阀杆上孔口倒角装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种阀杆上孔口倒角装置，包括有矩形底座，矩形底座上固定有环形座，环形座的中心开设有定位孔，定位孔内设有一层环形垫；环形座上开设有多道朝向环形座中心的滑槽，滑槽与所述的定位孔连通，滑槽内滑动安装有滑块，滑块上朝向定位孔的内侧面上设有螺纹槽，所述的滑块在滑槽内朝向定位孔移动；所述的矩形底座上固定有导向柱，导向柱上安装有上下滑动的滑座，所述的滑座上转动安装有倒角刀，所述的倒角刀呈上宽下窄的圆锥形结构，圆锥形结构的倒角刀上开设有三个对称分布的缺口，所述的倒角刀正对着环形座中心的定位孔。本实用新型结构改进简单，将阀杆竖直夹装再进行孔口倒角处理，操作快速方便。
【专利说明】 阀杆上孔口倒角装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及阀杆加工装置，主要是一种阀杆上孔口倒角装置。
【背景技术】
[0002]阀杆是阀门上的重要部件，在阀杆加工过程中，需要夹紧阀杆在阀杆上进行钻孔，而阀杆上钻孔加工后需要对孔口进行倒角处理；现有一般都是将阀杆水平置放装夹再进行倒角处理，水平方式的进行倒角处理不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种阀杆上孔口倒角装置，其结构改进简单，将阀杆竖直夹装再进行孔口倒角处理，操作快速方便。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种阀杆上孔口倒角装置，包括有矩形底座，其特征在于:所述的矩形底座上固定有环形座，所述环形座的中心开设有定位孔，定位孔内设有一层环形垫；所述的环形座上开设有多道朝向环形座中心的滑槽，所述的滑槽与所述的定位孔连通，所述的滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上朝向定位孔的内侧面上设有螺纹槽，所述的滑块在滑槽内朝向定位孔移动；所述的矩形底座上固定有导向柱，所述的导向柱上安装有上下滑动的滑座，所述的滑座上转动安装有倒角刀，所述的倒角刀呈上宽下窄的圆锥形结构，所述圆锥形结构的倒角刀上开设有三个对称分布的缺口，所述的倒角刀正对着环形座中心的定位孔。
[0006]所述的滑座上方设有气缸，气缸的活塞杆与所述的滑座固定连接。
[0007]使用时，将阀杆竖直放置在环形座的定位孔内，而后滑动调节滑槽内的滑块，使多个滑块抵紧在阀杆外将其夹紧，而后利用气缸推动导向柱上的滑座，使滑座上转动安装的的倒角刀对着定位孔内的阀杆上的孔口。
[0008]本实用新型的优点是:
[0009]本实用新型结构改进简单，将阀杆竖直夹装再进行孔口倒角处理，操作快速方便。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见图1，一种阀杆上孔口倒角装置，包括有矩形底座1，所述的矩形底座I上固定有环形座2，所述环形座2的中心开设有定位孔3，定位孔3内设有一层环形垫4 ;所述的环形座2上开设有多道朝向环形座中心的滑槽5，所述的滑槽5与所述的定位孔3连通，所述的滑槽5内滑动安装有滑块6，所述滑块6上朝向定位孔的内侧面上设有螺纹槽7，所述的滑块6在滑槽内朝向定位孔3移动；所述的矩形底座I上固定有导向柱8，所述的导向柱8上安装有上下滑动的滑座9，所述的滑座9上转动安装有倒角刀10，所述的倒角刀10呈上宽下窄的圆锥形结构，所述圆锥形结构的倒角刀10上开设有三个对称分布的缺口 11，所述的倒角刀10正对着环形座中心的定位孔3。
[0012]所述的滑座9上方设有气缸12，气缸12的活塞杆与所述的滑座9固定连接。
【权利要求】
1.一种阀杆上孔口倒角装置，包括有矩形底座，其特征在于:所述的矩形底座上固定有环形座，所述环形座的中心开设有定位孔，定位孔内设有一层环形垫；所述的环形座上开设有多道朝向环形座中心的滑槽，所述的滑槽与所述的定位孔连通，所述的滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上朝向定位孔的内侧面上设有螺纹槽，所述的滑块在滑槽内朝向定位孔移动；所述的矩形底座上固定有导向柱，所述的导向柱上安装有上下滑动的滑座，所述的滑座上转动安装有倒角刀，所述的倒角刀呈上宽下窄的圆锥形结构，所述圆锥形结构的倒角刀上开设有三个对称分布的缺口，所述的倒角刀正对着环形座中心的定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种阀杆上孔口倒角装置，其特征在于:所述的滑座上方设有气缸，气缸的活塞杆与所述的滑座固定连接。
【文档编号】B23D79/00GK203791755SQ201420101432
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】王亮 申请人:铜陵元杰机械制造有限公司