一种滑轨滚珠块的钢珠压入设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滑轨滚珠块的钢珠压入设备，包括设于机架上的压入装置、钢珠输送装置以及工件放置台；所述的钢珠输送装置包括一个钢珠斗，所述的钢珠斗的底部设有一个与其连通的钢珠输送管，且所述的钢珠输送管的输出端连通工件放置台，在所述的工件放置台上方设有一个钢珠压入装置，在工件放置台的下方设有设于机架上的工件放置槽。本实用新型通过压入气缸、工件放置台、计数器等部件的相互配合，实现了钢珠的自动压入，节约了劳动力，适用于长期的批量生产。
【专利说明】一种滑轨滚珠块的钢珠压入设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滑轨滚珠块的钢珠压入设备。
【背景技术】
[0002]滑轨滚珠块是汽车零部件其中的一个重要部件，此滑轨滚珠块是由一个树脂块和三个钢珠组成。其中树脂块和钢珠是压入加工完成的。在现在的加工过程中，钢珠的压入全靠操作人员纯手工压入，这样导致的直接后果是，操作人员的劳动强度太大，加工工时较长，生产效率低下，需要用到的操作人员也较多。不利于长期的大批量的生产。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型旨在提供一种能够自动完成钢珠和树脂块压入配合的钢珠压入设备。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种滑轨滚珠块的钢珠压入设备，包括设于机架上的压入装置、钢珠输送装置以及工件放置台；所述的钢珠输送装置包括一个钢珠斗，所述的钢珠斗的底部设有一个与其连通的钢珠输送管，且所述的钢珠输送管的输出端连通工件放置台，在所述的工件放置台上方设有一个钢珠压入装置，在工件放置台的下方设有设于机架上的工件放置槽。
[0006]所述的钢珠压入装置为一个压入气缸，所述的气缸伸出端对应工件上钢珠的位置。
[0007]所述的工件放置台包括一个放置台，在所述的放置台的底部设有滑轨，在所述的放置台上放置有工件，所述的工件一侧设有定位盘，在所述的定位盘上设有用于对工件进行定位的树脂块。
[0008]所述的放置台活动连接一个手动操作杆，通过手动操作杆推拉放置台在滑轨上回来移动；且通过翻转操作杆，将工件卸载到机架上的工件放置槽中。
[0009]本实用新型的工作过程如下:
[0010]使用时，钢珠压入装置处于打开状态，钢珠压入装置中的气缸初始状态处于缩回状态，工件放置台初始状态位于滑轨机构的前端，工件放置台上的气缸初始状态处于伸出状态；
[0011]将树脂块放置在工件放置台的树脂块定位盘上，由操作者手动推动操作杆带动树脂块到达指定位置，气缸缩回，工件放置台的气缸处于缩回状态进行树脂块的限位，同时钢珠放置和输送装置中的气缸打开使得钢珠斗中的钢珠压入到钢珠输送管内，钢珠到达钢珠定位装置，压入装置中的气缸打开，带动钢珠压头将钢珠压入树脂块指定位置；此时，压入装置的气缸缩回，使得压入装置、钢珠放置和输送装置回到初始状态，然后手动将操作杆拉出，并到达指定位置时翻转操作杆，将工件卸载到机架上的工件放置槽中。卸载完成后，设备上所有功能结构回复初始状态，以备后续工件的压入。
[0012]本实用新型的有益效果如下:
[0013]本实用新型通过压入气缸、工件放置台、计数器等部件的相互配合，实现了钢珠的自动压入，节约了劳动力，适用于长期的批量生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1本实用新型的结构图；
[0015]图中:I机架，2输送管，3输送装置，4工件放置台，5工件放置槽，6压入气缸，7定位盘，8滑轨，9手动操作杆，10钢珠斗。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，滑轨滚珠块的钢珠压入设备，包括设于机架I上的压入气缸6、钢珠输送装置3以及工件放置台4 ;所述的钢珠输送装置3包括一个钢珠斗10，所述的钢珠斗10的底部设有一个与其连通的钢珠输送管11，且所述的钢珠输送管2的输出端连通工件放置台4，在所述的工件放置台4上方设有一个钢珠压入气缸6，在工件放置台4的下方设有设于机架上的工件放置槽5。压入气缸6伸出端对应工件上钢珠的位置。
[0017]工件放置台包括一个放置台，在所述的放置台的底部设有滑轨8，在所述的放置台上放置有工件，工件一侧设有定位盘7，在所述的定位盘7上设有用于对工件进行定位的树脂块。
[0018]放置台活动连接一个手动操作杆，通过手动操作杆9推拉放置台在滑轨上回来移动；且通过翻转操作杆，将工件卸载到机架上的工件放置槽5中。
[0019]使用时，钢珠压入装置处于打开状态，钢珠压入装置中的气缸初始状态处于缩回状态，工件放置台初始状态位于滑轨机构的前端，工件放置台上的气缸初始状态处于伸出状态；
[0020]将树脂块放置在工件放置台的树脂块定位盘上，由操作者手动推动操作杆带动树脂块到达指定位置，气缸缩回，工件放置台的气缸处于缩回状态进行树脂块的限位，同时钢珠放置和输送装置中的气缸打开使得钢珠斗中的钢珠压入到钢珠输送管内，钢珠到达钢珠定位装置，压入装置中的气缸打开，带动钢珠压头将钢珠压入树脂块指定位置；此时，压入装置的气缸缩回，使得压入装置、钢珠放置和输送装置回到初始状态，然后手动将操作杆拉出，并到达指定位置时翻转操作杆，将工件卸载到机架上的工件放置槽中。卸载完成后，设备上所有功能结构回复初始状态，以备后续工件的压入。
【权利要求】
1.一种滑轨滚珠块的钢珠压入设备，其特征在于:包括设于机架上的压入装置、钢珠输送装置以及工件放置台；所述的钢珠输送装置包括一个钢珠斗，所述的钢珠斗的底部设有一个与其连通的钢珠输送管，且所述的钢珠输送管的输出端连通工件放置台，在所述的工件放置台上方设有一个钢珠压入装置，在工件放置台的下方设有设于机架上的工件放置槽。
2.如权利要求1所述的滑轨滚珠块的钢珠压入设备，其特征在于:所述的钢珠压入装置为一个压入气缸，所述的气缸伸出端对应工件上钢珠的位置。
3.如权利要求1所述的滑轨滚珠块的钢珠压入设备，其特征在于:所述的工件放置台包括一个放置台，在所述的放置台的底部设有滑轨，在所述的放置台上放置有工件，所述的工件一侧设有定位盘，在所述的定位盘上设有用于对工件进行定位的树脂块。
4.如权利要求1所述的滑轨滚珠块的钢珠压入设备，其特征在于:所述的放置台活动连接一个手动操作杆。
【文档编号】B23P19/027GK203973164SQ201420393907
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】刘养举, 周欢, 张士亮, 刘身 申请人:青岛希恩和汽车设备有限公司