一种感应淬火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种感应淬火装置。
【背景技术】
[0002]感应加热就是利用电磁感应在工件内广生祸流而将工件进彳丁加热。
[0003]感应淬火设备一般为感应淬火机床，由感应电源、负载线、电容器、变压器、感应器、机床几部分组成。
[0004]由于感应淬火装置的磁感应线不够集中，磁感线密度难以达感应淬火要求，此外，感应加热还包括工件冷却区了，感应加热过程因冷却水飞溅导致感应加热失效。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例提供了一种感应淬火装置，能够有效进行感应淬火，达到感应淬火要求，提高工作效率。
[0006]本实用新型中一种感应淬火装置，具体包括:
[0007]感应淬火机床，感应线圈、多个U型导磁体及冷却装置分别安装在感应淬火机床；
[0008]多个U型导磁体环绕感应线圈设置，均开口朝向感应线圈圆心。
[0009]可选的，
[0010]冷却装置独立置于感应线圈下方。
[0011]可选的，
[0012]多个U型导磁体与冷却装置之间设置有绝缘层。
[0013]可选的，
[0014]U型导磁体为硅片。
[0015]可选的，
[0016]冷却装置包括喷水线圈，喷水线圈与入水源相连。
[0017]从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点:
[0018]本实用新型与现有技术不同在将多个U型导磁体环绕感应线圈设置，均开口朝向感应线圈圆心，进而将磁通量的密度增加，达到了感应淬火的要求。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型中一种感应淬火装置实施例结构示意图；
[0020]图2为本实用新型中一种感应淬火装置实施例磁场示意图。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型实施例提供了一种感应淬火装置，能够有效进行感应淬火，达到感应淬火要求，提高工作效率。
[0022]请参阅图1，本实用新型中一种感应淬火装置实施例，具体包括:
[0023]感应淬火机床，感应线圈1、多个U型导磁体2及冷却装置3分别安装在感应淬火机床；
[0024]需要说明的是，多个U型导磁体2环绕感应线圈I设置，均开口朝向感应线圈圆心。现有的感应装置产生的磁感线密度小，无法对工件孔内结构进行感应淬火，请参阅图2，U型导磁体上述设置方式使磁感线密度增大，进而达到感应淬火要求，可以对工件孔内结构进行感应淬火。
[0025]本实施例中，将多个U型导磁体环绕感应线圈设置心，均开口朝向感应线圈圆。进而将磁通量的密度增加，达到了感应淬火的要求。
[0026]请参阅图1，本实用新型中一种感应淬火装置实施例进一步包括
[0027]冷却装置3独立置于感应线圈I下方。
[0028]需要说明的是，冷却装置3独立置于感应线圈I下方，避免感应加热过程因冷却水飞溅导致感应加热失效，保证感应加热稳定性。
[0029]多个U型导磁体与冷却装置之间设置有绝缘层，更有效的对感应区和冷却区进行隔离，避免互相影响。
[0030]需要说的是，上述U型导磁体可以为硅片，冷却装置包括喷水线圈，喷水线圈与入水源相连，用以提供冷却水，可以使用水泵连接水管，也可以之间与冷却水源通过水泵相连，在此不作限定。
[0031]所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置可以通过其它的方式实现。
[0032]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种感应淬火装置，其特征在于，包括:感应淬火机床，感应线圈、多个U型导磁体及冷却装置分别安装在所述感应淬火机床；所述多个U型导磁体环绕所述感应线圈设置，均开口朝向所述感应线圈圆心。
2.根据权利要求1所述的感应淬火装置，其特征在于，所述冷却装置独立置于所述感应线圈下方。
3.根据权利要求1或2所述的感应淬火装置，其特征在于，所述多个U型导磁体与所述冷却装置之间设置有绝缘层。
4.根据权利要求1或2所述的感应淬火装置，其特征在于，所述U型导磁体为硅片。
5.根据权利要求1或2所述的感应淬火装置，其特征在于，所述冷却装置包括喷水线圈，所述喷水线圈与入水源相连。
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种感应淬火装置，能够有效进行感应淬火，达到感应淬火要求，提高工作效率。本实用新型中一种感应淬火装置，具体包括：感应淬火机床，感应线圈、多个U型导磁体及冷却装置分别安装在感应淬火机床；多个U型导磁体环绕感应线圈设置，均开口朝向感应线圈圆心。本实用新型与现有技术不同在将多个U型导磁体环绕感应线圈设置，均开口朝向感应线圈圆心，进而将磁通量的密度增加，达到了感应淬火的要求。
【IPC分类】C21D1-667, C21D1-42
【公开号】CN204417549
【申请号】CN201420873648
【发明人】叶天赠, 罗育胜, 邓文湘, 谢传进, 李胜伟, 郑晓峰, 凌宏正, 刘聪强, 刘陆峰
【申请人】Bpw(梅州）车轴有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月31日