一种用于圆形煤气柜侧板钻孔胎具的制作方法
【专利摘要】本实用新型是用于圆形煤气柜侧板钻孔胎具，包括下胎具、上胎具、钻套、挡块、U型卡具、斜铁、吊耳，首先根据侧板的外形尺寸分别制作下胎具和上胎具，在下胎具外侧相邻两边焊接挡块，将待钻孔的侧板放于下胎具上，放置完成后，调整侧板相邻两条边与下胎具外侧相邻两边挡块，使两者紧贴。然后通过吊耳将上胎具吊装在侧板上方，采用U型卡具与斜铁配合将其胎具整体固定，然后用磁力钻通过钻套将侧板孔钻出。
【专利说明】 一种用于圆形煤气柜侧板钻孔胎具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于圆形煤气柜侧板钻孔胎具，适用于干式圆形煤气柜侧板制作，属于非标设备制作领域。
技术背景
[0002]在煤气柜工程中，侧板总量占到气柜总量的60%，由于侧板数量较多，且每块侧板三侧均分布了数十个等距且孔径相同的孔，为了保证每块侧板在钻孔过程中精度，并能实现成批量生产，特制作了圆形煤气柜侧板钻孔胎具。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了保证侧板钻孔精度且实现成批量生产，提供一种结构简单，操作方便，通用性强，使用安全可靠的钻孔胎具。
[0004]本实用新型的目的是由以下方式实现的:
[0005]本实用新型包括下胎具、上胎具、钻套、挡块、U型卡具、斜铁、吊耳，其特征是:下胎具是由数根热轧H型钢焊接组成的方形框架结构，在下胎具外侧相邻两边焊接挡块，每侧焊接2块；上胎具是由一块20mm的整板加工而成，上胎具的外形尺寸是根据侧板的外形尺寸而定的，在上胎具上根据侧板的孔距及孔径进行号孔，号孔时必须采用划针进行划线，然后用空心钻进行钻孔，在上胎具钻好的孔中采用过盈配合的方式将钻套镶入，上胎具上方需焊接吊耳，便于吊装使用；U型卡具与斜铁配合使用可将构件卡死，以便在钻孔过程中发生位移，U型卡具是用30mm的钢板加工而成；斜铁是用20mm的钢板加工而成。
[0006]本实用新型的优点是:可有效保证钻孔精度，提高劳动效率，保证施工质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的使用状态参考图；
[0008]图2是图1的A-A剖面图；
[0009]图3是图1的I节点放大图；
【具体实施方式】
[0010]参照附图1、2、3，本实用新型包括下胎具1、挡块2、钻套3、上胎具4、吊耳5、U型卡具6、斜铁7，具体各部件实施方式如下:
[0011 ] 首先根据侧板的外形尺寸分别制作一个下胎具I和一个上胎具4，下胎具I上平面必须采用水准仪进行抄平，抄平后，在下胎具I外侧相邻两边焊接挡块2，然后将待钻孔的侧板放于下胎具I上，可一次性放置5块侧板，放置完成后，应调整侧板相邻两条边与下胎具I外侧相邻两边挡块2紧贴。然后通过吊耳5将上胎具4吊装在放好的侧板上方。采用U型卡具6与斜铁7配合将其整体固定，然后用磁力钻通过钻套3将侧板孔钻出。
[0012]实践证明利用该方法，可有效保证钻孔精度，能极大的提高工作效率，取得了良好的效果。
【权利要求】
1.一种用于圆形煤气柜侧板钻孔胎具，主要包括下胎具、上胎具、钻套、挡块、U型卡具、斜铁、吊耳，其特征是:下胎具是由数根热轧H型钢焊接组成的方形框架结构，在下胎具外侧相邻两边焊接挡块，每侧焊接2块；上胎具是由一块20mm的整板加工而成，上胎具的外形尺寸是根据侧板的外形尺寸而定的，在上胎具上根据侧板的孔距及孔径进行号孔，号孔时必须采用划针进行划线，然后用空心钻进行钻孔，在上胎具钻好的孔中采用过盈配合的方式将钻套镶入，上胎具上方需焊接吊耳，便于吊装使用#型卡具与斜铁配合使用可将构件卡死，以便在钻孔过程中发生位移，U型卡具是用30mm的钢板加工而成；斜铁是用20mm的钢板加工而成。
【文档编号】B23B47/28GK204035629SQ201420336833
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】张宝平, 吕凤龙 申请人:中国二冶集团有限公司