铝板材裁剪装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种铝板材裁剪装置，包括位于前段的圆刀裁剪机、位于中段的输送机构、位于后段的收料机构，所述输送机构包括机座，所述机座前后两侧各纵设有一辊轴，所述鼓风机的出风口上连接有四条风管，所述风管分别与位于机座后侧的风口连通；所述收料机构包括一机架，所述机架内设有一可升降的物料平台，位于物料平台上方两侧的机架分别设有两块侧挡板，位于物料平台后侧的机架上设有一翻转挡板。该铝板材裁剪装置不仅能够自动裁剪铝材板，并且能够自动堆叠裁剪后的铝材样板，无需人工协助操作，自动化程度高，有助于提高工作效率，降低生产成本，并且铝材样板不易损坏，成品合格率高，该铝板材裁剪装置设计精巧，结构简单，控制方便，具有较好的实用价值。
【专利说明】铝板材裁剪装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，具体说是一种铝板材裁剪装置。
【背景技术】
[0002]纵所周知，食品罐、饮料罐、化工罐等铝材罐子都是由罐体和罐盖拼装组成，在加工制造中，罐体需要由一大块铝板材进行切割裁剪弯卷压制而成，其中裁剪工序为罐体加工一个相当重要的工序，板材裁剪优劣直接决定罐体品质。现有生产方式中，铝板材裁剪主要是由圆刀剪进行裁切，但是现有设备圆刀剪在剪切后需要人工进行堆叠收料，由于铝材样板边角容易划伤手，操作员工安全无法得到保障，裁剪后，铝材样板直接滑落到地上，铝板材发生碰撞，导致边角损坏，需要人工进行修复，浪费人力资源，良率一直处于低下水平。因此针对上述问题是本实用新型研究的对象。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种铝板材裁剪装置，该铝板材裁剪装置不仅能够自动裁剪铝材板，并且能够自动堆叠裁剪后的铝材样板，无需人工协助操作，自动化程度高，有助于提高工作效率，降低生产成本,并且铝材样板不易损坏,成品合格率高,该铝板材裁剪装置设计精巧，结构简单，控制方便，具有较好的实用价值。
[0004]本实用新型的技术方案在于:一种铝板材裁剪装置，包括位于前段的圆刀裁剪机、位于中段的输送机构、位于后段的收料机构，所述输送机构包括机座，所述机座前后两侧各纵设有一棍轴，两棍轴之间拉撑有多条用于输送招板材的输送皮带，所述机座下方设有一鼓风机，所述鼓风机的出风口上连接有四条风管，所述风管分别与位于机座后侧的风口连通；所述收料机构包括一机架，所述机架内设有一可升降的物料平台，位于物料平台上方两侧的机架分别设有两块侧挡板，位于物料平台后侧的机架上设有一翻转挡板，所述物料平台的四角都是通过绕在机架链轮上的链条悬吊，所述链条另一端悬吊有一平衡块。
[0005]为了便于控制，四个链轮通过两纵轴安装在机架上，所述两纵轴通过电机驱动。
[0006]本实用新型的优点在于:一是该铝板材裁剪装置不仅能够自动裁剪铝材板，并且能够自动堆叠裁剪后的铝材样板，无需人工协助操作，自动化程度高，有助于提高工作效率，降低生产成本；二是设计有鼓风机和风口，使铝材样板能够由于惯性顺着风向往前平移，缓慢降落，铝材样板不会发生碰撞，不易损坏，成品合格率高；三是铝材板剪切后能够自动收料整料，无需担心划伤工人手，安全可靠；四是设计有侧挡板，可以使铝材样板往后移动，不会发生侧方偏移，设计有翻转挡板，可以挡住铝材样板，能够自动堆叠，自动化程度高；五是该铝板材裁剪装置设计精巧，结构简单，控制方便，具有较好的实用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为实施例中的铝板材裁剪装置立体结构示意图。
[0008]图2为实施例中的铝板材裁剪装置后视结构示意图[0009]标号说明:1 一圆刀裁剪机2—输送皮带 3 —侧挡板4 一翻转挡板 5 —电机6—纵轴7—链条8 —平衡块9 一机架 10—物料平台11 一辊轴12—风管13—机座14 一鼓风机15 —风口。
【具体实施方式】
[0010]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
[0011]参考图例广2，一种铝板材裁剪装置，包括位于前段的圆刀裁剪机1、位于中段的输送机构、位于后段的收料机构，所述输送机构包括机座13，所述机座13前后两侧各纵设有一棍轴11，两棍轴11之间拉撑有多条用于输送招板材的输送皮带2,所述机座13下方设有一鼓风机14，所述鼓风机14的出风口上连接有四条风管12，所述风管12分别与位于机座13后侧的风口 15连通；所述收料机构包括一机架9，所述机架9内设有一可升降的物料平台10，位于物料平台10上方两侧的机架9分别设有两块侧挡板3，位于物料平台10后侧的机架9上设有一翻转挡板4，所述物料平台10的四角都是通过绕在机架9链轮上的链条7悬吊，所述链条7另一端悬吊有一平衡块8。该铝板材裁剪装置不仅能够自动裁剪铝材板，并且能够自动堆叠裁剪后的铝材样板，无需人工协助操作，自动化程度高，有助于提高工作效率，降低生产成本，设计有鼓风机14和风口 15，使铝材样板能够由于惯性顺着风向往前平移，缓慢降落，铝材样板不会发生碰撞，不易损坏，成品合格率高，铝材板剪切后能够自动收料整料，无需担心划伤工人手，安全可靠，设计有侧挡板3，可以使铝材样板往后移动，不会发生侧方偏移，设计有翻转挡板4，可以挡住铝材样板，其中翻转挡板前面黏贴有泡沫板，使铝材样板不易损坏，能够自动堆叠，自动化程度高。
[0012]为了便于控制，四个链轮通过两纵轴6安装在机架9上，所述两纵轴6通过电机5驱动。
[0013]本实用新型的工作使用说明:铝材板经过圆刀裁剪机I裁剪后，经过输送机构输送，最终由收料机构堆叠整理收料，整个过程完全自动，无需人工协助操作。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种铝板材裁剪装置，包括位于前段的圆刀裁剪机、位于中段的输送机构、位于后段的收料机构，其特征在于:所述输送机构包括机座，所述机座前后两侧各纵设有一辊轴，两棍轴之间拉撑有多条用于输送招板材的输送皮带，所述机座下方设有一鼓风机，所述鼓风机的出风口上连接有四条风管，所述风管分别与位于机座后侧的风口连通；所述收料机构包括一机架，所述机架内设有一可升降的物料平台，位于物料平台上方两侧的机架分别设有两块侧挡板，位于物料平台后侧的机架上设有一翻转挡板，所述物料平台的四角都是通过绕在机架链轮上的链条悬吊，所述链条另一端悬吊有一平衡块。
2.根据权利要求1所述的铝板材裁剪装置，其特征在于:四个链轮通过两纵轴安装在机架上，所述两纵轴通过电机驱动。
【文档编号】B23D33/00GK203751416SQ201420132260
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】林建华 申请人:漳州市科通工贸有限公司