窄间隙熔化极活性气体保护电弧焊工艺的制作方法
【专利摘要】本发明揭示了一种窄间隙熔化极活性气体保护电弧焊工艺，包括：焊前准备步骤；正面多层窄间隙立焊步骤；机械清根步骤；背面多层窄间隙立焊步骤；双面窄间隙交替立焊步骤；焊后缓冷步骤。本发明的窄间隙熔化极活性气体保护电弧焊针对桩腿齿条大厚壁、坡口填充量大、焊接效率低下、冷裂倾向大的特点，提出一种高效、优质、节能、低耗材的新工艺。生产效率比传统焊接提高3～5倍，焊接填充量减少50%，-40℃低温冲击韧性达到69J以上，焊接质量也得到有效保障。
【专利说明】窄间隙熔化极活性气体保护电弧焊工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接【技术领域】，更具体地说，涉及一种适用于海洋工程设备的桩腿齿条的窄间隙熔化极活性气体保护电弧焊(MAG)工艺。
【背景技术】
[0002]桩腿是风电安装船、抛石整平船和自升式钻井平台等海洋工程装备的重要构件之一，而桩腿齿条是平台升降的核心，所以齿条接长立焊是桩腿制作的重点和关键。目前桩腿齿条对接多采用手工电弧立焊，焊接时采取先焊接正面坡口、从反面碳弧气刨清根、刨槽、打磨、探伤、再预热、背面焊接等制作工艺，工序多，产品的质量稳定性差，一次焊接合格率低，返工量大，生产周期长，生产效率低，并且工人劳动强度大，生产环境恶劣。
[0003]为了解决大厚板焊接坡口填充量大、焊接效率低下、质量难以保证等问题，目前大厚板窄间隙焊接已逐步开始应用，如窄间隙埋弧焊和窄间隙MAG焊等。
[0004]
【发明者】张华军, 杜渝, 陆汉忠, 兰虎, 包孔, 杜仕忠, 陈阿静 申请人:上海振华重工(集团)股份有限公司