4、压紧盖定位座8、锁紧扣5还保持在静止状态。此时侧面锁紧块11的向上运动会推动锁紧扣5实现打开动作，从而实现上下主轴的分离。
[0016]上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所属【技术领域】普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
【权利要求】
1.一种轮毂旋压机专用上下主轴锁紧机构，其中上主轴包括上压紧盖板(7)，下主轴包括旋压模具(14)，其特征在于，在旋压模具(14)的中心设置有拉紧柱(12)，在上压紧盖板(7)上设有锁紧扣(5)，锁紧扣(5)通过下固定座(6)固定在上压紧盖板(7)上并且可绕锁紧扣固定销(10)转动，其中锁紧扣(5)的内部与拉紧柱(12)的上部具有可相互配合固定的结构。
2.如权利要求1所述的轮毂旋压机专用上下主轴锁紧机构，其特征在于，上压紧盖板(7 )的中心还设置有压紧盖定位座(8 )和轮毂中心定位锥头(9 )。
3.如权利要求1或2所述的轮毂旋压机专用上下主轴锁紧机构，其特征在于，在锁紧扣(5)外周还设置有锁紧固定装置。
4.如权利要求3所述的轮毂旋压机专用上下主轴锁紧机构，其特征在于，所述锁紧固定装置包括压紧连接座(7)、中心涨紧锥(8)和侧面锁紧块(11)，其中压紧连接座(I)下方连接中心涨紧锥(2)，中心涨紧锥(2)下方连接侧面锁紧块(11)，当锁紧固定装置下放到合适位置时，侧面锁紧块(11)处于锁紧扣(5)外周并抵靠锁紧扣(5)。
【文档编号】B21D22/14GK103920784SQ201410074229
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】张培军, 张达鑫, 叶松军, 张秋白, 徐桢, 潘益琴, 王陆军, 颜振宇 申请人:江苏天宏自动化科技有限公司