轴向自定位磁性吸盘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴向自定位磁性吸盘装置，具体的说是用于完成端面轴向孔加工时的工件装夹工作，属于轴向孔加工工装【技术领域】。其包括吸盘座，吸盘座上端表面中心连接吸盘座手柄，吸盘座下端嵌装若干个磁钢块，若干个磁钢块在吸盘座下端表面上均匀分布。若干个磁钢块下表面不凸出吸盘座的下表面。本实用新型能快速高效的完成工件端面轴向孔的加工装夹工作，能够适用不同外径、不同长度工件的装夹加工，降低了成本。同时，不需要进行轴向基准的转换，避免造成不必要的二次定位误差。
【专利说明】轴向自定位磁性吸盘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴向自定位磁性吸盘装置，具体的说是用于完成端面轴向孔加工时的工件装夹工作，属于轴向孔加工工装【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有技术中，车间在进行零件端面轴向孔加工时，必需要使用二类工装才能完成工件的定位工作。如图1所示，首先将待加工工件A放置在二类工装B中对待加工工件A的下端面进行定位。然后通过二类工装B的外台阶面进行二次轴向定位，将二类工装B装入三爪卡盘C中并通过三爪卡盘C夹紧二类工装B，完成装夹。此种办法对于不同外径、不同长度工件加工需要设计制造不同的二类工装，其加工成本较高，通用性较差；同时，通过二类工装对工件的轴向基准进行转换会造成不必要的二次定位误差，影响工件加工精度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种轴向自定位磁性吸盘装置，能快速高效的完成工件端面轴向孔的加工装夹工作，适用范围广泛，降低了成本；同时，不需要进行轴向基准的转换，避免造成不必要的二次定位误差。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，轴向自定位磁性吸盘装置包括吸盘座，其特征是:吸盘座上端表面中心连接吸盘座手柄，吸盘座下端嵌装若干个磁钢块，若干个磁钢块在吸盘座下端表面上均匀分布；所述若干个磁钢块下表面不凸出吸盘座的下表面。
[0005]进一步的，吸盘座为圆形。
[0006]进一步的，吸盘座的下表面平磨光滑。
[0007]本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
[0008]本实用新型结构简单、紧凑、合理，能快速高效的完成工件端面轴向孔的加工装夹工作，能够适用不同外径、不同长度工件的装夹加工，降低了成本；同时，不需要进行轴向基准的转换，避免造成不必要的二次定位误差。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为现有技术中工件端面轴向孔加工装夹装置结构示意图。
[0010]图2为本实用新型结构示意图。
[0011]图3为本实用新型使用状态图。
[0012]附图标记说明:1-吸盘座、2-吸盘座手柄、3-磁钢块、A-待加工工件、B-二类工装、C- 二爪卡盘。
【具体实施方式】
[0013]下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
[0014]如图2所示，本实用新型主要包括吸盘座1，吸盘座I为圆形，吸盘座I上端表面中心连接吸盘座手柄2，通过吸盘座手柄2方便提起吸盘座I。
[0015]所述吸盘座I下端嵌装若干个磁钢块3，若干个磁钢块3在吸盘座I下端表面上均匀分布。
[0016]所述若干个磁钢块3下表面不凸出吸盘座I的下表面，使得吸盘座I的下表面在吸取待加工工件的时候能够准确定位。
[0017]所述吸盘座I的下表面平磨光滑，减小工件吸取时的定位误差。
[0018]本实用新型的工作原理是:如图3所示，装夹工件时，先安装好三爪卡盘C，调整三爪张开比工件A外径稍大，将本实用新型吸盘座I的工作表面吸住工件的上端面，手持吸盘座手柄2将工件放入卡爪中央，调整吸盘座I工作表面与三爪上端面贴合，最后拧紧卡爪，固定工件，撤去吸盘座装置，工件装夹完成。
[0019]本实用新型能快速高效的完成工件端面轴向孔的加工装夹工作，能够适用不同外径、不同长度工件的装夹加工，降低了成本；同时，不需要进行轴向基准的转换，避免造成不必要的二次定位误差。
【权利要求】
1.一种轴向自定位磁性吸盘装置，包括吸盘座(I)，其特征是:吸盘座(I)上端表面中心连接吸盘座手柄(2)，吸盘座(I)下端嵌装若干个磁钢块(3)，若干个磁钢块(3)在吸盘座(I)下端表面上均匀分布；所述若干个磁钢块(3 )下表面不凸出吸盘座(I)的下表面。
2.如权利要求1所述的轴向自定位磁性吸盘装置，其特征是:所述吸盘座(I)为圆形。
3.如权利要求1所述的轴向自定位磁性吸盘装置，其特征是:所述吸盘座(I)的下表面平磨光滑。
【文档编号】B23Q3/154GK203918592SQ201420379656
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】王晓东, 杜建华, 杨露 申请人:无锡威孚高科技集团股份有限公司, 无锡威孚汽车柴油系统有限公司