一种横剪和纵剪复合生产线的制作方法
【专利摘要】本申请提供了一种横剪和纵剪复合生产线，包括：加工单元、收卷单元、动力单元和控制单元；所述加工单元包括：开卷机、引料机、校平机、齐头剪、第一活套、第一纠偏机、纵剪机、第二活套、分料机、转向辊、过料架、第二纠偏机、精校机、过渡平台、剪板机、输送带、排料架和剁料台按顺序依次连接；所述收卷单元包括：成品收卷装置和废边收卷装置；所述动力单元分别与所述加工单元和收卷单元连接；所述动力单元包括：摆线针轮减速机、直流调速电机、力矩电机和液压驱动机；所述控制单元分别与所述动力单元、加工单元和收卷单元连接。通过本申请解决了现有钢卷加工流水线生产过程局限的问题。
【专利说明】
一种横剪和纵剪复合生产线
【技术领域】
[0001]本申请涉及机械【技术领域】，特别是涉及一种横剪和纵剪复合生产线。
【背景技术】
[0002]钢卷，又称卷，是对钢材进行热压、冷压处理之后，使钢材呈卷状，以便于储存和运输。钢卷在使用时需要先开卷，然后通过进一步地剪切加工，得到满足生产需要的钢板。
[0003]目前，通常采用的钢卷加工流水线可以通过开卷、校平、定长送料、剪切等一系列操作将开卷后的钢材加工成满足生产需求的长度尺寸的钢板。然而，由于目前现有的钢卷加工流水线在对钢卷进行加工的生产过程中，只能控制钢卷的长度尺寸，故，在对钢卷进行加工之前，需要根据实际生产任务选择宽度与当前生产任务相匹配的钢卷进行开卷加工，生产过程受到很大的局限性。
实用新型内容
[0004]本申请提供一种横剪和纵剪复合生产线，以解决现有钢卷加工流水线生产过程局限的问题。
[0005]为了解决上述问题，本申请公开了一种横剪和纵剪复合生产线，包括:加工单元、收卷单元、动力单元和控制单元；
[0006]所述加工单元包括:开卷机、引料机、校平机、齐头剪、第一活套、第一纠偏机、纵剪机、第二活套、分料机、转向辊、过料架、第二纠偏机、精校机、过渡平台、剪板机、输送带、排料架和剁料台按顺序依次连接；
[0007]所述收卷单元包括:成品收卷装置和废边收卷装置；所述收卷装置与所述加工单元中的转向辊连接，所述转向辊控制加工的产品被传输至所述过料架或所述收卷装置；所述废边收卷装置设置在所述纵剪机和所述第二活套之间；
[0008]所述动力单元分别与所述加工单元和收卷单元连接，以向所述加工单元和所述收卷单元提供生产所需的动力；其中，所述动力单元包括:摆线针轮减速机、直流调速电机、力矩电机和液压驱动机；其中，所述摆线针轮减速机与所述开卷机连接；所述直流调速电机分别与所述校平机、纵剪机和成品收卷装置连接；所述力矩电机与所述废边收卷装置连接;
[0009]所述控制单元分别与所述动力单元、加工单元和收卷单元连接；所述控制单元控制所述动力单元、加工单元和收卷单元协同作业。
[0010]较佳地，所述加工单元还包括压力臂和第一辅助支撑；
[0011]所述压力臂和所述第一辅助支撑分别与所述开卷机连接。
[0012]较佳地，所述废边收卷装置包括:多个废边收卷机；
[0013]所述多个废边收卷机并联设置在所述纵剪机和所述第二活套之间。
[0014]较佳地，所述分料机包括预分料机、送料机和张力机；
[0015]所述预分料机的一端与所述第二活套连接；所述张力机的一端与所述转向辊连接；
[0016]所述预分料机、所述送料机和所述张力机按顺序依次连接；
[0017]其中，所述预分料机的一端与所述第二活套连接，所述预分料机的另一端与所述送料机的一端连接；所述张力机的一端与所述转向辊连接，所述张力机的另一端与所述送料机的另一端连接。
[0018]较佳地，所述成品收卷装着包括:托板、收卷机、压分料装置、推料装置、卸料小车和第二辅助支撑；
[0019]所述收卷机分别与所述托板、压分料装置、推料装置、卸料小车和第二辅助支撑连接。
[0020]较佳地,所述生产线还包括:储料台和上料小车；
[0021]所述储料台与所述上料小车连接，所述上料小车与所述开卷机连接；
[0022]其中，所述储料台上设置有多个钢卷鞍座，用于存储钢卷。
[0023]较佳地，所述控制单元包括:多个速度采集器；
[0024]所述多个速度采集器分别设置在所述开卷机、所述成品收卷装置和废边收卷装置侦牝以采集所述开卷机、成品收卷机、废边收卷装置的工作速度。
[0025]较佳地，所述生产线还包括:升降台和集料台；
[0026]所述升降台分别与所述剁料台和所述集料台连接。
[0027]与现有技术相比，本申请包括以下优点:
[0028]本申请实施例所述的横剪和纵剪复合生产线通过控制单元控制加工单元中各部分装置的协调性；进而加工单元可以在动力单元和控制加工单元的作用下对开卷后的钢卷进行横剪和纵剪复合操作，得到满足生产需求的长度和宽度的钢板。钢板加工过程不再受选择的钢卷的宽度的限制，本申请实施例所述的横剪和纵剪复合生产线应用范围更广。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1是本申请第一实施例中一种横剪和纵剪复合生产线的结构框图；
[0030]图2是图1所示横剪和纵剪复合生产线的动力单元的连接结构图；
[0031]图3是图1所示横剪和纵剪复合生产线的收卷单元的连接结构图；
[0032]图4是图1所示横剪和纵剪复合生产线的控制单元的连接结构图；
[0033]图5是本申请第一实施例中一种横剪和纵剪复合生产线的第一部分的结构示意图；
[0034]图6是本申请第一实施例中一种横剪和纵剪复合生产线的第二部分的结构示意图；
[0035]图7是图5和图6所示的横剪和纵剪复合生产线的第一部分和第二部分的关系示意图。
【具体实施方式】
[0036]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本申请作进一步详细的说明。
[0037]实施例一
[0038]以下，结合图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7对本申请的横剪和纵剪复合生产线进行说明。其中，图1示出了本申请第一实施例中一种横剪和纵剪复合生产线的结构框图；图2是图1所示横剪和纵剪复合生产线的动力单元的连接结构图；图3是图1所示横剪和纵剪复合生产线的收卷单元的连接结构图；图4是图1所示横剪和纵剪复合生产线的控制单元的连接结构图；图5示出了本申请第一实施例中一种横剪和纵剪复合生产线的第一部分的结构不意；图6不出了本申请第一实施例中一种横剪和纵剪复合生产线的第二部分的结构示意图。图7是图5所示横剪和纵剪复合生产线的第一部分和图6所示横剪和纵剪复合生产线的第二部分的连接关系示意图。这里需要说明的是，由于所述横剪和纵剪复合生产线的结构示意图较大，受到说明书附图部分的尺寸大小限制，故通过图5、图6及图7来完整的表达本实施例中所述横剪和纵剪复合生产线的结构示意图；所述第一部分和第二部分只是叙述需要，并不是对所述横剪和纵剪复合生产线结构的划分。
[0039]在本实施例中，所述横剪和纵剪复合生产线包括:加工单元100、收卷单元200、动力单元300和控制单元400。
[0040]所述加工单元100包括:开卷机1、引料机2、校平机3、齐头剪4、第一活套5、第一纠偏机6、纵剪机7、第二活套8、分料机9、转向辊10、过料架11、第二纠偏机12、精校机13、过渡平台14、剪板机15、输送带16、排料架17和剁料台18按顺序依次连接。其中，开卷机I可以但不仅限于对钢卷进行开卷，还可以对其它卷状物进行开卷，如铝卷、铁卷等金属卷；或其它复合材料卷。也就是说，本实施例所述的横剪和纵剪复合生产线可以但不仅限于对钢卷进行横剪纵剪复合加工，也可以对金属卷或复合材料卷等其他卷装物进行横剪和纵剪加工。
[0041]较佳地，所述加工单元100还包括压力臂23和第一辅助支撑24。所述压力臂23和所述第一辅助支撑24分别与所述开卷机I连接。
[0042]较佳地，参照图4，所述分料机9包括:预分料机902、送料机904和张力机906。所述预分料机902的一端与所述第二活套8连接；所述张力机904的一端与所述转向辊10连接。所述预分料机902、所述送料机904和所述张力906机按顺序依次连接。也即，所述预分料机902的一端与所述第二活套8连接，所述预分料机902的另一端与所述送料机904的一端连接；所述张力机906的一端与所述转向辊10连接，所述张力机906的另一端与所述送料机904的另一端连接。
[0043]所述收卷单元包括200:成品收卷装置2002和废边收卷装置2004。所述收卷装置2002与所述加工单元100中的转向辊10连接；所述转向辊10控制加工的产品被传输至所述过料架11或所述收卷装置2002。所述废边收卷装置2004设置在所述纵剪机7和所述第二活套8之间。通过收卷装置2002与所述转向辊10的连接、及废边收卷装置2004与所述纵剪机7和所述第二活套8的连接，实现了所述收卷单200元与所述加工单元100的连接。
[0044]较佳地，参照图3，所述成品收卷装置2002包括:托板25、收卷机26、压分料装置27、推料装置28、卸料小车29和第二辅助支撑30。所述收卷机26与所述加工单元100中的转向辊10连接。所述收卷机26分别与所述托板25、压分料装置27、推料装置28、卸料小车29和第二辅助支撑30连接。
[0045]所述废边收卷装置2004包括:多个废边收卷机31。所述多个废边收卷机31并联设置在所述纵剪机7和所述第二活套8之间。
[0046]所述动力单元300分别与所述加工单元100和收卷单元200连接，以向所述加工单元100和所述收卷单元200提供生产所需的动力。较佳地,参照图2,所述动力单元300包括:摆线针轮减速机19、直流调速电机20、力矩电机21和液压驱动机22。其中，所述摆线针轮减速机19与所述开卷机I连接，以向所述开卷机I提供动力。所述直流调速电机20分别与所述校平机3、纵剪机7和成品收卷装置2002连接，以向所述校平机3、纵剪机7和成品收卷装置2002提供动力。所述力矩电机与所述废边收卷装置2004连接，以向所述废边收卷装置2004提供动力。所述液压驱动机22则与其他需要动力的装置进行连接。如，所述液压驱动机2可以但不仅限于与齐头剪4、转向辊10和剪板机15连接。
[0047]所述控制单元400分别与所述动力单元300、加工单元100和收卷单元200连接，所述控制单元400控制所述动力单元300、加工单元100和收卷单元200协同作业。
[0048]较佳地，参照图2，在本实施例中，所述控制单元400包括:多个速度采集器32。所述多个速度采集器32分别设置在所述开卷机1、所述成品收卷装置2002和废边收卷装置2004侧，以采集所述开卷机1、成品收卷机2002、废边收卷装置2004的工作速度。使得开卷、成品收卷和废品收卷三个流程可以协调进行。
[0049]较佳地，在本实施例中，所述生产线还可以包括:储料台33和上料小车34。所述储料台33与所述上料小车34连接，所述上料小车34与所述开卷机I连接。其中，所述储料台33上设置有多个钢卷鞍座，用于存储钢卷。
[0050]较佳地，所述生产线还可以包括:升降台35和集料台36。所述升降台35分别与所述剁料台18和所述集料台36连接。以将加工完成的钢板堆垛存储。
[0051]综上所述,本申请实施例所述的横剪和纵剪复合生产线通过控制单元控制加工单元中各部分装置的协调性；进而加工单元可以在动力单元和控制加工单元的作用下对开卷后的钢卷进行横剪和纵剪复合操作，得到满足生产需求的长度和宽度的钢板。钢板加工过程不再受选择的钢卷的宽度的限制，本申请实施例所述的横剪和纵剪复合生产线应用范围更广。
[0052]进一步地，本申请实施例所述的横剪和纵剪复合生产线可以通过开卷、分条、卷曲等操作将钢卷加工成满足生产所需的宽度尺寸，然后整齐卷曲，即单独完成纵剪操作。也可在钢卷宽度满足生产需要时，通过开卷、校平、定长送料、剪切等操作将钢卷加工成满足生产需要的长度尺寸、然后整齐堆垛，，即单独完成纵剪操作。更重要的是，本申请实施例所述的横剪和纵剪复合生产线可以同时完成纵剪和横剪的符合操作。多种加工方式，使得所述横剪和纵剪复合生产线满足生产过程中的各种需求。
[0053]其次，各主要动作均采用液压驱动，各动作运行平稳可靠速度调整方便，易于维修，对大量使用不同规格板材的企业能够降低成本，增加产量，保证质量，提高效益。
[0054]实施例二
[0055]结合上述实施例，下面通过一个具体的加工实例来说明一种横剪和纵剪复合生产线的工作流程。具体工作流程可以如下；
[0056]步骤S1、钢卷放置在储料台32中的钢卷鞍座上，通过上料小车33将钢卷运送至开卷机I。
[0057]步骤S2、开卷机I对钢卷进行开卷操作。引料机2将开卷后的钢材运送至校平机3进行校平操作。
[0058]步骤S3、校平后的钢材依次通过齐头剪4、第一活套5和第一纠偏机6被运送至纵剪机7。
[0059]步骤S4、纵剪机7在第一纠偏机6的控制下，将钢材纵剪成满足生产需求的两条或多条钢条。这里需要说明的是，如果选择的钢卷的宽度与生产需求的宽度是匹配的时，则纵剪机7则不需要进行任何操作。
[0060]步骤S5、多个并联的废边收卷机31对纵剪后的废边进行收卷处理。纵剪加工后的成品钢材则依次通过分料机9、转向辊10 ;并在转向辊10的控制下通过成品收卷装置或过料架11。当转向辊10控制纵剪加工后的成品钢材进入成品收卷装置2002，则执行步骤S8 ;否则，执行步骤S6。
[0061]步骤S6、纵剪加工后的成品钢材依次通过过料架11和第二纠偏机12，被运送至精校机13。精校机13通过伺服定尺来确定钢材的长度；然后剪板机15按照伺服定尺确定的钢材长度对钢材进行横剪操作。
[0062]步骤S7、横剪加工后的成品钢材通过输送带15和排料架16被运送至剁料台18，完成堆操。
[0063]步骤S8、纵剪加工后的成品钢材通过托板25在压分料装置27和推料装置28的作用下运送至收卷机26 ;收卷机26将纵剪加工后的成品钢材进行收卷操作后运送至卸料小车29，卸料小车29将收卷后的钢卷运送至库房储存。
[0064]这里需要说明的是，本实施例所述的横剪和纵剪复合生产线可以通过步骤S1-步骤S5及步骤S8单独完成纵剪操作。也可以在停止纵剪机7工作的情况下，通过步骤S1-S7单独完成横剪操作。最重要的是，本实施例所述的横剪和纵剪复合生产线可以同时对开卷后的钢材进行横剪和纵剪加工，已得到符合长度和宽度需求的钢材。
[0065]较佳地，所述横剪和纵剪复合生产线可以由数控系统集中控制，开卷机I采用摆线针轮减速机19控制，校平机3、纵剪机7、收卷机26采用直流调速电机20控制，废边收卷机31采用力矩电机21控制。所述生产线设有速度采集器32，所述速度采集器32用于对整个生产线的加工速度进行自动跟踪，进而确保全线速度的协调。由于多个速度采集器32对整个生产线的加工速度进行监测，故，整线速度易于协调与提高，操作简单方便。
[0066]综上所述，本申请实施例所述的横剪和纵剪复合生产线通过控制单元控制加工单元中各部分装置的协调性；进而加工单元可以在动力单元和控制加工单元的作用下对开卷后的钢卷进行横剪和纵剪复合操作，得到满足生产需求的长度和宽度的钢板。钢板加工过程不再受选择的钢卷的宽度的限制，本申请实施例所述的横剪和纵剪复合生产线应用范围更广。
[0067]进一步地，本申请实施例所述的横剪和纵剪复合生产线可以通过开卷、分条、卷曲等操作将钢卷加工成满足生产所需的宽度尺寸，然后整齐卷曲，即单独完成纵剪操作。也可在钢卷宽度满足生产需要时，通过开卷、校平、定长送料、剪切等操作将钢卷加工成满足生产需要的长度尺寸、然后整齐堆垛，，即单独完成纵剪操作。更重要的是，本申请实施例所述的横剪和纵剪复合生产线可以同时完成纵剪和横剪的符合操作。多种加工方式，使得所述横剪和纵剪复合生产线满足生产过程中的各种需求。
[0068]其次，各主要动作均采用液压驱动，各动作运行平稳可靠速度调整方便，易于维修，对大量使用不同规格板材的企业能够降低成本，增加产量，保证质量，提高效益。
[0069]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
[0070]以上对本申请所提供的一种横剪和纵剪复合生产线进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
【权利要求】
1.一种横剪和纵剪复合生产线，其特征在于，包括:加工单元、收卷单元、动力单元和控制单兀； 所述加工单元包括:开卷机、引料机、校平机、齐头剪、第一活套、第一纠偏机、纵剪机、第二活套、分料机、转向辊、过料架、第二纠偏机、精校机、过渡平台、剪板机、输送带、排料架和剁料台按顺序依次连接； 所述收卷单元包括:成品收卷装置和废边收卷装置；所述收卷装置与所述加工单元中的转向辊连接，所述转向辊控制加工的产品被传输至所述过料架或所述收卷装置；所述废边收卷装置设置在所述纵剪机和所述第二活套之间； 所述动力单元分别与所述加工单元和收卷单元连接，以向所述加工单元和所述收卷单元提供生产所需的动力；其中，所述动力单元包括:摆线针轮减速机、直流调速电机、力矩电机和液压驱动机；其中，所述摆线针轮减速机与所述开卷机连接；所述直流调速电机分别与所述校平机、纵剪机和成品收卷装置连接；所述力矩电机与所述废边收卷装置连接；所述控制单元分别与所述动力单元、加工单元和收卷单元连接；所述控制单元控制所述动力单元、加工单元和收卷单元协同作业。
2.如权利要求1所述的生产线，其特征在于，所述加工单元还包括压力臂和第一辅助支撑； 所述压力臂和所述第一辅助支撑分别与所述开卷机连接。
3.如权利要求1所述的生产线，其特征在于，所述废边收卷装置包括:多个废边收卷机； 所述多个废边收卷机并联设置在所述纵剪机和所述第二活套之间。
4.如权利要求1所述的生产线，其特征在于，所述分料机包括预分料机、送料机和张力机； 所述预分料机的一端与所述第二活套连接；所述张力机的一端与所述转向辊连接； 所述预分料机、所述送料机和所述张力机按顺序依次连接； 其中，所述预分料机的一端与所述第二活套连接，所述预分料机的另一端与所述送料机的一端连接；所述张力机的一端与所述转向辊连接，所述张力机的另一端与所述送料机的另一端连接。
5.如权利要求1所述的生产线，其特征在于，所述成品收卷装着包括:托板、收卷机、压分料装置、推料装置、卸料小车和第二辅助支撑； 所述收卷机分别与所述托板、压分料装置、推料装置、卸料小车和第二辅助支撑连接。
6.如权利要求1所述的生产线，其特征在于，所述生产线还包括:储料台和上料小车； 所述储料台与所述上料小车连接，所述上料小车与所述开卷机连接； 其中，所述储料台上设置有多个钢卷鞍座，用于存储钢卷。
7.如权利要求1所述的生产线，其特征在于，所述控制单元包括:多个速度采集器； 所述多个速度采集器分别设置在所述开卷机、所述成品收卷装置和废边收卷装置侧，以采集所述开卷机、成品收卷机、废边收卷装置的工作速度。
8.如权利要求1所述的生产线，其特征在于，所述生产线还包括:升降台和集料台； 所述升降台分别与所述剁料台和所述集料台连接。
【文档编号】B23P23/02GK203973191SQ201420284577
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】金永学, 马宁, 谭小艳, 李瑞保, 赵天 申请人:中工国际工程股份有限公司