一种平行流冷凝器焊接加紧夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型为一种平行流冷凝器焊接加紧夹具，属于汽车零部件领域。本实用新型所要解决的技术问题是避免现有技术中平行流冷凝器制造成本高、焊接合格率低的缺陷。本实用新型所采取的技术方案是，提供一种平行流冷凝器焊接加紧夹具，由固定平板、空心拉杆和滑动挡块组成；固定平板与空心拉杆固定连接；滑动挡块为弓形，滑动挡块与空心拉杆为间隙配合滑动连接。本实用新型的有益效果为设计结构简单，尺寸紧凑，重量轻，制造工艺简洁，通用性强，能适合于多种装配机反复使用，方便生产现场管理，易于平行流冷凝器批量生产。
【专利说明】一种平行流冷凝器焊接加紧夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽车零部件领域，涉及一种平行流冷凝器焊接加紧夹具。
【背景技术】
[0002]在现有焊接技术中，汽车空调平行流冷凝器进钎焊炉焊接，芯体组装完成后，有的焊接加紧夹具设计成为两侧均为平板式结构，换句话说平行流冷凝器的加紧夹具宽度尺寸是固定的，导致不同产品需要投入不同尺寸的加紧夹具，同时不方便制造现场的管理；也有的方案是采用螺栓调整平行流冷凝器的宽度尺寸，不过此方案的螺栓调整量不易于控制，影响平行流冷凝器的焊接质量和效果；这些方案都制约了平行流冷凝器的一次焊接合格，导致平行流冷凝器制造成本高，影响其在汽车行业的推广和发展，使得汽车系统用平行流冷凝器焊接受到限制。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平行流冷凝器焊接加紧夹具，通过对其结构的改进优化，避免现有技术中平行流冷凝器制造成本高、焊接合格率低的缺陷。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是，提供一种平行流冷凝器焊接加紧夹具，由固定平板、空心拉杆和滑动挡块组成；固定平板与空心拉杆固定连接；滑动挡块为弓形，滑动挡块与空心拉杆为间隙配合滑动连接。
[0005]优化结果，所述的一种平行流冷凝器焊接加紧夹具，其中空心拉杆设计为圆形钢管，圆形钢管的壁厚为1.5mnT 2.5mm。
[0006]本实用新型具有如下优点及有益技术效果:
[0007]本实用新型通过结构进行优化，该焊接加紧夹具设计结构简单，尺寸紧凑，重量轻，制造工艺简洁，通用性强，能适合于多种装配机反复使用，方便生产现场管理，易于平行流冷凝器批量生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1平行流冷凝器焊接加紧夹具示意图；
[0009]图2平行流冷凝器焊接加紧夹具滑动挡板示意图；
[0010]图3平行流冷凝器焊接加紧夹具滑动挡板侧视图示意图。
[0011]图中，1、固定平板；2、空心拉杆；3、滑动挡块。
【具体实施方式】
[0012]结合附图进一步详细说明:
[0013]如图f图3所示，一种平行流冷凝器焊接加紧夹具，由固定平板1、空心拉杆2和滑动挡块3组成；固定平板I与空心拉杆2固定连接；滑动挡块3为弓形，滑动挡块3与空心拉杆2为间隙配合滑动连接。其中空心拉杆2设计为圆形钢管，圆形钢管的壁厚为1.5mnT2.5mmο
[0014]固定平板1、空心拉杆2和滑动挡块3采用相同材料制成，通过调整滑动挡块3的位置可以适用于不同宽度的平行流冷凝器的焊接加紧；滑动挡块3弓形设计适应于手动装配机、半自动装配机以及全自动装配机对平行流冷凝器进行宽度方向的压紧，待压紧回弹后滑动挡块3自锁而固定平行流冷凝器的宽度尺寸。固定平板I为平面设计起定位功能，通过设计尺寸不同的固定平板I和滑动挡块3，可以适合不同厚度的平行流冷凝器的焊接加紧。
[0015]需要指出的是，以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化相替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种平行流冷凝器焊接加紧夹具，其特征在于:由固定平板(I)、空心拉杆(2)和滑动挡块(3)组成；固定平板(I)与空心拉杆(2)固定连接；滑动挡块(3)为弓形，滑动挡块(3)与空心拉杆(2)为间隙配合滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种平行流冷凝器焊接加紧夹具，其特征在于:所述的空心拉杆设计为圆形钢管，圆形钢管的壁厚为1.5mnT 2.5mm。
【文档编号】B23K37/04GK203696335SQ201420099026
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】朱延敏, 王福 申请人:青岛市星禹汽车零部件有限公司