用于高频感应焊接的吸排烟装置的制造方法

文档序号:10731805阅读:360来源:国知局
用于高频感应焊接的吸排烟装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及焊接的辅助装置,尤其是一种用于高频感应焊接的吸排烟装置。包括吸烟装置主体,其中,还包括设置在手持式高频感应设备焊头处的吸烟块,吸烟块上设有数个吸气孔;所述吸烟装置主体包括吸烟发生室和废气过滤室,废气过滤室固定在吸烟发生室的下方,吸烟发生室与废气过滤室之间设有流动通道,废气过滤室中装有过滤物质,吸烟发生室的侧面设有压缩空气调压阀,压缩空气通过压缩空气调压阀进入吸烟发生室内;吸烟块和吸烟装置主体之间通过导气管连接。其成本低,能够有效地将焊接焊点所产生的废气进行收集并集中处理,处理后的气体中有害成分会明显减少。
【专利说明】
用于高频感应焊接的吸排烟装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及焊接的辅助装置,尤其是一种用于高频感应焊接的吸排烟装置。
【背景技术】
[0002]目前家电行业的管路焊接不论是火焰焊接还是高频感应钎焊,在焊接过程中由于白色家电内部铜管焊点处会包覆绝缘材料或者涂抹润滑油等物品,以及高频感应钎焊加热时焊环本身会产生废烟废气,目前普遍采用的吸排烟方法是花费巨额资金统一安装排烟口,但是排烟口的效果却很一般,因此焊接工位处的焊接工人不得不戴口罩继续工作,但是仍然对现场员工的身体造成一定程度的危害,并且不利于企业构建无烟工厂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服了现有技术中存在的上述缺陷,提出一种用于高频感应焊接的吸排烟装置,其成本低,能够有效地将焊接焊点所产生的废气进行收集并集中处理,处理后的气体中有害成分会明显减少。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种用于高频感应焊接的吸排烟装置,包括吸烟装置主体,其中,还包括设置在手持式高频感应设备焊头处的吸烟块,吸烟块上设有数个吸气孔;所述吸烟装置主体包括吸烟发生室和废气过滤室,废气过滤室固定在吸烟发生室的下方,吸烟发生室与废气过滤室之间设有流动通道,废气过滤室中装有过滤物质,吸烟发生室的侧面设有压缩空气调压阀,压缩空气通过压缩空气调压阀进入吸烟发生室内;吸烟块和吸烟装置主体之间通过导气管连接。
[0005]本实用新型中,所述吸烟发生室内设有真空发生器,真空发生器呈T形,在真空发生器的三个端点处分别设置三个开口,分别是第一开口、第二开口和第三开口,其中第一开口与压缩空气调压阀的输出端连通,第二开口通过导气管与吸烟块连通,第三开口与废气过滤室连通。
[0006]所述的过滤物质可以采用浸水的吸水海绵或者其他含水的能够过滤大颗粒的物质。
[0007]本实用新型的有益效果:该吸烟装置体积小,易于安装,成本低,具有较大的吸力,能够将焊接工位处的废烟废气等有害物质有效的集中到远离员工操作的位置,进行集中环保处理,处理后的气体中有害成分会明显减少。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构不意图;
[0009]图2是本实用新型中吸烟块的结构示意图;
[0010]图3是本实用新型中吸烟发生室的结构示意图。
[0011 ]图中:I吸烟块;2手持式高频感应焊接设备;3导气管;4吸烟发生室;5废气过滤室;6压缩空气调压阀。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0013]如图1所示,所述用于焊接的吸排烟装置包括吸烟块I和吸烟装置主体,吸烟块I与吸烟装置主体之间通过导气管3连接。如图2所示,所述吸烟块I设置在手持式高频感应焊接设备2的焊头处,吸烟块I上设有数个吸气孔。如图3所示,所述吸烟装置主体包括吸烟发生室4和废气过滤室5,废气过滤室5固定在吸烟发生室4的下方,吸烟发生室4与废气过滤室5之间设有流动通道,即气体只能从吸烟发生室4进入废气过滤室5内。吸烟发生室4内接有压缩空气,废气过滤室5中装有浸水的吸水海绵等物体。吸烟发生室4的侧面还设有压缩空气调压阀6,外部的压缩空气通过压缩空气调压阀6进入吸烟发生室4内,压缩空气调压阀6用于调节吸烟发生室内压缩空气的压力。
[0014]所述吸烟发生室内设有真空发生器,真空发生器呈T形,在真空发生器的三个端点处分别设置三个开口,分别是第一开口、第二开口和第三开口,其中第一开口与压缩空气调压阀6的输出端连通,外部的压缩空气通过第一开口进入真空发生器内。第二开口通过导气管3与吸烟块I连通,此时第二开口处的压力与吸烟块I的压力相同,由于真空发生器内流过压缩空气,为负压环境,因此吸烟块I处也为负压环境,此时吸烟块I对焊头处的焊接烟雾起到吸附作用,使焊接烟雾通过吸烟块I上的吸气孔进入吸烟块I内,并沿着导气管3和第二开口进入真空发生室内。第三开口通过导管与废气过滤室5连通,通过第一开口进入真空发生器的压缩空气和通过第二开口进入真空发生的焊接烟雾混合,并沿着第三开口进入废气过滤室5内。
[0015]本实用新型的工作过程如下所述:首先压缩空气通过压缩空气调压阀6进入吸烟发生室4的真空发生器内,由于真空发生器与吸烟块I之间通过导气管3连通,因此真空发生器内部与吸烟块I内的压力相同,均处于负压环境,因此吸烟块I对焊头处产生的焊接烟雾起到吸附作用,将焊接烟雾吸至吸烟块I内,然后焊接烟雾沿着导气管3进入真空发生器内,与真空发生器内的压缩空气混合后进入废气过滤室5内,利用水的洁净作用将焊接烟雾中的大颗粒等有害物质吸附,过滤后的气体直接排入空气。
【主权项】
1.一种用于高频感应焊接的吸排烟装置,包括吸烟装置主体,其特征在于:还包括设置在手持式高频感应焊接设备(2)焊头处的吸烟块(I),吸烟块(I)上设有数个吸气孔;所述吸烟装置主体包括吸烟发生室(4)和废气过滤室(5),废气过滤室(5)固定在吸烟发生室(4)的下方,吸烟发生室(4)与废气过滤室(5)之间设有流动通道,废气过滤室(5)中装有过滤物质,吸烟发生室(4)的侧面设有压缩空气调压阀(6),压缩空气通过压缩空气调压阀(6)进入吸烟发生室(4)内;吸烟块(I)和吸烟装置主体之间通过导气管(3)连接。2.根据权利要求1所述的用于高频感应焊接的吸排烟装置,其特征在于:所述吸烟发生室内设有真空发生器,真空发生器呈T形,在真空发生器的三个端点处分别设置三个开口,分别是第一开口、第二开口和第三开口,其中第一开口与压缩空气调压阀(6)的输出端连通,第二开口通过导气管(3)与吸烟块(I)连通,第三开口与废气过滤室(5)连通。3.根据权利要求1所述的用于高频感应焊接的吸排烟装置,其特征在于:所述的过滤物质采用浸水的吸水海绵。
【文档编号】B01D47/00GK205412527SQ201521132604
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】唐宝敬, 迟存健, 唐辉
【申请人】青岛同日机械电子有限公司
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