可移动焊头的点焊的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种可移动焊头的点焊机，包括第一点焊装置、第二点焊装置、第三点焊装置和操控箱，第一点焊装置设置有相互垂直的第一滑动组件和第一齿条组件，并在第一滑动组件、第一齿条组件上实现四个方向的移动，第二点焊装置设置有相互垂直的第二滑动力组件和第二齿条组件，并在第二滑动组件、第二齿条组件上实现四个方向的移动，第三点焊装置设置有相互垂直的第三滑动组件和第三齿条组件，并在第三滑动组件、第三齿条组件上实现四个方向的移动，操控箱控制第一点焊装置、第二点焊装置和第三点焊装置的工作状态。可移动焊头的点焊机实现点焊位置的灵活变换，满足各类复杂规格的产品特点，有效降价成本。
【专利说明】可移动焊头的点焊机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种点焊设备，尤其涉及一种可移动焊头的点焊机。
【背景技术】
[0002]焊接是工业生产中常用的一种工艺，具体来说，它包括熔焊、压焊、钎焊等，目前焊接设备的种类很多，基本上能够满足不同产品在不同工况的使用需求。点焊机是PVC材料相互连接配合的主要设备，目前点焊机包括传统的人工操作点焊机和自动化点焊设备，但对于小企业而言，它们的规模较小导致企业无法使用自动化点焊设备，而传统的人工操作点焊机固定的点焊位置也限制了适用产品的种类，企业需要购买不同型号的点焊机才能满足各种产品的不同规格，这样极大地增加了企业的成本。基于上述情况，有必要设计一种点焊位置可灵活变换的人工操作点焊机，以满足小企业各类复杂的产品特点。
实用新型内容
[0003]本实用新型的一个目的在于:提供一种可移动焊头的点焊机，实现点焊位置的灵活变换。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种可移动焊头的点焊机，包括支架，所述支架顶部设置有工作台，所述工作台具有依次连接的第一边、第二边、第三边以及第四边，所述第一边设置有操控箱，所述第三边设置有第一点焊装置，所述第一点焊装置靠近地面的一侧设置有用于使所述第一点焊装置沿平行于所述第三边移动的第一滑动组件以及用于使所述第一点焊装置靠近或者远离所述第一边的方向移动的第一齿条组件；所述第二边设置有第二点焊装置和第三点焊装置，所述第二点焊装置靠近地面的一侧设置有用于使所述第二点焊装置沿平行于所述第二边移动的第二滑动组件以及用于使所述第二点焊装置靠近或者远离所述第四边的方向移动的第二齿条组件；所述第三点焊装置靠近地面的一侧设置有用于使所述第三点焊装置沿平行于所述第二边移动的所述第二滑动组件以及用于使所述第三点焊装置靠近或者远离所述第四边的方向移动的第三齿条组件。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述第一滑动组件两侧具有安装在所述支架上的第一固定板，两侧的所述第一固定板通过两根第一主滑轨连接，两根所述第一主滑轨相互平行且所述第一主滑轨构成的平面与所述工作台平行，所述第一主滑轨上活动设置有用于安装所述第一齿条组件的第一滑块；所述第二滑动组件两侧具有安装在所述支架上的第二固定板，两侧的所述第二固定板通过两根第二主滑轨连接，两根所述第二主滑轨相互平行且所述第二主滑轨构成的平面与所述工作台平行，所述第二主滑轨上活动设置有用于安装所述第二齿条组件的第二滑块以及用于安装所述第三齿条组件的第三滑块。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述第一齿条组件具有固定在所述第一滑块上且与所述第一主滑轨垂直的第一齿条和两根第一副滑轨，两根所述第一副滑轨分别固定在所述第一齿条的两侧，所述第一副滑轨上可活动安装有第一安装架，所述第一安装架与所述第一齿条无直接接触，所述第一安装架靠近所述第一齿条的一侧设置有与所述第一齿条相配合的第一旋钮；
[0008]所述第二齿条组件具有固定在所述第二滑块上且与所述第二主滑轨垂直的第二齿条以及两根第二副滑轨，两根所述第二副滑轨分别固定在所述第二齿条的两侧，所述第二副滑轨上可活动安装有第二安装架，所述第二安装架与所述第二齿条无直接接触，所述第二安装架靠近所述第二齿条的一侧设置有与所述第二齿条相配合的第二旋钮；
[0009]所述第三齿条组件具有固定在所述第三滑块上且与所述第二主滑轨垂直的第三齿条以及两根第三副滑轨，两根所述第三副滑轨分别固定在所述第三齿条的两侧，所述第三副滑轨上可活动安装有第三安装架，所述第三安装架与所述第三齿条无直接接触，所述第三安装架靠近所述第三齿条的一侧设置有与所述第三齿条相配合的第三旋钮。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述第一旋钮靠近所述第一齿条的一侧固定设置有与所述第一齿条啮合的第一齿轮，特别地，当所述第一旋钮顺时针旋转时，所述第一点焊装置朝靠近所述第三边的方向移动，当所述第一旋钮逆时针旋转时，所述第一点焊装置朝远离所述第三边的方向移动；
[0011]所述第二旋钮靠近所述第二齿条的一侧固定设置有与所述第二齿条啮合的第二齿轮，特别地，当所述第二旋钮顺时针旋转时，所述第二点焊装置朝靠近所述第四边的方向移动，当所述第二旋钮逆时针旋转时，所述第二点焊装置朝远离所述第四边的方向移动；
[0012]所述第三旋钮靠近所述第三齿条的一侧固定设置有与所述第三齿条啮合的第三齿轮，特别地，当所述第三旋钮顺时针旋转时，所述第三点焊装置朝靠近所述第四边的方向移动，当所述第三旋钮逆时针旋转时，所述第三点焊装置朝远离所述第四边的方向移动。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述第一安装架远离所述第一齿条且靠近所述工作台的一侧具有两个第一固定平台，两个所述第一固定平台之间固定有第一点焊气缸，所述第一点焊气缸靠近所述工作台一侧设置有第一焊头，所述第一点焊气缸驱动所述第一焊头完成点焊操作；
[0014]所述第二安装架远离所述第二齿条且靠近所述工作台的一侧具有两个第二固定平台，两个所述第二固定平台之间固定有第二点焊气缸，所述第二点焊气缸靠近所述工作台一侧设置有第二焊头，所述第二点焊气缸驱动所述第二焊头完成点焊操作；
[0015]所述第三安装架远离所述第三齿条且靠近所述工作台的一侧具有两个第三固定平台，两个所述第三固定平台之间固定有第三点焊气缸，所述第三点焊气缸靠近所述工作台一侧设置有第三焊头，所述第三点焊气缸驱动所述第三焊头完成点焊操作。
[0016]作为一种优选的技术方案，所述操控箱远离地面一侧依次具有第一温控装置、第二温控装置、第三温控装置、时间控制旋钮、焊头选择开关、启动开关和急停开关，所述操控箱内设置有控制芯板，所述时间控制旋钮和焊头选择开关通过所述控制芯板调节所述第一点焊气缸、第二点焊气缸、第三点焊气缸的点焊压紧时间以及配合关系，所述第一温控装置通过所述控制芯板调节所述第一焊头的温度，所述第二温控装置通过所述控制芯板调节所述第二焊头的温度，所述第三温控装置通过所述控制芯板调节所述第三焊头的温度，所述启动开关用于控制设备的通断电，所述急停开关用于在紧急或突发情况下控制设备的启停。
[0017]作为一种优选的技术方案，所述焊头选择开关设置有八个档位，第一档为空置档，没有气缸工作，第二档为第一点焊气缸工作档，第三档为第二点焊气缸工作档，第四档为第三点焊气缸工作档，第五档为第一点焊气缸和第二点焊气缸共同工作档，第六档为第一点焊气缸和第三点焊气缸共同工作档，第七档为第二点焊气缸和第三点焊气缸共同工作档，第八档为第一点焊气缸、第二点焊气缸和第三点焊气缸共同工作档。
[0018]作为一种优选的技术方案，所述第一点焊气缸、第二点焊气缸和第三点焊气缸远离所述工作台的一侧且与各自气管连接处设置有压力表，便于监控各个气缸的气压。
[0019]作为一种优选的技术方案，所述工作台是透明的耐高温材料，特别地，工作台采用耐热玻璃。
[0020]作为一种优选的技术方案，所述工作台下方设置有照明灯，特别地，照明灯数量为两个。
[0021]作为一种优选的技术方案，所述支架靠近所述第一边的一侧设置有启闭门，所述支架除靠近所述第一边以外的其它三个侧面及底面均设置有密封板。
[0022]本实用新型的有益效果为:
[0023]通过提供一种可移动焊头的点焊机，不仅实现点焊位置的灵活变换，还实现多个点焊位置的选择性配合工作，满足小企业各类复杂规格的产品特点，有效降价成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0025]图1为实施例所述的可移动焊头PVC点焊机的立体示意图；
[0026]图2为图1中所示A位置的局部放大示意图；
[0027]图3为实施例所述的可移动焊头PVC点焊机的左前侧示意图；
[0028]图4为图3中所示B位置的局部放大示意图；
[0029]图5为实施例所述的可移动焊头PVC点焊机的左后侧示意图；
[0030]图6为实施例所述的可移动焊头PVC点焊机的俯视图。
[0031]图1至图6中:
[0032]1、支架；
[0033]2、工作台；21、第一边；22、第二边；23、第三边；24、第四边；
[0034]3、操控箱；31、第一温控装置；32、第二温控装置；33、第三温控装置；34、时间控制旋钮；35、焊头选择开关；36、启动开关；37、急停开关；
[0035]4、第一点焊装置；41、第一点焊气缸；42、第一焊头；
[0036]5、第二点焊装置；51、第二点焊气缸；52、第二焊头；
[0037]6、第三点焊装置；61、第三点焊气缸；62、第三焊头；
[0038]7、第一滑动组件；71、第一固定板；72、第一主滑轨；73、第一滑块；
[0039]8、第二滑动组件；81、第二固定板；82、第二主滑轨；83、第二滑块；84、第三滑块；
[0040]9、第一齿条组件；91、第一齿条；92、第一副滑轨；93、第一安装架；931、第一固定平台；94、第一旋钮；
[0041]10、第二齿条组件；101、第二齿条；102、第二副滑轨；103、第二安装架；1031、第二固定平台；104、第二旋钮；
[0042]11、第三齿条组件；111、第三齿条；112、第三副滑轨；113、第三安装架；1131、第三固定平台；114、第三旋钮；
[0043]12、压力表；13、照明灯；14、启闭门；15、密封板。
【具体实施方式】
[0044]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0045]如图1?6所示，于本实施例中，可移动焊头的点焊机包括支架1，支架I顶部设置有工作台2，工作台2采用耐热玻璃，工作台2下方设置有两个照明灯13，工作台2具有依次连接的第一边21、第二边22、第三边23以及第四边24，第三边23设置有第一点焊装置4，第一点焊装置4靠近地面的一侧设置有用于使第一点焊装置4沿平行于第三边23移动的第一滑动组件7以及用于使第一点焊装置4靠近或者远离第一边21的方向移动的第一齿条组件9。第一滑动组件7两侧具有安装在支架I上的第一固定板71，两侧的第一固定板71通过两根第一主滑轨72连接，两根第一主滑轨72相互平行且第一主滑轨72构成的平面与工作台2平行，第一主滑轨72上活动设置有用于安装第一齿条组件9的第一滑块73。
[0046]第一齿条组件9具有固定在第一滑块73上且与第一主滑轨72垂直的第一齿条91和两根第一副滑轨92，两根第一副滑轨92分别固定在第一齿条91的两侧，第一副滑轨92上可活动安装有第一安装架93，第一安装架93与第一齿条91无直接接触，第一安装架93靠近第一齿条91的一侧设置有与第一齿条91相配合的第一旋钮94。
[0047]第一旋钮94靠近第一齿条91的一侧固定设置有与第一齿条91啮合的第一齿轮，特别地，当第一旋钮94顺时针旋转时，第一点焊装置4朝靠近第三边23的方向移动，当第一旋钮94逆时针旋转时，第一点焊装置4朝远离第三边23的方向移动。
[0048]第一安装架93远离第一齿条91且靠近工作台2的一侧具有两个第一固定平台931,两个第一固定平台931之间固定有第一点焊气缸41,第一点焊气缸41靠近工作台2 —侧设置有第一焊头42，第一点焊气缸41驱动第一焊头42完成点焊操作。
[0049]第二边22设置有第二点焊装置5和第三点焊装置6，第二点焊装置5靠近地面的一侧设置有用于使第二点焊装置5沿平行于第二边22移动的第二滑动组件8以及用于使第二点焊装置5靠近或者远离第四边24的方向移动的第二齿条组件10 ;第三点焊装置6靠近地面的一侧设置有用于使第三点焊装置6沿平行于第二边22移动的第二滑动组件8以及用于使第三点焊装置6靠近或者远离第四边24的方向移动的第三齿条组件11。第二点焊装置5和第三点焊装置6共用一个第二滑动组件8。第二滑动组件8两侧具有安装在支架I上的第二固定板81，两侧的第二固定板81通过两根第二主滑轨82连接，两根第二主滑轨82相互平行且第二主滑轨82构成的平面与工作台2平行，第二主滑轨82上活动设置有用于安装第二齿条组件10的第二滑块83以及用于安装第三齿条组件11的第三滑块84。
[0050]第二齿条组件10具有固定在第二滑块83上且与第二主滑轨82垂直的第二齿条101以及两根第二副滑轨102，两根第二副滑轨102分别固定在第二齿条101的两侧，第二副滑轨102上可活动安装有第二安装架103，第二安装架103与第二齿条101无直接接触，第二安装架103靠近第二齿条101的一侧设置有与第二齿条101相配合的第二旋钮104。
[0051]第二旋钮104靠近第二齿条101的一侧固定设置有与第二齿条101啮合的第二齿轮，特别地，当第二旋钮104顺时针旋转时，第二点焊装置5朝靠近第四边24的方向移动，当第二旋钮104逆时针旋转时，第二点焊装置5朝远离第四边24的方向移动。
[0052]第二安装架103远离第二齿条101且靠近工作台2的一侧具有两个第二固定平台1031，两个第二固定平台1031之间固定有第二点焊气缸51，第二点焊气缸51靠近工作台2一侧设置有第二焊头52，第二点焊气缸51驱动第二焊头52完成点焊操作。
[0053]第三齿条组件11具有固定在第三滑块84上且与第二主滑轨82垂直的第三齿条111以及两根第三副滑轨112，两根第三副滑轨112分别固定在第三齿条111的两侧，第三副滑轨112上可活动安装有第三安装架113，第三安装架113与第三齿条111无直接接触，第三安装架113靠近第三齿条111的一侧设置有与第三齿条111相配合的第三旋钮114。
[0054]第三旋钮114靠近第三齿条111的一侧固定设置有与第三齿条111啮合的第三齿轮，特别地，当第三旋钮114顺时针旋转时，第三点焊装置6朝靠近第四边24的方向移动，当第三旋钮114逆时针旋转时，第三点焊装置6朝远离第四边24的方向移动。
[0055]第三安装架113远离第三齿条111且靠近工作台2的一侧具有两个第三固定平台1131，两个第三固定平台1131之间固定有第三点焊气缸61，第三点焊气缸61靠近工作台2一侧设置有第三焊头62，第三点焊气缸61驱动第三焊头62完成点焊操作。
[0056]第一边21设置有操控箱3，操控箱3远离地面一侧依次具有第一温控装置31、第二温控装置32、第三温控装置33、时间控制旋钮34、焊头选择开关35、启动开关36和急停开关37，操控箱3内设置有控制芯板，时间控制旋钮34和焊头选择开关35通过控制芯板调节第一点焊气缸41、第二点焊气缸51、第三点焊气缸61的点焊压紧时间以及配合关系，第一温控装置31通过控制芯板调节第一焊头42的温度，第二温控装置32通过控制芯板调节第二焊头52的温度，第三温控装置33通过控制芯板调节第三焊头62的温度，启动开关36用于控制设备的通断电，急停开关37用于在紧急或突发情况下控制设备的启停。
[0057]焊头选择开关35设置有八个档位，第一档为空置档，没有气缸工作，第二档为第一点焊气缸41工作档，第三档为第二点焊气缸51工作档，第四档为第三点焊气缸61工作档，第五档为第一点焊气缸41和第二点焊气缸51共同工作档，第六档为第一点焊气缸41和第三点焊气缸61共同工作档，第七档为第二点焊气缸51和第三点焊气缸61共同工作档，第八档为第一点焊气缸41、第二点焊气缸51和第三点焊气缸61共同工作档。
[0058]第一点焊气缸41、第二点焊气缸51和第三点焊气缸61远离工作台2的一侧且与各自气管连接处设置有压力表12。
[0059]支架I靠近第一边21的一侧设置有启闭门14，支架I除靠近第一边21以外的其它三个侧面及底面均设置有密封板15。
[0060]本文中的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”，仅仅是为了在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0061]需要声明的是，上述【具体实施方式】仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本【技术领域】的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种可移动焊头的点焊机，其特征在于，包括支架，所述支架顶部设置有工作台，所述工作台具有依次连接的第一边、第二边、第三边以及第四边，所述第一边设置有操控箱，所述第三边设置有第一点焊装置，所述第一点焊装置靠近地面的一侧设置有用于使所述第一点焊装置沿平行于所述第三边移动的第一滑动组件以及用于使所述第一点焊装置靠近或者远离所述第一边的方向移动的第一齿条组件；所述第二边设置有第二点焊装置和第三点焊装置，所述第二点焊装置靠近地面的一侧设置有用于使所述第二点焊装置沿平行于所述第二边移动的第二滑动组件以及用于使所述第二点焊装置靠近或者远离所述第四边的方向移动的第二齿条组件；所述第三点焊装置靠近地面的一侧设置有用于使所述第三点焊装置沿平行于所述第二边移动的所述第二滑动组件以及用于使所述第三点焊装置靠近或者远离所述第四边的方向移动的第三齿条组件。
2.根据权利要求1所述的可移动焊头的点焊机，其特征在于，所述第一滑动组件两侧具有安装在所述支架上的第一固定板，两侧的所述第一固定板通过两根第一主滑轨连接，所述第一主滑轨上活动设置有用于安装所述第一齿条组件的第一滑块；所述第二滑动组件两侧具有安装在所述支架上的第二固定板，两侧的所述第二固定板通过两根第二主滑轨连接，所述第二主滑轨上活动设置有用于安装所述第二齿条组件的第二滑块以及用于安装所述第三齿条组件的第三滑块。
3.根据权利要求2所述的可移动焊头的点焊机，其特征在于，所述第一齿条组件具有固定在所述第一滑块上且与所述第一主滑轨垂直的第一齿条和两根第一副滑轨，两根所述第一副滑轨分别固定在所述第一齿条的两侧，所述第一副滑轨上可活动安装有第一安装架，所述第一安装架靠近所述第一齿条的一侧设置有与所述第一齿条相配合的第一旋钮； 所述第二齿条组 件具有固定在所述第二滑块上且与所述第二主滑轨垂直的第二齿条以及两根第二副滑轨，两根所述第二副滑轨分别固定在所述第二齿条的两侧，所述第二副滑轨上可活动安装有第二安装架，所述第二安装架靠近所述第二齿条的一侧设置有与所述第二齿条相配合的第二旋钮； 所述第三齿条组件具有固定在所述第三滑块上且与所述第二主滑轨垂直的第三齿条以及两根第三副滑轨，两根所述第三副滑轨分别固定在所述第三齿条的两侧，所述第三副滑轨上可活动安装有第三安装架，所述第三安装架靠近所述第三齿条的一侧设置有与所述第三齿条相配合的第三旋钮。
4.根据权利要求3所述的可移动焊头的点焊机，其特征在于，所述第一旋钮靠近所述第一齿条的一侧固定设置有与所述第一齿条啮合的第一齿轮； 所述第二旋钮靠近所述第二齿条的一侧固定设置有与所述第二齿条啮合的第二齿轮； 所述第三旋钮靠近所述第三齿条的一侧固定设置有与所述第三齿条啮合的第三齿轮。
5.根据权利要求4所述的可移动焊头的点焊机，其特征在于，所述第一安装架远离所述第一齿条且靠近所述工作台的一侧具有两个第一固定平台，两个所述第一固定平台之间固定有第一点焊气缸，所述第一点焊气缸靠近所述工作台一侧设置有第一焊头； 所述第二安装架远离所述第二齿条且靠近所述工作台的一侧具有两个第二固定平台，两个所述第二固定平台之间固定有第二点焊气缸，所述第二点焊气缸靠近所述工作台一侧设置有第二焊头；所述第三安装架远离所述第三齿条且靠近所述工作台的一侧具有两个第三固定平台，两个所述第三固定平台之间固定有第三点焊气缸，所述第三点焊气缸靠近所述工作台一侧设置有第三焊头。
6.根据权利要求5所述的可移动焊头的点焊机，其特征在于，所述操控箱远离地面一侧依次具有第一温控装置、第二温控装置、第三温控装置、时间控制旋钮、焊头选择开关、启动开关和急停开关，所述操控箱内设置有控制芯板，所述时间控制旋钮和焊头选择开关通过所述控制芯板调节所述第一点焊气缸、第二点焊气缸、第三点焊气缸的点焊压紧时间以及配合关系，所述第一温控装置通过所述控制芯板调节所述第一焊头的温度，所述第二温控装置通过所述控制芯板调节所述第二焊头的温度，所述第三温控装置通过所述控制芯板调节所述第三焊头的温度。
7.根据权利要求6所述的可移动焊头的点焊机，其特征在于，所述焊头选择开关设置有八个档位，第一档为空置档，没有气缸工作，第二档为第一点焊气缸工作档，第三档为第二点焊气缸工作档，第四档为第三点焊气缸工作档，第五档为第一点焊气缸和第二点焊气缸共同工作档，第六档为第一点焊气缸和第三点焊气缸共同工作档，第七档为第二点焊气缸和第三点焊气缸共同工作档，第八档为第一点焊气缸、第二点焊气缸和第三点焊气缸共同工作档。
8.根据权利要求7所述的可移动焊头的点焊机，其特征在于，所述第一点焊气缸、第二点焊气缸和第三点焊气缸与各自气管连接处均设置有压力表。
9.根据权利要求1至8任一项所述的可移动焊头的点焊机，其特征在于，所述工作台是透明的耐高温材料。
10.根据权利要求9所述的可移动焊头的点焊机，其特征在于，所述工作台下方设置有照明灯。
【文档编号】B23K31/02GK203853684SQ201420178682
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】沈博珩 申请人:江苏远洋数据股份有限公司