一种去除钢丝表面氧化皮的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢铁冶金机械技术领域，具体涉及一种去除钢丝表面氧化皮的设备。
【背景技术】
[0002]钢丝在拉丝时，需要在高温(1250°C -1300°C )氧化性气氛的加热炉中加热或均热2?3h，甚至更长时间。因此，钢丝表面会与气氛中的氧发生强烈的氧化反应，从而产生大量的氧化皮。在现有技术中，大多采用酸洗来去除氧化皮，酸洗会对周边环境产生很大的污染，并对操作人员身体带来了重大的伤害。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能够避免造成环境污染，并可有效去除氧化皮的去除钢丝表面氧化皮的设备。
[0004]一种去除钢丝表面氧化皮的设备，包括退火炉，所述退火炉的侧壁上开设有钢丝插入孔、高温针插入孔及氮气管插入孔，钢丝、高温针及氮气管分别从上述插入孔中插入退火炉的内腔中，氮气通过氮气管注入退火炉的内腔中。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进:
[0006]所述钢丝与钢丝插入孔构成的缝隙中、高温针与高温针插入孔构成的缝隙中、以及氮气管与氮气管插入孔构成的缝隙中均填充有密封装置。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述密封装置为铅块。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进:
[0010]所述插入退火炉内腔中的钢丝外罩设有隔离防火罩。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述隔离防火罩距离退火炉内壁200mm以上。
[0013]本实用新型采用在钢丝的退火过程中，用氮气置换退火炉内的空气，从而避免钢丝在空气中退火形成氧化皮的可能，从根本上杜绝氧化皮的产生；使退火后的钢丝无需经过酸洗过程，即可进行镀锌等其它工序，节约了生产时间，提高了生产效率，并且也避免了由于酸洗而造成的环境污染问题。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图例说明:
[0017]1、退火炉；2、钢丝插入孔；3、高温针插入孔；4、氮气管插入孔；5、钢丝；6、高温针；
7、氮气管；8、隔离防火罩。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]参见图1，本实用新型提供的一种去除钢丝表面氧化皮的设备，包括退火炉1，退火炉I的侧壁上开设有钢丝插入孔2、高温针插入孔3及氮气管插入孔4，钢丝5、高温针6及氮气管7分别从上述插入孔中插入退火炉I的内腔中，氮气通过氮气管7注入退火炉I的内腔中。
[0020]本实施例中，钢丝5与钢丝插入孔2构成的缝隙中、高温针6与高温针插入孔3构成的缝隙中、以及氮气管7与氮气管插入孔4构成的缝隙中均填充有密封装置。目的在于，提高退火炉I炉腔在加热及注氮时的密封性，确保反应效果。在通常情况下，可采用铅块进行密封，具有强度高、成本低的优势。
[0021]本实施例中，插入退火炉I内腔中的钢丝5外罩设有隔离防火罩8，隔离防火罩8距离退火炉I内壁200mm以上，避免火源对钢丝5的直接烘烤。
[0022]采用本设备去除钢丝表面氧化皮，包括以下步骤:
[0023](I)、设定退火炉I的退火温度为825°C ;
[0024](2)、采用高温针6监测炉内温度；
[0025](3)、当温度升至500°C时，往炉内注入氮气1min ；
[0026](4)、当温度升至800°C和820°C时，分别往炉内注入氮气各5min ；
[0027](5)、当温度降至650°C时，每间隔30min，往炉内注入氮气3min ；
[0028](6)、当温度降至350°C时，停止注入氮气；
[0029](7)、退火完成后，取出钢丝即可。
[0030]本实施例中，注入氮气的纯度为99.97%以上，目的在于，利用氮气迅速置换炉内的空气，从而能够进一步降低钢丝退火后氧化的可能。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种去除钢丝表面氧化皮的设备，其特征在于:包括退火炉(I)，所述退火炉(I)的侧壁上开设有钢丝插入孔(2)、高温针插入孔(3)及氮气管插入孔(4)，钢丝(5)、高温针(6)及氮气管(7)分别从上述插入孔中插入退火炉(I)的内腔中，氮气通过氮气管(7)注入退火炉(I)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的一种去除钢丝表面氧化皮的设备，其特征在于:所述钢丝(5)与钢丝插入孔(2)构成的缝隙中、高温针(6)与高温针插入孔(3)构成的缝隙中、以及氮气管(7)与氮气管插入孔(4)构成的缝隙中均填充有密封装置。
3.根据权利要求2所述的一种去除钢丝表面氧化皮的设备，其特征在于:所述密封装置为铅块。
4.根据权利要求1所述的一种去除钢丝表面氧化皮的设备，其特征在于:所述插入退火炉⑴内腔中的钢丝(5)外罩设有隔离防火罩(8)。
5.根据权利要求4所述的一种去除钢丝表面氧化皮的设备，其特征在于:所述隔离防火罩⑶距离退火炉(I)内壁200mm以上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种去除钢丝表面氧化皮的设备，设备包括退火炉，所述退火炉的侧壁上开设有钢丝插入孔、高温针插入孔及氮气管插入孔，钢丝、高温针及氮气管分别从上述插入孔中插入退火炉的内腔中，氮气通过氮气管注入退火炉的内腔中。本实用新型采用在钢丝的退火过程中，用氮气置换退火炉内的空气，从而避免钢丝在空气中退火形成氧化皮的可能，从根本上杜绝氧化皮的产生；使退火后的钢丝无需经过酸洗过程，即可进行镀锌等其它工序，节约了生产时间，提高了生产效率，并且也避免了由于酸洗而造成的环境污染问题。
【IPC分类】C21D9-54, C21D1-26, C21D1-74
【公开号】CN204417551
【申请号】CN201420830014
【发明人】曹峰, 柴学良
【申请人】淮南泰隆机械制造有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月23日