预焙阳极连续式开槽设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种预焙阳极连续式开槽设备，其包括机架，链式输送机安装在机架内，机架上沿链式输送机的链条运行方向安装有第一托辊架、开槽机构和第二托辊架，第一托辊架、第二托辊架设置在链式输送机的两条链条之间，第一托辊架顶部高于链式输送机的两条链条顶端，第二托辊架顶部低于链式输送机的两条链条顶端；对中机构安装在机架上且位于第一托辊架正上方；开槽机构包括电机、与电机输出轴通过两传动齿轮啮合的锯片传动轴，锯片传动轴上安装有两个圆形金刚石锯片，圆形金刚石锯片顶端高于链式输送机的链条顶端。本实用新型实现了连续、高效、可靠的预焙阳极开槽，在预焙阳极底部加工出的双槽位置精准、尺寸精确，槽内无任何变形。
【专利说明】预焙阳极连续式开槽设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及预焙阳极开槽机械，尤其是涉及一种预焙阳极连续式开槽设备。
【背景技术】
[0002]目前，阳极炭块底部开槽有两种方法:一种是在生阳极成型时采用模具开槽，另一种是生阳极经过焙烧采用机器设备开槽。目前有许多厂家都采用机器设备开槽。由于焙烧炭块硬度极大、不允许浇水冷却、脆性大、纯碳材料、烟尘极大，而机械切削时刀头因加工量大会产生大量的热量无法传导、分散，刀头磨损极快，因此在双槽加工时不能采用机械切削的方式，只能采用磨削加工的方式，但磨削方式的效率不高，如何让磨削双槽的效率提升，且满足开槽尺寸、位置等各项严格要求已成为急需解决的问题。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种预焙阳极连续式开槽设备。
[0004]为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种预焙阳极连续式开槽设备，其包括机架，链式输送机安装在机架内，机架上沿链式输送机的链条运行方向安装有第一托辊架、开槽机构和第二托辊架，第一托辊架、第二托辊架均由液压缸驱动作上下运动，第一托辊架、第二托辊架设置在链式输送机的两条链条之间，第一托棍架顶部高于链式输送机的两条链条顶端，第二托棍架顶部低于链式输送机的两条链条顶端；对中机构安装在机架上且位于第一托辊架正上方；开槽机构包括电机、与电机输出轴通过两传动齿轮啮合的锯片传动轴，锯片传动轴上安装有两个圆形金刚石锯片，圆形金刚石锯片顶端高于链式输送机的链条顶端。
[0006]所述的预焙阳极连续式开槽设备，其对中机构包括液压缸、水平设置的两根平行传动轴，两根传动轴前后端均安装有L形摇臂，两根传动轴中部安装的齿轮啮合，两根传动轴中的其中一根上安装有小摇臂，液压缸的活塞杆端与小摇臂连接。
[0007]所述的预焙阳极连续式开槽设备，其开槽机构的圆形金刚石锯片由刀体和均布于刀体圆周面上的多个刀头组成，刀头采用金刚石材质，刀头与刀体采用纯银焊接。
[0008]所述的预焙阳极连续式开槽设备，其开槽机构的圆形金刚石锯片顶端高于链式输送机的链条顶端的高度依据预焙阳极的开槽深度来确定。
[0009]由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性:
[0010]该预焙阳极连续式开槽设备，其实现了连续、高效、可靠的预焙阳极开槽，在预焙阳极底部加工出的双槽位置精准、尺寸精确，槽内无任何变形，而且对预焙阳极外观、内在质量均无任何影响；采用独立的开槽机构对预焙阳极磨削开槽，切削顺畅、无异常振动、噪音小，适应、满足不同规格炭块的开槽尺寸要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型预焙阳极连续式开槽设备的结构示意图；
[0012]图2是I的A向结构示意图；
[0013]图中:1 一链式输送机；2 —机架；3 (a、b) — L形摇臂；4 (a、b) —齿轮；5 —液压缸；6 —小摇臂；7 (a、b) 一传动轴；8 —预焙阳极；9 一第一托辊架；10 —第二托辊架；11(a、b)—圆形金刚石锯片；12 —锯片传动轴；13 —传动齿轮；14 —电机。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
[0015]如图1、2所示，该预焙阳极连续式开槽设备，其包括机架2，链式输送机I安装在机架内，机架上沿链式输送机的链条运行方向安装有第一托辊架9、开槽机构和第二托辊架10，第一托辊架、第二托辊架均由液压缸驱动作上下运动，第一托辊架、第二托辊架设置在链式输送机的两条链条之间，第一托棍架顶部高于链式输送机的两条链条顶端，第二托棍架顶部低于链式输送机的两条链条顶端；对中机构安装在机架2上且位于第一托辊架9正上方；开槽机构包括电机14、与电机输出轴通过两传动齿轮13哨合的锯片传动轴12,锯片传动轴上安装有圆形金刚石锯片11a、圆形金刚石锯片11b，两个圆形金刚石锯片顶端高于链式输送机I的链条顶端，锯片传动轴垂直于链式输送机的链条运行方向布置。
[0016]上述的对中机构包括液压缸5、水平设置的平行传动轴7a、传动轴7b，传动轴7a、传动轴7b前后端分别安装有L形摇臂3a、L形摇臂3b，传动轴7a、传动轴7b中部安装的齿轮4a、齿轮4b啮合，传动轴7a上安装有小摇臂6，液压缸5的活塞杆端与小摇臂6连接。
[0017]上述的开槽机构的圆形金刚石锯片由刀体和均布于刀体圆周面上的多个刀头组成，刀头采用金刚石材质，刀头与刀体采用纯银焊接。
[0018]上述的开槽机构的圆形金刚石锯片顶端高于链式输送机的链条顶端的高度依据预焙阳极的开槽深度来确定。
[0019]本实用新型预焙阳极连续式开槽设备的工作过程:上游输送机将预焙阳极8输送至第一托棍架9上,对中机构的液压缸5活塞杆伸出带动小摇臂6转动，小摇臂转动带动传动轴7a转动，通过齿轮4a、齿轮4b啮合，带动传动轴7b转动，两根传动轴转动带动轴端安装的一组L形摇臂3a、与另一组L形摇臂3b作靠近转动，对预焙阳极进行对中夹持，将预焙阳极居中夹持于第一托辊架正中位置后，第一托辊架由液压缸驱动下落，将预焙阳极平稳放置于低速运行的链式输送机I的链条上，待预焙阳极随链条移出第一托辊架区域后，第一托辊架在液压缸驱动作用下上升复位，处于接块状态，第一托辊架再次接预焙阳极后由液压缸驱动下落，保证后继预焙阳极与前面预焙阳极间距在30?50mm ;预焙阳极随链条运行至具有开槽机构的开槽区域，开槽机构的电机14通过两传动齿轮13啮合带动锯片传动轴12转动，使锯片传动轴上的圆形金刚石锯片11a、圆形金刚石锯片Ilb旋转，对预焙阳极进行切割开槽，两个圆形金刚石锯片所磨削的双槽对称布置于预焙阳极中心两侧；磨削开槽结束后预焙阳极随链条移出开槽区域，预焙阳极运行至第二托辊架10上方时，第二托辊架由液压缸驱动上升，第二托辊架将预焙阳极举升脱离链条，由推块机构将预焙阳极推出，输送至下游输送机后，第二托辊架在液压缸驱动作用下下落复位，等待再次来块；开槽后的预焙阳极随主输送线被输送至预焙阳极炭块库。
[0020]预焙阳极开槽深度发生变化时，若变化不大可以调换链式输送机上的链条垫块，若变化太大可以更换其他直径的圆形金刚石锯片，通过变频器调节锯片转速，保证磨削线速度不变；若开槽宽度发生变化，需更换其他厚度的锯片；若开槽中心距变化，只需调整锯片在锯片传动轴上的位置即可。
【权利要求】
1.一种预焙阳极连续式开槽设备，其特征是:其包括机架(2)，链式输送机(I)安装在机架内，机架上沿链式输送机的链条运行方向安装有第一托辊架(9 )、开槽机构和第二托辊架(10)，第一托辊架、第二托辊架均由液压缸驱动作上下运动，第一托辊架、第二托辊架设置在链式输送机的两条链条之间，第一托辊架顶部高于链式输送机的两条链条顶端，第二托辊架顶部低于链式输送机的两条链条顶端；对中机构安装在机架上且位于第一托辊架正上方；开槽机构包括电机(14)、与电机输出轴通过两传动齿轮(13)哨合的锯片传动轴(12)，锯片传动轴上安装有两个圆形金刚石锯片(11a、11b)，圆形金刚石锯片顶端高于链式输送机的链条顶端。
2.根据权利要求1所述的预焙阳极连续式开槽设备，其特征是:其对中机构包括液压缸(5)、水平设置的两根平行传动轴，传动轴(7a、7b)前后端分别安装有L形摇臂(3a、3b)，传动轴(7a、7b)中部安装的齿轮(4a、4b)啮合，两根传动轴中的其中一根上安装有小摇臂(6)，液压缸的活塞杆端与小摇臂连接。
3.根据权利要求1所述的预焙阳极连续式开槽设备，其特征是:其开槽机构的圆形金刚石锯片由刀体和均布于刀体圆周面上的多个刀头组成，刀头采用金刚石材质，刀头与刀体采用纯银焊接。
4.根据权利要求1所述的预焙阳极连续式开槽设备，其特征是:其开槽机构的圆形金刚石锯片顶端高于链式输送机的链条顶端的高度依据预焙阳极的开槽深度来确定。
【文档编号】B23D45/10GK203972956SQ201420354943
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】代润灯, 张江涛, 杜成功, 杨涛涛 申请人:洛阳震动机械有限公司