一种带把手的不锈钢餐具的生产方法
【专利摘要】本发明是有关于一种带把手的不锈钢餐具的生产方法，包括下述步骤：A、用模具将勺、铲的头部和把手在一块不锈钢板上整体冲切下来；B、进行平面粗抛光；C、立面抛光；D、对勺、铲的头部进行拉伸定型；E、对勺、铲的头部进行抛光；F、对整体进行精细抛光；G、超声波清洗，烘干，检验包装。本发明将带把手的餐具的头部和把手作为一个整体冲切下来形成一体化结构，节约了操作流程，减少了焊接过程，有利于工厂环境的保护和工人的身体健康，而且减少了残副品，成品率高达98％以上，节约了人工成本，生产效率可提高20％-40％。
【专利说明】一种带把手的不锈钢餐具的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及不锈钢餐具加工制造领域，特别是涉及一种带把手的不锈钢餐具的生
产方法。
【背景技术】
[0002]不锈钢餐具是我们日常生活中必不可少的生活必需品，目前市场上的带把手的不锈钢餐具如勺子、叉子等的加工制作主要由以下步骤:
[0003](I)在不锈钢板上冲切勺、铲头型料；
[0004](2)在不锈钢板上冲切勺、铲的把料；
[0005](3)用氩弧焊将勺、铲的头型料和把料焊接在一起；
[0006](4)用压力机进行平压，使焊接部位平整；
[0007](5)用砂轮机打磨掉焊接多余的部分；
[0008](6)对焊接部位进行抛光；
[0009](7)柄压；
[0010](8)用平面抛光机进行粗抛光；
[0011](9)立面抛光；
[0012](10)勺、铲头部用摩擦压力机深冲、拉伸；
[0013](11)精细抛光；
[0014](12)超声波清洗消毒；
[0015](13)烘干，验收打包。
[0016]现有的带把手的不锈钢餐具的生产方法加工工艺繁琐，勺子的头部及把手需要用两套模具分别冲切，增加了人力及机器的使用数量。勺、铲的头部和把手分别冲切后需要经过焊接，焊接时容易出现偏差且容易断裂，残品率极高，而且焊接耗材高，焊接对工人的健康及环境的污染都十分严重，而且焊接后需要人工平压打磨，增加了人工成本。
[0017]如何能创设一种加工方法简单、产品美观、经济节约且较为环保的新的带把手的不锈钢餐具的生产方法，实属当前重要研发课题之一。
【发明内容】
[0018]本发明要解决的技术问题是提供一种带把手的不锈钢餐具的生产方法，使其加工方法简单、成品率高、经济环保，从而克服现有的生产方法加工过程繁琐、残品率高且环境污染严重的不足。
[0019]为解决上述技术问题，本发明提供一种带把手的不锈钢餐具的生产方法，其特征在于包括以下步骤:A、用模具将勺、铲的头部和把手在一块不锈钢板上整体冲切下来；B、进行平面粗抛光；C、立面抛光；D、对勺、铲的头部进行拉伸定型；E、对勺、铲的头部进行抛光；F、对整体进行精细抛光；G、超声波清洗，烘干，检验包装。
[0020]进一步地，所述的步骤A之后进行下述步骤:用压延机对勺、铲头部进行拓展碾压，使勺、铲头部的厚度达到所需的规格要求，将头部冲切成所需的大小。
[0021]所述的步骤A中冲切出的勺、铲的头部尺寸小于制成成品后勺、铲的头部尺寸。
[0022]所述的步骤C之后进行下述步骤:在勺、铲的把手处柄压强弧。
[0023]所述的步骤B进行前在把手上打上标记。
[0024]本发明适用于厚度为1.0-5.0mm的不锈钢板,头部的厚度为0.5-1.5mm,把手厚度与头部厚度差为0.1-2.0mm。
[0025]该方法适用于KOl-Kll等不同型号的勺、铲的生产工艺。
[0026]本发明适用于201#、304#、202#等不同不锈钢材料的加工。
[0027]采用这样的设计后，本发明至少具有以下优点:
[0028]1、将带把手的餐具的头部和把手作为一个整体冲切下来形成一体化结构，整个过程只需一套模具即可完成，节约了操作流程，减少了焊接过程，有利于工厂环境的保护和工人的身体健康。
[0029]2、经过一体成形后外观结构大体一致，外形整齐美观，减少了残副品，成品率高达98%以上。
[0030]3、减少了工艺过程，节约了人工成本，生产效率可提高20% -40%。
【具体实施方式】
[0031]下面以勺子的制作过程为例进一步介绍本发明。
[0032]实施例一
[0033]本发明提供一种带把手的不锈钢餐具的生产方法，包括以下步骤:A、用模具将勺子的头部和把手在一块不锈钢板上整体冲切下来。
[0034]B、用压延机对头部进行拓展碾压，使勺子头部的尺寸及厚度达到所需的规格要求，将头部冲切成所需的大小。
[0035]C、在把手上打标记。
[0036]D、进行平面粗抛光。
[0037]E、立面抛光。
[0038]F、对勺头进行拉伸。
[0039]G、对整个勺子进行人工和机械精细抛光。
[0040]H、超声波清洗，检验包装。
[0041]较佳的，步骤A中冲切下来的勺子的头部大小小于制成成品后的勺子头部的大小。
[0042]其中，头部的厚度优选为0.5-1.5mm，把手厚度与头部厚度差优选为0.1-2.0mm。
[0043]对勺子的头部进行压延时可一次压延两个以上勺子，提高了工作效率。
[0044]实施例二:
[0045]本发明提供一种带把手的不锈钢餐具的生产方法，包括以下步骤:
[0046]A、用模具将勺子的头部和把手在一块不锈钢板上整体冲切下来。
[0047]B、在把手上打标记。
[0048]C、用抛光机整体粗抛光。
[0049]D、立面打边。[0050]E、在勺子把手处柄压强弧，加强其强度。
[0051]F、在勺子头部深冲、拉伸。
[0052]G、对整个勺子进行精细抛光。
[0053]H、超声波清洗，烘干，检验包装。
[0054]其中，不锈钢板的厚度优选为0.9-1.5mm。该实施例生产的勺子头部和把手采用同一厚度，在保证产品强度的同时，节省了工艺步骤，简单方便，实用性强。
[0055]本发明可用于不锈钢勺子、铲子、叉子、刀等各种带把手的餐具的加工制备。
[0056]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种带把手的不锈钢餐具的生产方法，其特征在于包括以下步骤: A、用模具将勺、铲的头部和把手在一块不锈钢板上整体冲切下来； B、进行平面粗抛光； C、立面抛光； D、对勺、铲的头部进行拉伸定型； E、对勺、铲的头部进行抛光； F、对整体进行精细抛光； G、超声波清洗，烘干，检验包装。
2.根据权利要求1所述的一种带把手的不锈钢餐具的生产方法，其特征在于所述的步骤A之后进行下述步骤:用压延机对勺、铲头部进行拓展碾压，使勺、铲头部的厚度达到所需的规格要求，将头部冲切成所需的大小。
3.根据权利要求2所述的一种带把手的不锈钢餐具的生产方法，其特征在于:所述的步骤A中冲切出的勺、铲的头部尺寸小于制成成品后勺、铲的头部尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种带把手的不锈钢餐具的生产方法，其特征在于所述的步骤C之后进行下述步骤:在勺、铲的把手处柄压强弧。
5.根据权利要求1所述的一种带把手的不锈钢餐具的生产方法，其特征在于:步骤B进行前在把手上打上标记。
【文档编号】B23P15/00GK103817496SQ201410081063
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】安丰森 申请人:安丰森