用于机床的冷却水箱的制作方法
【专利摘要】本发明涉及机床配件，尤其涉及用于机床的冷却水箱。本发明提供的用于机床的冷却水箱，通过将隔板插接在箱体内，在清洁箱体时，可以直接将隔板取下，然后对箱体进行清洁；另外，通过设置排水口，箱体清洁时，位于箱内的污水容易排出，箱体清洁操作十分方便；另外通过设置把手、连接块及密封垫在隔板安装、拆除操作十分方便的同时使隔板的隔离效果非常好，可以有效地防止不同沉淀池相互连通，提高了沉淀池的沉淀效果。
【专利说明】用于机床的冷却水箱
【技术领域】
[0001] 本发明涉及机床配件，尤其涉及用于机床的冷却水箱。
【背景技术】
[0002] 金属切屑机床为一种用去除材料的方法获得工件尺寸的加工机床，金属切屑机床 由于加工速度快、质量稳定，而得到广泛应用。在加工过程中，机床刀具需要与工件毛坯剧 烈摩擦，因此，在加工过程中会产生大量的热量，毛坯及刀具受热后，会缩短刀具的使用寿 命，并且使工件的精度不稳定，因此，在切屑过程中需要对刀具及毛坯进行冷却。冷却系统 为机床上必不可少的配件，用于储存冷却液的水箱在起到储存冷却液的同时还对使冷却液 进行过滤，即可以使冷却液中的杂质沉淀下来。
[0003] 现有技术中的水箱一般都采用隔板将水箱分为若干个沉淀池，用于使冷却液中的 金属碎屑、杂质沉入不同的沉淀池内，以得到相对清洁的冷却液对刀具及工件进行冷却，但 现有技术中的水箱，隔板都是直接设置在水箱内的，这就造成对水箱内沉淀物进行清洁时 操作十分不方便，由于隔板将水箱分成若干个沉淀池，清洁时需要逐个对沉淀池进行清洁， 而沉淀池内的水又无法排出只能将水从沉淀池内抽出，操作十分不方便，并且无法对沉淀 室内的水彻底排出。
【发明内容】
[0004] 本发明提供的用于机床的冷却水箱，旨在克服现有技术中的箱体结构简单、清洁 箱体内沉淀物时操作不方便的不足。
[0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：用于机床的冷却水箱，包括中 空的箱体，所述箱体内设有用于将箱体分为若干个沉淀池的隔板，所这隔板的高度低于箱 体的深度，还包括用于盖闭箱体的盖子，所述隔板插接在箱体内，所述隔板上设有用于与箱 体连接的连接块，所述箱体上设有与连接块相适配的插槽，所述连接块上端面距离隔板上 端面的距离小于隔板高度的1/2 ;
[0006] 所述连接块滑动连接设置在隔板上，所述隔板上设与连接块相适配的滑槽，所述 滑槽内设有用于将连接块推出的弹簧，所述连接块上还设有用于操作连接块缩入滑槽的操 作轴，所述隔板上设有与操作轴相适配的条形槽，所述连接块上设有用于穿设操作轴的通 孔；
[0007] 所述隔板上还设有用于便于取出或安装隔板的把手，所述把手通过螺栓连接设置 在隔板上，所述把手上套设有海绵层；
[0008] 所述隔板与箱体之间还设有密封垫，所述密封垫的宽度大于隔板的厚度，所这箱 体上还设有用与密封垫配合的凹槽，所述凹槽的深度为3毫米到8毫米，所述凹槽的横截面 形状为圆弧形，所述凹槽与箱体内壁平滑过度；
[0009] 所述箱体包括底壁，所述底壁与水平面的夹角为3度到5度，所述箱体上在底壁较 低的一端上还设有用于在清洁时排出污水的排水口，所述排水口处设有用地将排水口封闭 的盖体，所述盖体包括密封部和连接部，所述密封部的形状与排水口的形状相适配，所述密 封部与盖体为一体式结构，所述盖体与箱体接触的面上及密封部上均设有密封层，所述盖 体通过螺钉连接设置在箱体上；
[0010] 所述盖子包括若干块盖板，所述盖板上均设有用于取下盖板的手柄，所述盖板上 均设有用于与箱体连接的卡槽，所述卡槽的宽度与箱体侧壁的厚度相适配，相邻两块盖板 之间设有橡胶垫。
[0011] 作为优选，所述连接块的横截面形状为工字形，所述连接块的高度为隔板高度的 1/8到1/10,通过将连接块的横截机设置工字形，连接块插入插槽内以后出现误操作时连 接块不容易弯曲，如在滑有将连接块缩入滑槽进直接拉动连接块，另外隔板在箱体内不会 转动，在提高隔板的隔离效果的同时隔板固定可靠。
[0012] 作为优选，所述插槽下端设有用于将插槽内液体排入沉淀池的排液通道，所述排 液通道与插槽相通，所述排液通道的宽度小于插槽的宽度，通过设置排液通道，插槽内不会 积聚液体及杂质，隔板安装、拆除操作方便。
[0013] 本发明提供的用于机床的冷却水箱，具有如下优点：通过将隔板插接在箱体内，在 清洁箱体时，可以直接将隔板取下，然后对箱体进行清洁；另外，通过设置排水口，箱体清洁 时，位于箱内的污水容易排出，箱体清洁操作十分方便；另外通过设置把手、连接块及密封 垫在隔板安装、拆除操作十分方便的同时使隔板的隔离效果非常好，可以有效地防止不同 沉淀池相互连通，提高了沉淀池的沉淀效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 附图1是本发明用于机床的冷却水箱的俯视图，
[0015] 附图2是附图1中A-A向剖视图，
[0016] 附图3是附图2中B-B向剖视图。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图，对本发明的用于机床的冷却水箱作进一步说明。如图1，图2,图3 所示，用于机床的冷却水箱，包括中空的箱体1，所述箱体1内设有用于将箱体1分为若干个 沉淀池3的隔板2,所这隔板2的高度低于箱体1的深度，还包括用于盖闭箱体1的盖子， 所述箱体1上还应当包括用于抽取冷却液的冷却水泵及标识箱体1内水位的标识窗口等结 构，所述的冷却水泵及标识窗口均为现有技术中的冷却水泵和标识窗口，所述隔板2插接 在箱体1内，所述隔板2上设有用于与箱体1连接的连接块5,所述箱体1上设有与连接块 5相适配的插槽6,所述连接块5上端面距离隔板2上端面的距离小于隔板2高度的1/2,由 于隔板2的作用是将箱体1分为若干个沉淀池3,因此，隔板2的下端面应当与箱体1的底 壁14相接触；
[0018] 所述连接块5滑动连接设置在隔板2上，所述隔板2上设与连接块5相适配的滑 槽7,所述滑槽7内设有用于将连接块5推出的弹簧8,所述连接块5上还设有用于操作连 接块5缩入滑槽7的操作轴9,所述隔板2上设有与操作轴9相适配的条形槽10,所述连接 块5上设有用于穿设操作轴9的通孔；
[0019] 可选的，所述隔板2也可以直接插接在箱体1上，如在箱体1上设置与插板厚度相 适配的槽体，所述槽体的长度应当与箱体1的深度相适配，即隔板2插入槽体内后，所述隔 板2的下端面应当与箱体1的内壁接触，以形成沉淀池3,这种结构可以使隔板2的结构简 单，但这种结构会使得槽体内的杂物不容易清洁，且降低了箱体1的强度；
[0020] 可选的，所述隔板2也可以通过挂钩插接在箱体1上，如在隔板2两端分别设置倒 置的挂钩，所述挂钩开口宽度与箱体1侧壁厚度相适配，所述挂钩与箱体1之间还应设用连 接杆，以使隔板2下端面与箱体1底壁14相接触形成沉淀池3,这种结构在具体使用时，隔 板2可能会沿着箱体1侧壁滑动，因此，需要在箱体1侧壁上设置定体结构，如焊接定位块 等，这使得箱体1结构复杂；
[0021 ] 所述隔板2上还设有用于便于取出或安装隔板2的把手11，所述把手11通过螺栓 连接设置在隔板2上，所述把手11上套设有海绵层，在清洁箱体1时，需要将隔板2从箱体 1内取出，由于冷却水中一般都含有油质，因此，操作人员在取出隔板2时可以会无法可靠 地握紧把手11，通过设置海绵层可以方便地握紧把手11，隔板2安装、拆除操作十分方便， 所述把手11也可以通过焊接方式设置在隔板2上；
[0022] 所述隔板2与箱体1之间还设有密封垫12,所述密封垫12的宽度大于隔板2的 厚度，所这箱体1上还设有用与密封垫12配合的凹槽13,所述凹槽13的深度为3毫米到8 毫米，所述凹槽13的横截面形状为圆弧形，所述凹槽13与箱体1内壁平滑过度；
[0023] 可选的，所述密封垫12可以直接设置在隔板2上如采用粘接方式将密封垫12设 置在隔板2上，所述密封垫12应当为弹性密封垫12,隔板2安装后，隔板2、密封垫12配合 箱体1可以实现密封效果，即各沉淀池3之间不会相通，通过设置密封垫12可以提高隔板2 的隔离效果，进而提高了箱体1的沉淀效果；另外，通过设置凹槽13可以增大密封垫12与 箱体1的接触面积进一步提高隔板2的隔离效果，通过使凹槽13与箱体1内壁平滑过度， 对箱体1进行清洁时，可以方便对凹槽13进行清洁，操作十分方便；
[0024] 所述箱体1包括底壁14,所述底壁14与水平面的夹角为3度到5度，所述箱体1 上在底壁14较低的一端上还设有用于在清洁时排出污水的排水口 15,所述排水口 15处设 有用地将排水口 15封闭的盖体16,所述盖体16包括密封部17和连接部18,所述密封部17 的形状与排水口 15的形状相适配，所述密封部17与盖体16为一体式结构，所述盖体16与 箱体1接触的面上及密封部17上均设有密封层，所述盖体16通过螺钉连接设置在箱体1 上；
[0025] 通过使底壁14与水平面的夹角为3度到5度，清洁时，箱体1内的污水都会向箱 体1 一端汇取，便于将箱体1内的污水排出，由于箱体1在工作时主要用于存放冷却液，因 此，箱体1底壁14与水平面的夹角不应太大，避免减小箱体1的容积；
[0026] 可选的，所述盖体16也可以为板状结构，即用盖体16配合密封层直接将排水口 15封闭，这种结构使得盖体16结构简单，但这种结构在具体使用过程中没有具有密封部17 的盖体16密封性能好，因此，具体使用过程中可以根据箱体1的容积合理选择盖体16的结 构，箱体1容积较小、深度较浅时可以直接采用板状的盖体16,当箱体1容积较大、深度较深 时宜采用具有密封部17的盖体16 ;
[0027] 所述盖子包括若干块盖板19,所述盖板19上均设有用于取下盖板19的手柄20， 所述盖板19上均设有用于与箱体1连接的卡槽20,所述卡槽20的宽度与箱体1侧壁的厚 度相适配，相邻两块盖板19之间设有橡胶垫21，所述橡胶垫21可以粘接在盖板19上。
[0028] 可选的，所述连接块5的横截面形状为工字形，所述连接块5的高度为隔板2高度 的1/8到1/10,所述连接块5的横截面形状也可以为矩形等非圆形形状，为了防止隔板2在 箱体1内转动，因此，连接块5的横截面形状不能为圆形，另外，通过对连接块5的高度进行 限定，可以进一步提高了隔板2的连接强度，防止隔板2转动。
[0029] 可选的，所述连接块5的形状也可以为圆形，但是采用圆形连接块5上，每块隔板 2上应当至少设置两对连接块5,以防止隔板2在箱体1内转动。
[0030] 可选的，所述插槽6下端设有用于将插槽6内液体排入沉淀池3的排液通道22,所 述排液通道22与插槽6相通，所述排液通道22的宽度小于插槽6的宽度。
[0031] 上述技术方案在使用过程中，当需要对箱体1进行清洁时，将箱体1上的盖子取 下，然后滑动操作轴9使连接块5缩入滑槽7内，再将隔板2取下，采用该方法将所有隔板 2取下后，打开排水口 15,将箱体1内的污水排出，然后再用清水对箱体1进行清洁，由于对 箱体1进行清洁时没有隔板2干涉，使箱体1清洁操作十分方便；箱体1清洁完成后，先将 排水口 15封闭，然后再滑动操作轴9使连接块5使连接块5滑入滑槽7内，再将隔板2安 装在箱体1内正确的位置上，松开操作轴9,即可将合连接块5插入插槽6内，将隔板2固定 在正确的位置上，将所有隔板2安装后再将盖子盖上即可，操作十分方便。
[0032] 以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非 是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容 所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴 内。
【权利要求】
1. 用于机床的冷却水箱，包括中空的箱体（1)，所述箱体⑴内设有用于将箱体⑴分 为若干个沉淀池（3)的隔板（2)，所这隔板（2)的高度低于箱体（1)的深度，还包括用于盖 闭箱体（1)的盖子（4)，其特征在于：所述隔板（2)插接在箱体（1)内，所述隔板（2)上设有 用于与箱体（1)连接的连接块（5)，所述箱体（1)上设有与连接块（5)相适配的插槽（6)， 所述连接块（5)上端面距离隔板（2)上端面的距离小于隔板（2)高度的1/2 ; 所述连接块（5)滑动连接设置在隔板（2)上，所述隔板（2)上设与连接块（5)相适配 的滑槽（7)，所述滑槽（7)内设有用于将连接块（5)推出的弹簧（8)，所述连接块（5)上还 设有用于操作连接块（5)缩入滑槽（7)的操作轴（9)，所述隔板（2)上设有与操作轴（9)相 适配的条形槽（10)，所述连接块（5)上设有用于穿设操作轴（9)的通孔； 所述隔板（2)上还设有用于便于取出或安装隔板（2)的把手（11)，所述把手（11)通过 螺栓连接设置在隔板（2)上，所述把手（11)上套设有海绵层； 所述隔板（2)与箱体（1)之间还设有密封垫（12)，所述密封垫（12)的宽度大于隔板 (2)的厚度，所这箱体（1)上还设有用与密封垫（12)配合的凹槽（13)，所述凹槽（13)的深 度为3毫米到8毫米，所述凹槽（13)的横截面形状为圆弧形，所述凹槽（13)与箱体（1)内 壁平滑过度； 所述箱体（1)包括底壁（14)，所述底壁（14)与水平面的夹角为3度到5度，所述箱体 (1)上在底壁（14)较低的一端上还设有用于在清洁时排出污水的排水口（15)，所述排水口 (15)处设有用地将排水口（15)封闭的盖体（16)，所述盖体（16)包括密封部（17)和连接部 (18)，所述密封部（17)的形状与排水口（15)的形状相适配，所述密封部（17)与盖体（16) 为一体式结构，所述盖体（16)与箱体（1)接触的面上及密封部（17)上均设有密封层，所述 盖体（16)通过螺钉连接设置在箱体（1)上； 所述盖子（4)包括若干块盖板（19)，所述盖板（19)上均设有用于取下盖板（19)的手 柄（20)，所述盖板（19)上均设有用于与箱体（1)连接的卡槽（20)，所述卡槽（20)的宽度 与箱体（1)侧壁的厚度相适配，相邻两块盖板（19)之间设有橡胶垫（21)。
2. 根据权利要求1所述的用于机床的冷却水箱，其特征在于：所述连接块（5)的横截 面形状为工字形，所述连接块（5)的高度为隔板（2)高度的1/8到1/10。
3. 根据权利要求1所述的用于机床的冷却水箱，其特征在于：所述插槽（6)下端设有 用于将插槽（6)内液体排入沉淀池（3)的排液通道（22)，所述排液通道（22)与插槽（6)相 通，所述排液通道（22)的宽度小于插槽（6)的宽度。
【文档编号】B23Q11/10GK104084839SQ201410300516
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】武顺, 张培斌, 席文杰 申请人:浙江乐客来机械有限公司