退火窑风机电机降温系统的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及退火窑领域，具体的是一种退火窑风机电机降温系统。
[0003]【背景技术】:
[0004]现使用的退火窑系统中，风机位于退火窑之上，此处环境温度较高，风机电机风扇吸入的空气温度对应的也较高，故经常导致风机电机高温跳机或电机烧毁，特别是夏季。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种设计结构合理，制造使用方便的退火窑风机电机降温系统。
[0007]本实用新型采用的技术方案为:
[0008]退火窑风机电机降温系统，包括厂房，厂房内设置安装有退火窑，厂房外固定设置有鼓风机，其特征在于:所述的退火窑上部固定安装有风机，鼓风机通过风管连接至厂房内的风管总管，风管总管的侧壁上连接有若干风管支管并通过风管支管连接至退火窑上的风机上，风管支管与风机通过风管接头连接，风管接头的两端通过法兰分别与风管支管和风机连接、风管接头内铰接有风道控制板并通过手柄控制；风管总管通过吊杆固定于厂房的顶端。
[0009]所述的退火窑风机电机降温系统，其特征在于:所述的手柄为扇形状，风道控制板通过铰接轴铰接与风管接头内，手柄固定于该铰接轴端部。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0011]1、鼓风机位于厂房之外，可保证吸入的空气温度较低，达到更好的冷却效果；
[0012]2、风管支管风口采用可拆卸式，方便退火窑风机拆卸维修；
[0013]3、采用变频风机、风管支管采用自制的可调节式风阀，以调节需要的风量，减少能耗。
[0014]【附图说明】:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型厂房内结构的侧视图；
[0017]图3为本实用新型风管接头的放大图。
[0018]【具体实施方式】:
[0019]下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明:
[0020]退火窑风机电机降温系统，包括厂房1，厂房I内设置安装有退火窑2，厂房I外固定设置有鼓风机3，退火窑2上部固定安装有风机4，鼓风机3通过风管连接至厂房I内的风管总管5，风管总管5的侧壁上连接有若干风管支管6并通过风管支管6连接至退火窑3上的风机4上，风管支管6与风机4通过风管接头7连接，风管接头7的两端通过法兰分别与风管支管6和风机4连接、风管接头7内铰接有风道控制板7-1并通过手柄7-2控制；风管总管5通过吊杆8固定于厂房I的顶端。
[0021]本实用新型通过风机引入室外冷风来吹退火窑风机电机，在电机周围形成气流，将周围热空气降低/替换为冷空气，使电机散热风扇吸入的空气温度降低，以达到电机冷确的效果，进而减少因电机温度过高导致风机停转和电机烧毁问题。
[0022]上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.退火窑风机电机降温系统，包括厂房，厂房内设置安装有退火窑，厂房外固定设置有鼓风机，其特征在于:所述的退火窑上部固定安装有风机，鼓风机通过风管连接至厂房内的风管总管，风管总管的侧壁上连接有若干风管支管并通过风管支管连接至退火窑上的风机上，风管支管与风机通过风管接头连接，风管接头的两端通过法兰分别与风管支管和风机连接、风管接头内铰接有风道控制板并通过手柄控制；风管总管通过吊杆固定于厂房的顶端。
2.根据权利要求1所述的退火窑风机电机降温系统，其特征在于:所述的手柄为扇形状，风道控制板通过铰接轴铰接与风管接头内，手柄固定于该铰接轴端部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种退火窑风机电机降温系统，包括厂房，厂房内设置安装有退火窑，厂房外固定设置有鼓风机，退火窑上部固定安装有风机，鼓风机通过风管连接至厂房内的风管总管，风管总管的侧壁上连接有若干风管支管并通过风管支管连接至退火窑上的风机上，风管支管与风机通过风管接头连接，风管接头的两端通过法兰分别与风管支管和风机连接、风管接头内铰接有风道控制板并通过手柄控制；风管总管通过吊杆固定于厂房的顶端。本实用新型鼓风机位于厂房之外，可保证吸入的空气温度较低，达到更好的冷却效果；风管支管风口采用可拆卸式，方便退火窑风机拆卸维修；采用变频风机、风管支管采用自制的可调节式风阀，以调节需要的风量，减少能耗。
【IPC分类】H02K9-04, C21D1-26
【公开号】CN204417542
【申请号】CN201520007020
【发明人】林嘉宏
【申请人】台玻安徽玻璃有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月6日