防磨损可更换钢丝复合过线轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种拉丝机过线轮。一种防磨损可更换钢丝复合过线轮，包括与过线架连接的转轴、由铸铁制成的过线轮本体、以及设置在过线轮本体中部与转轴匹配的轴承，所述的过线轮本体外缘均布设置有限位凹槽，过线轮本体外缘套装有呈环状并带有过线槽的尼龙过线环，所述的尼龙过线环内环上设置有与限位凹槽匹配的凸台。本实用新型结构简单，采用拼装结构，通过铸铁制作本体，尼龙制作过线部分，从而大大降低了钢丝拉丝过程中的磨损，同时在使用一段时间后，能够方便更换，使得生产成本大大降低。
【专利说明】防磨损可更换钢丝复合过线轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉丝机过线轮，具体涉及一种防磨损可更换钢丝复合过线轮。
【背景技术】
[0002]目前所采用的钢丝过线轮为铸铁铸成，其在拉丝过程中对钢丝有很大的磨损，而且长时间的使用需要进行更换，通常需要更换整个轮子，成本较高，不利于长久持续性的发展，而对于如何实现能够有效保护钢丝，同时大大提高过线轮的使用寿命或可更换性，从而降低成本是本申请所要解决的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种可更换、防止钢丝过线过程中磨损、使用成本低的防磨损可更换钢丝复合过线轮。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是:
[0005]一种防磨损可更换钢丝复合过线轮，包括与过线架连接的转轴、由铸铁制成的过线轮本体、以及设置在过线轮本体中部与转轴匹配的轴承，所述的过线轮本体外缘均布设置有限位凹槽，过线轮本体外缘套装有呈环状并带有过线槽的尼龙过线环，所述的尼龙过线环内环上设置有与限位凹槽匹配的凸台。
[0006]尼龙过线环的内环上还设置有用于将过线轮本体部分嵌入的嵌入槽。
[0007]所述的限位凹槽两侧设有限位翼缘槽，所述的尼龙过线环的凸台两侧设置有限位翼缘槽匹配的翼板。
[0008]采用上述技术方案，所取得的有益效果是:
[0009]本实用新型结构简单，采用拼装结构，通过铸铁制作本体，尼龙制作过线部分，从而大大降低了钢丝拉丝过程中的磨损，同时在使用一段时间后，能够方便更换，使得生产成本大大降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为过线轮的剖视结构示意图之一。
[0012]图3为过线轮的剖视结构示意图之二。
[0013]图中序号:1为转轴、2为过线架、3为过线轮本体、4为轴承、5为限位凹槽、6为尼龙过线环、7为凸台、8为嵌入槽、9为限位翼缘槽、10为翼板、11为过线槽。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细说明。
[0015]实施例一:参见图1、图2，一种防磨损可更换钢丝复合过线轮，包括与过线架2连接的转轴1、由铸铁制成的过线轮本体3、以及设置在过线轮本体3中部与转轴I匹配的轴承4，所述的过线轮本体3外缘均布设置有限位凹槽5，过线轮本体3外缘套装有呈环状并带有过线槽11的尼龙过线环6，所述的尼龙过线环6内环上设置有与限位凹槽匹5配的凸台7，尼龙过线环6的内环上还设置有用于将过线轮本体3部分嵌入的嵌入槽8。
[0016]实施例二:参见图1、图3，本实施例的结构与实施例一基本相同，相同之处不再重述，其不同之处在于:所述的限位凹槽5两侧设有限位翼缘槽9，所述的尼龙过线环6的凸台7两侧设置有限位翼缘槽9匹配的翼板10。
【权利要求】
1.一种防磨损可更换钢丝复合过线轮，其特征在于，包括与过线架连接的转轴、由铸铁制成的过线轮本体、以及设置在过线轮本体中部与转轴匹配的轴承，所述的过线轮本体外缘均布设置有限位凹槽，过线轮本体外缘套装有呈环状并带有过线槽的尼龙过线环，所述的尼龙过线环内环上设置有与限位凹槽匹配的凸台。
2.根据权利要求1所述的防磨损可更换钢丝复合过线轮，其特征在于，尼龙过线环的内环上还设置有用于将过线轮本体部分嵌入的嵌入槽。
3.根据权利要求1所述的防磨损可更换钢丝复合过线轮，其特征在于，所述的限位凹槽两侧设有限位翼缘槽，所述的尼龙过线环的凸台两侧设置有限位翼缘槽匹配的翼板。
【文档编号】B21C1/02GK203991705SQ201420461136
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】谢富强 申请人:河南铂思特金属制品有限公司