一种用于铝压铸阀盖精密加工的夹具结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于铝压铸阀盖精密加工的夹具结构，包括夹具压块、气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，所述的气缸Ⅰ竖直布置在机身一侧的上端面上，其上端布置有竖直移动的斜滑块，所述的气缸Ⅱ横向布置在与机身垂直相连的支架的一侧中部，所述的支架内部横向穿过一端与气缸Ⅱ相连的活塞杆，所述的活塞杆的另一端通过活塞支柱与杠杆压板一端转动相连，所述的杠杆压板竖直布置在斜滑块的上方，其中部通过杠杆支柱与支架相连，所述的杠杆压板的另一端绕着杠杆支柱转动并与夹具压块相接触。本实用新型结构简单，结构简单，由两组气缸组成，利用杠杆原理和斜度自锁原理，使气缸的夹紧力成倍放大。
【专利说明】—种用于铝压铸阀盖精密加工的夹具结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹具领域，特别是涉及一种用于铝压铸阀盖精密加工的夹具结构。
【背景技术】
[0002]在铝压铸阀盖经压铸后，往往还需要进行精加工。一般的加工夹具为气缸或者油缸，通过垂直压紧该阀盖来进行加工。油缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压力差成正比的直线运动式执行元件，将液压能转换成机械能。油缸夹具压紧力大，但是需要配置专用油座站，占用空间大，不够清洁，并还会造成环境污染。气缸通过压缩空气使活塞移动，气缸的动力源清洁环保，但压紧力较小，气源压力不稳定，容易造成零件尺寸的波动。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于铝压铸阀盖精密加工的夹具结构，结构简单，由两组气缸组成，利用杠杆原理和斜度自锁原理，使气缸的夹紧力成倍放大。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于铝压铸阀盖精密加工的夹具结构，包括夹具压块、气缸I和气缸II，所述的气缸I竖直布置在机身一侧的上端面上，其上端布置有竖直移动的斜滑块，所述的气缸II横向布置在与机身垂直相连的支架的一侧中部，所述的支架内部横向穿过一端与气缸II相连的活塞杆，所述的活塞杆的另一端通过活塞支柱与杠杆压板一端转动相连，所述的杠杆压板竖直布置在斜滑块的上方，其中部通过杠杆支柱与支架相连，所述的杠杆压板的另一端绕着杠杆支柱转动并与夹具压块相接触。
[0005]所述的支架侧壁上与斜滑块之间安装有挡块。
[0006]所述的斜滑块上靠近杠杆压板的侧面上端布置有斜面。
[0007]所述的杠杆压板的中部通过杠杆支柱与水平布置的杠杆支架的一端转动相连，所述的杠杆支架另一端通过嵌入到支架内部固定。
[0008]所述的斜滑块竖直上升后上端面离机身的距离大于杠杆压板下端离机身的距离。
[0009]有益.效果
[0010]本实用新型涉及一种用于铝压铸阀盖精密加工的夹具结构，结构简单，由两组气缸组成，利用杠杆原理和斜度自锁原理，使气缸的夹紧力成倍放大。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的夹具松开状态结构图；
[0012]图2是本实用新型的夹具夹紧状态结构图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0014]如图1-2所示，本实用新型的实施方式涉及一种用于铝压铸阀盖精密加工的夹具结构，包括夹具压块2、气缸I 5和气缸II 6，所述的气缸I 5竖直布置在机身8—侧的上端面上，其上端布置有竖直移动的斜滑块4,所述的气缸II 6横向布置在与机身8垂直相连的支架9的一侧中部，所述的支架9内部横向穿过一端与气缸II 6相连的活塞杆61，所述的活塞杆61的另一端通过活塞支柱62与杠杆压板3 —端转动相连,所述的杠杆压板3竖直布置在斜滑块4的上方，其中部通过杠杆支柱31与支架9相连，所述的杠杆压板3的另一端绕着杠杆支柱31转动并与夹具压块2相接触。
[0015]所述的支架9侧壁上与斜滑块4之间安装有挡块7。
[0016]所述的斜滑块4上靠近杠杆压板3的侧面上端布置有斜面。
[0017]所述的杠杆压板3的中部通过杠杆支柱31与水平布置的杠杆支架32的一端转动相连，所述的杠杆支架32另一端通过嵌入到支架9内部固定。
[0018]所述的斜滑块4竖直上升后上端面离机身8的距离大于杠杆压板3下端离机身8的距离。
[0019]实施例1
[0020]将零件I放置到夹具压块2上定位，气缸II 6通过活塞杆61推动杠杆压板3，杠杆压板3通过杠杆支柱31顶住夹具压块2，在杠杆压板3顶住夹具压块2后，气缸I 5向上推出斜滑块4，其倾斜端面与杠杆压板3的自由端相贴，抵住杠杆压板3，使得杠杆压板3另一端紧紧地顶住夹具压块2，起到自锁的作用，可以在气压不稳定情况下，夹具压块2依旧可以不松动。
【权利要求】
1.一种用于铝压铸阀盖精密加工的夹具结构，包括夹具压块(2)、气缸I (5)和气缸II(6),其特征在于:所述的气缸1(5)竖直布置在机身(8) —侧的上端面上,其上端布置有竖直移动的斜滑块(4)，所述的气缸II (6)横向布置在与机身(8)垂直相连的支架(9)的一侧中部，所述的支架(9)内部横向穿过一端与气缸II (6)相连的活塞杆(61)，所述的活塞杆(61)的另一端通过活塞支柱(62)与杠杆压板(3)—端转动相连，所述的杠杆压板(3)竖直布置在斜滑块(4)的上方，其中部通过杠杆支柱(31)与支架(9)相连，所述的杠杆压板(3)的另一端绕着杠杆支柱(31)转动并与夹具压块(2)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝压铸阀盖精密加工的夹具结构，其特征在于:所述的支架(9)侧壁上与斜滑块(4)之间安装有挡块(7)。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于铝压铸阀盖精密加工的夹具结构，其特征在于:所述的斜滑块(4)上靠近杠杆压板(3)的侧面上端布置有斜面。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝压铸阀盖精密加工的夹具结构，其特征在于:所述的杠杆压板(3 )的中部通过杠杆支柱(31)与水平布置的杠杆支架(32 )的一端转动相连，所述的杠杆支架(32 )另一端通过嵌入到支架(9 )内部固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝压铸阀盖精密加工的夹具结构，其特征在于:所述的斜滑块(4)竖直上升后上端面离机身(8)的距离大于杠杆压板(3)下端离机身(8)的距离。
【文档编号】B23Q3/08GK203765337SQ201420076790
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】张必胜 申请人:宁波隆源精密机械有限公司