插片的加工模具的制作方法

文档序号:13251227阅读:来源:国知局
技术特征:
1.插片的加工模具,包括上模结构和下模结构,上模结构和下模结构之间通过内导柱、外导柱导向合模,上模结构包括上模座以及顺序安装于上模座下的上垫板、上固定板、止挡板和脱料板,所述止挡板和所述脱料板固定连接并通过等高螺丝和弹簧活动安装于上固定板下,所述上垫板和上固定板通过螺栓固定于上模座下,所述下模结构包括下模座以及顺序安装于下模座上的下垫板、下模板,所述下模板、下垫板通过螺栓固定于下模座上,浮升销穿过所述下垫板、下模板后通过弹簧安装于所述下模座上,所述下模板的物料进入端一侧设有导料板、出料端设有向下倾斜的落料槽,其特征在于:所述上模结构和所述下模结构沿物料输送方向依次设有第一冲孔和飞边机构、第二冲孔和飞边机构、飞边机构、面押机构、向上折弯机构、第一向下折弯机构、第二向下折弯机构、第三向下折弯机构和落料机构。2.根据权利要求1所述的插片的加工模具,其特征在于:所述第一冲孔和飞边机构包括第一冲孔冲头、第一切边冲头和下模落料孔,所述第二冲孔和飞边机构第二冲孔冲头、第二切边冲头和下模落料孔,所述第一冲孔冲头、第一切边冲头、第二冲孔冲头、第二切边冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于上固定板上,所述下模结构上设有与所述第一冲孔冲头、第一切边冲头、第二冲孔冲头、第二切边冲头分别对应的下模落料孔。3.根据权利要求2所述的插片的加工模具,其特征在于:所述飞边机构包括第三切边冲头和下模落料孔,所述第三切边冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于上固定板上,所述下模结构上设有与所述第三切边冲头对应的下模落料孔。4.根据权利要求3所述的插片的加工模具,其特征在于:所述面押机构包括面押冲头和下模面押入子,所述面押冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于上固定板上,所述下模板上设有与所述面押冲头对应的下模面押入子。5.根据权利要求4所述的插片的加工模具,其特征在于:所述向上折弯机构包括向上打凸冲头和上模折弯入子,所述向上打凸冲头固定于下模板上,所述脱料板上设有与所述向上打凸冲头对应的上模折弯入子,所述向上打凸冲头一侧设有并列设置的浮块,所述浮块镶装于下模板上、并能够上、下滑动,所述浮块通过顶销、弹簧支撑于下模座上。6.根据权利要求5所述的插片的加工模具,其特征在于:所述第一向下折弯机构包括第一向下折弯冲头和第一下模折弯入子,所述第二向下折弯机构包括第二向下折弯冲头和第二下模折弯入子,所述第三向下折弯机构包括第三向下折弯冲头和第三下模折弯入子,所述第一向下折弯冲头、第二向下折弯冲头、第三向下折弯冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于上固定板上,所述下模板上设有与第一向下折弯冲头、第二向下折弯冲头、第三向下折弯冲头分别对应的第三下模折弯入子。7.根据权利要求6所述的插片的加工模具,其特征在于:所述落料机构包括落料冲头和下模落料孔,所述落料冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于上固定板上,所述下模结构上设有与所述落料冲头对应的下模落料孔。
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