一种焊管矫形装置制造方法

文档序号:3150595阅读:193来源:国知局
一种焊管矫形装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种使用方便、矫形效果好的焊管矫形装置,包括设置在安装基座上的龙门架,龙门架中活动设有可上下移动的活动座,活动座上设有转轴,转轴上套设有主蜗轮及转动座,活动座上设有驱动主蜗轮的主蜗杆,转动座中心设有容焊管穿过的通孔,转动座上绕通孔周向均布有至少三组整形组件;整形组件包括设置在转动座上的固定板,固定板通过调整螺栓与沿通孔径向活动的滑动座相连接,滑动座上设有垂直于滑动座移动方向的自由转动的整形辊,转动座上在滑动座两侧设有限位压条,整形辊的整形面为直径与焊管外周直径一致的圆弧面且所有整形面圆弧长度总和占焊管外周长度的80%以上。
【专利说明】
—种焊管矫形装置

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种焊管矫形装置。

【背景技术】
[0002]焊管焊接后由于焊接热应力的作用,会使管材产生一定的形变,这种形变会直接影响管材的质量,所以焊后的管材需经一系列矫形装置矫正以修正这种形变。不同生产线上焊管在焊接时产生形变的位置严重的位置可能不同,但现有的矫形装置的整形辊相对于管材周向位置都是不可调整的,这使得矫形辊的辊轴受挠曲应力较大,影响整形效果,且缩短了矫形辊的寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种使用方便、矫形效果好的焊管矫形
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[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种焊管矫形装置,包括设置在安装基座上的龙门架,龙门架中活动设有可上下移动的活动座,活动座上设有转轴,转轴上套设有主蜗轮及转动座,活动座上设有驱动主蜗轮的主蜗杆,转动座中心设有容焊管穿过的通孔,转动座上绕通孔周向均布有至少三组整形组件;整形组件包括设置在转动座上的固定板,固定板通过调整螺栓与沿通孔径向活动的滑动座相连接,滑动座上设有垂直于滑动座移动方向的自由转动的整形辊,转动座上在滑动座两侧设有限位压条,整形辊的整形面为直径与焊管外周直径一致的圆弧面且所有整形面圆弧长度总和占焊管外周长度的80%以上。
[0005]作为一种优选的方案,所述龙门架活动设置在安装基座上,安装基座上设有罩住龙门架底板两侧的压板,安装基座上在龙门架旁设有丝杠,丝杠与龙门架通过螺纹连接,丝杠上在龙门架外套设有调节螺母。
[0006]作为一种优选的方案,活动座上部穿设有螺杆,螺杆上部穿过龙门架顶板的部分上套设有蜗轮,龙门架顶板上设有驱动蜗轮的蜗杆。
[0007]作为一种优选的方案,所述龙门架上设有对活动座的两侧表面进行限位的限位板。
[0008]作为一种优选的方案,所述转动座上设有四组整形组件。
[0009]作为一种优选的方案,所述转动座上在相邻的两组整形组件之间设有角尺板。
[0010]本实用新型的有益效果是:由于整形辊设置在转动座上,可以根据需要将整形辊位置调整到焊管形变较严重的角度,从而使矫形效果更好。由于转动座设置在可上下运动的活动座上,使得整形辊的中心在竖直方向上能更容易地调整到与焊管中心重合。
[0011]所述龙门架活动设置在安装基座上,并可以通过丝杠调节,使得整形辊的中心在水平方向上能更容易地调整到与焊管中心重合。
[0012]活动座上蜗轮蜗杆进行调节,使得调节更省力,且便于微小距离的精确调整。
[0013]由于转动座上设有四组整形组件,使得焊管整形时受力更加均匀。
[0014]由于转动座上在相邻的两组整形组件之间设有角尺板,可使整形辊的调节距离更加直观,使得调节变得容易。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0016]图2是本实用新型的左视结构示意图。
[0017]图3是本图1的背面结构示意图。
[0018]图1至图3中:1.安装基座,2龙门架,3.压板,4.丝杠,5.调节螺母,6.活动座,
7.螺杆,8.蜗杆,9.限位板,10.转轴,11.主蜗轮,12.转动座,13.主蜗杆,14.整形组件;141.固定板,142.调整螺栓,143.滑动座,144.整形辊,145.限位压条,15.角尺板。

【具体实施方式】
[0019]下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
[0020]如图1-3所示,一种焊管矫形装置,包括活动设置在安装基座I上的龙门架2,安装基座I上设有罩住龙门架2底板两侧的压板3,安装基座I上在龙门架2旁设有丝杠4,丝杠4与龙门架2通过螺纹连接,丝杠4上在龙门架2外套设有调节螺母5。
[0021]龙门架2中活动设有可上下移动的活动座6,活动座6上部穿设有螺杆7,螺杆7上部穿过龙门架2顶板的部分上套设有蜗轮(图中未示出),龙门架2顶板上设有驱动蜗轮的蜗杆8。龙门架2上设有对活动座6的两侧表面进行限位的限位板9。
[0022]活动座6上设有转轴10,转轴10上套设有主蜗轮11及转动座12,活动座6上设有驱动主蜗轮11的主蜗杆13,转动座12中心设有容焊管穿过的通孔,转动座12上绕通孔周向均布有四组整形组件14 ;整形组件14包括设置在转动座12上的固定板141,固定板141通过调整螺栓142与沿通孔径向活动的滑动座143相连接,滑动座143上设有垂直于滑动座143移动方向的自由转动的整形辊144,转动座12上在滑动座143两侧设有限位压条145,整形辊144的整形面为直径与焊管外周直径一致的圆弧面且所有整形面圆弧长度总和占焊管外周长度的80%以上。所述转动座12上在相邻的两组整形组件14之间设有角尺板15。
[0023]上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种焊管矫形装置,其特征在于:包括设置在安装基座上的龙门架,龙门架中活动设有可上下移动的活动座,活动座上设有转轴,转轴上套设有主蜗轮及转动座,活动座上设有驱动主蜗轮的主蜗杆,转动座中心设有容焊管穿过的通孔,转动座上绕通孔周向均布有至少三组整形组件;整形组件包括设置在转动座上的固定板,固定板通过调整螺栓与沿通孔径向活动的滑动座相连接,滑动座上设有垂直于滑动座移动方向的自由转动的整形辊,转动座上在滑动座两侧设有限位压条,整形辊的整形面为直径与焊管外周直径一致的圆弧面且所有整形面圆弧长度总和占焊管外周长度的80%以上。
2.如权利要求1所述的一种焊管矫形装置,其特征在于:所述龙门架活动设置在安装基座上,安装基座上设有罩住龙门架底板两侧的压板,安装基座上在龙门架旁设有丝杠,丝杠与龙门架通过螺纹连接,丝杠上在龙门架外套设有调节螺母。
3.如权利要求2所述的一种焊管矫形装置,其特征在于:活动座上部穿设有螺杆,螺杆上部穿过龙门架顶板的部分上套设有蜗轮,龙门架顶板上设有驱动蜗轮的蜗杆。
4.如权利要求3所述的一种焊管矫形装置,其特征在于:所述龙门架上设有对活动座的两侧表面进行限位的限位板。
5.如权利要求4所述的一种焊管矫形装置,其特征在于:所述转动座上设有四组整形组件。
6.如权利要求5所述的一种焊管矫形装置,其特征在于:所述转动座上在相邻的两组整形组件之间设有角尺板。
【文档编号】B21D3/02GK204052447SQ201420456904
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】郁仁兴, 刘咏, 孙惠忠 申请人:江苏龙源金属科技有限公司
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