感应钎焊装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种感应钎焊装置，包括感应加热电源、电缆、感应加热枪头和电源放大器；所述电源放大器的输入端通过所述电缆与所述感应加热电源连接，所述电源放大器用于产生高频感应电源，所述电源放大器的输出端连接所述感应加热枪头。本发明的感应钎焊装置，通过使用感应加热电源代替传统手工火焰加热，使得该感应钎焊装置具有无烟尘、低噪声和节能环保的特点。同时，通过设置电缆，使得感应加热枪头能够根据被焊接工件的位置不同进行移动手持加热，从而提高了感应钎焊加热的柔性及应用范围，实现对空调行业普通管路组件钎焊。
【专利说明】感应钎焊装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及钎焊【技术领域】，特别是涉及一种感应钎焊装置。
【背景技术】
[0002]一般空调行业普通管路组件钎焊，如管路钎焊吸排气管组件和总装生产压缩机接吸排气管组件焊缝等，均采用手工火焰钎焊。手工火焰钎焊存在如下问题:(I)钎焊参数不受控，如钎焊温度随气源的波动而出现波动；
[0003](2)钎焊质量受员工依赖性强，如钎焊加热时间及钎焊加热位置需要凭借员工的经验进行操作；
[0004](3)火焰钎焊产生的钎焊噪音高于90分贝；
[0005](4)火焰钎焊产生强烈刺眼光亮和烟尘；
[0006](5)钎焊工培训周期长，新焊工的培训周期为7— 8周；
[0007](6)火焰钎焊使用可燃气体产生的能量进行钎焊加热，可燃气体燃烧时存在烧伤和爆炸等安全隐患；
[0008](7)液化气或天然气等可燃气体的价格较高，使得火焰钎焊的生产成本高。
【发明内容】
[0009]鉴于现有技术的现状，本发明的目的在于提供一种感应钎焊装置，该感应钎焊装置具有低噪声、无烟尘和节能环保的特点，同时提高了感应钎焊加热的柔性程度，应用范围广。
[0010]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0011]一种感应钎焊装置，包括感应加热电源、电缆、感应加热枪头和电源放大器；
[0012]所述电源放大器的输入端通过所述电缆与所述感应加热电源连接，所述电源放大器用于产生高频感应电源，所述电源放大器的输出端连接所述感应加热枪头。
[0013]在其中一个实施例中，所述感应加热枪头与所述电源放大器为一体。
[0014]在其中一个实施例中，所述感应加热枪头的数量为两个以上，两个以上所述感应加热枪头相对于被焊接工件对称设置。
[0015]在其中一个实施例中，还包括加热开关，所述加热开关设置在所述电源放大器上，用于控制所述电源放大器或/和所述感应加热枪头的开启和停止。
[0016]在其中一个实施例中，所述电缆为柔性电缆。
[0017]在其中一个实施例中，所述电缆的长度大于或等于2米。
[0018]在其中一个实施例中，所述感应加热电源的底部还设置有脚轮。
[0019]本发明的有益效果是:
[0020]本发明的感应钎焊装置，通过使用感应加热电源代替传统手工火焰加热，使得该感应钎焊装置具有无烟尘、低噪声和节能环保的特点。同时，通过设置电缆，使得感应加热枪头能够根据被焊接工件的位置不同进行移动手持加热，从而提高了感应钎焊加热的柔性及应用范围，实现了对空调行业普通管路组件进行感应钎焊的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本发明的感应钎焊装置一实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本发明的技术方案更加清楚，以下结合附图，对本发明的感应钎焊装置作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明并不用于限定本发明。
[0023]如图1所示为本发明的感应钎焊装置一实施例的示意图,包括感应加热电源1、电缆2、电源放大器3、感应加热枪头4和加热开关5。其中，电源放大器3的输入端通过电缆2与感应加热电源I连接，电源放大器3的输出端连接感应加热枪头4。电源放大器用于产生高频电源，通过感应加热枪头输出低电压高电流。
[0024]在本实施例中，电源放大器通过感应加热枪头输出的高频感应电源作用在被焊接工件上，在被焊接工件的表面形成涡流产生热量，使得被焊接工件的表面温度上升至焊接温度将焊环熔化，焊料流动填充的目的，完成感应钎焊。
[0025]通过使用感应加热电源代替传统手工火焰加热，使得该感应钎焊装置具有无烟尘、低噪声和节能环保的特点。同时，通过设置电缆，使得感应加热枪头能够根据焊接工件的位置不同进行移动手持加热，从而提高了感应钎焊加热的柔性及应用范围，实现对空调行业普通管路组件钎焊。
[0026]较优地，感应加热枪头4与电源放大器3为一体的，这样简化了该感应钎焊装置的结构，便于生产加工。优选地，感应加热枪头4的数量为两个以上，两个以上的感应加热枪头4相对于被焊接工件对称设置。在本实施例中，感应加热枪头4的数量为两个。在感应钎焊的过程中，将两个感应加热枪头分别放置在被焊接工件的两侧，使得被焊接工件居中设置。在其他实施例中，感应加热枪头4的数量还可以是三个以上。
[0027]较优地，加热开关5设置在电源放大器3上，加热开关5用于控制电源放大器或/和感应加热枪头4的开启和停止。当按下加热开关5后，感应加热枪头4对被焊接工件进行感应加热。当被焊接工件加热完成后，松开加热开关5后，完成感应加热的过程。
[0028]优选地，电缆2为柔性电缆，且电缆2的长度大于或等于2m。在本实施例中，感应加热枪头4及电源放大器3的重量之和小于3kg。该感应钎焊装置由于感应加热枪头及电源放大器的体积小、重量轻，且电缆2的长度为2m以上，所以感应加热枪头4可根据被焊接工件的位置不同进行移动手持加热，从而提高了感应加热的柔性及应用范围，实现了对空调行业普通管路组件(如管路钎焊吸气排气管组件和总装生产压缩机吸排气管组件焊缝等)进行感应针焊。
[0029]较优地，感应加热电源I的底部还设置有脚轮6。通过在感应加热电源I的底部增设脚轮，使得该感应钎焊装置便于移动，提高了该感应钎焊装置的柔性及应用范围。
[0030]该感应钎焊装置的工作过程如下:
[0031]首先，感应加热电源接通电源后，打开相应的操作按钮，使得感应加热电源成功启动。然后，将电源放大器及感应加热枪头连同电缆一起移动至被焊接工件的位置。将感应加热枪头伸入至被焊接工件的两侧(要求被焊接工件居中设置)后，按下加热开关，感应加热枪头对被焊接工件进行感应加热。待被焊接工件加热完成后，松开感应加热开关，完成感应加热的过程。
[0032]在本实施例中，电源放大器输出低电压高电流，通过感应加热枪头作用在被焊接工件的焊接点上，焊接点表面产生高频电子进行移动，形成涡流。由于集肤效应和邻近效应，所有的高频电子移动产生热量使得被焊接工件的焊接点表面温度上升到焊接温度将焊环融化，实现焊料流动填充的目的，完成感应钎焊。
[0033]该感应钎焊装置相较于传统的手工火焰钎焊技术具有如下优点:
[0034](I)该感应钎焊装置使得钎焊参数受控，消除了传统的手工火焰钎焊的钎焊温度随气源的波动而出现波动的情况。
[0035](2)该感应钎焊装置降低了钎焊质量对员工的依赖性，新焊工的培训只需2-3周，缩短了钎焊工的培训周期。
[0036](3)该感应钎焊装置的钎焊噪音低于65分贝，使得该感应钎焊装置具有低噪音的特点。
[0037](4)该感应钎焊装置无烟尘、无刺眼光亮。由于该感应钎焊装置采用感应电源进行感应加热，因此消除了火焰燃烧时产生的刺眼光亮及烟尘。同时，消除了可燃气体燃烧可能出现的烧伤和爆炸等安全隐患，降低了生产成本。
[0038]本发明的感应钎焊装置，通过使用感应加热电源代替传统手工火焰加热，使得该感应钎焊装置具有无烟尘、低噪声和节能环保的特点。同时，通过设置电缆，使得感应加热枪头能够根据被焊接工件的位置不同进行移动手持加热，从而提高了感应钎焊加热的柔性及应用范围，实现对空调行业普通管路组件进行感应钎焊的目的。
[0039]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种感应钎焊装置，其特征在于: 包括感应加热电源、电缆、感应加热枪头和电源放大器； 所述电源放大器的输入端通过所述电缆与所述感应加热电源连接，所述电源放大器用于产生高频感应电源，所述电源放大器的输出端连接所述感应加热枪头。
2.根据权利要求1所述的感应钎焊装置，其特征在于: 所述感应加热枪头与所述电源放大器为一体。
3.根据权利要求2所述的感应钎焊装置，其特征在于: 所述感应加热枪头的数量为两个以上，两个以上所述感应加热枪头相对于被焊接工件对称设置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的感应钎焊装置，其特征在于: 还包括加热开关，所述加热开关设置在所述电源放大器上，用于控制所述电源放大器或/和所述感应加热枪头的开启和停止。
5.根据权利要求4所述的感应钎焊装置，其特征在于: 所述电缆为柔性电缆。
6.根据权利要求5所述的感应钎焊装置，其特征在于: 所述电缆的长度大于或等于2米。
7.根据权利要求1-3任一项所述的感应钎焊装置，其特征在于: 所述感应加热电源的底部还设置有脚轮。
【文档编号】B23K3/00GK104002008SQ201410193947
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】钟明生, 张观军, 柳永刚, 李德华, 侯纪波, 吕荔, 李豪, 刘振国 申请人:珠海格力电器股份有限公司