起重机横梁焊接用支撑架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供的起重机横梁焊接用支撑架，包括第一和第二支架，两支架均包括多组等长且平行设置的支杆，且从第一组支杆的末端开始每组支杆均通过销轴首尾连接，两支架从始端开始，相对应的每组支杆中部均通过销轴连接，且相邻组支杆间交错设置，组成两个交叉的类星形结构，两支架始端的一组支杆的始端均设有挂钩，第一支架末端设挂钩，第二支架末端通过销轴连接，起重机横梁焊接用支撑架架起时，第一支架的第一组支杆始端的挂钩和第二支架的第一组支杆始端的挂钩分别挂于第二支架最后一组支杆两端的销轴上，第一支架末端的最后一组支杆的挂钩挂于第一支架中间的销轴上。其减少空间占用；多组支杆适应范围广。
【专利说明】起重机横梁焊接用支撑架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及起重机加工设备领域，尤其是一种起重机横梁焊接用支撑架。
【背景技术】
[0002]起重机是个比较庞大且复杂的设备，起重机的生产涉及到很多工序和工装，横梁作为起重机的不可或缺的组成部分需要焊接到起重机的纵梁上，那么由于起重机纵梁比较高，相对也比较长，所以横梁焊接时必不可少要用到支架，现有的支架通常都是固定式的，占用空间很大，而且通常只适用于单一规格的横梁焊接，所以如何设计一种可以折叠、方便收纳的起重机横梁焊接用支撑架成为本领域技术人员研究的课题。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种可折叠的起重机横梁焊接用支撑架，以减少起重机横梁焊接用支撑架不用时占用的空间。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案:一种起重机横梁焊接用支撑架，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架均包括多组等长且平行设置的支杆，且从第一组支杆的末端开始所述每组支杆均通过销轴首尾连接，所述第一支架和所述第二支架从始端开始，相对应的每组支杆中部均通过销轴连接，且相邻组支杆间交错设置，组成两个交错设置的类星形结构，第一支架和第二支架始端的一组支杆的始端均设有挂钩，所述第一支架末端设挂钩，所述第二支架末端通过销轴连接，所述起重机横梁焊接用支撑架架起时，所述第一支架的第一组支杆始端的挂钩和第二支架的第一组支杆始端的挂钩分别挂于第二支架的最后一组支杆两端的销轴上，所述第一支架末端的最后一组支杆的挂钩挂于所述第一支架中间的销轴上。
[0005]所述支杆的组数为5-15组。
[0006]所述支杆的组数为8-12组。
[0007]所述销轴、所述支杆均为不锈钢材质。
[0008]所述支杆为长条状。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型的可折叠设置，减少起重机横梁焊接用支撑架不用时占用的空间；同时本实用新型架起时形成一个圈，所以相对的销轴之间的距离是不同的，还可以满足不同尺寸规格横梁的焊接，适应性强；支杆的组数为5-15组，使得本实用新型的适应范围更广；各个组成部分的材料为不锈钢可以避免生锈，保证折叠时方便，不费力；支杆为长条状便于折叠，使得收拢起来的体积更小。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图；
[0011]图中:1-第一支架，2-第二支架，3-挂钩，4-销轴，5-支杆。
【具体实施方式】
[0012]现根据附图对本实用新型进行较详细的说明，如图1所示，一种起重机横梁焊接用支撑架，包括第一支架I和第二支架2，所述第一支架I和所述第二支架2均包括多组等长且平行设置的支杆5，且从第一组支杆5的末端开始所述每组支杆5均通过销轴4首尾连接，所述第一支架I和所述第二支架2从始端开始，相对应的每组支杆5中部均通过销轴4连接，且相邻组支杆5间交错设置，组成两个交错设置的类星形结构，第一支架I和第二支架2始端的一组支杆5的始端均设有挂钩，所述第一支架I末端设挂钩，所述第二支架2末端通过销轴4连接，所述起重机横梁焊接用支撑架架起时，所述第一支架I的第一组支杆5始端的挂钩3和第二支架2的第一组支杆5始端的挂钩3分别挂于第二支架2的最后一组支杆5两端的销轴3上,所述第一支架I末端的最后一组支杆5的挂钩3挂于所述第一支架I中间的销轴4上。
[0013]所述支杆5的组数为5-15组。
[0014]所述支杆5的组数为8-12组。
[0015]所述销轴4、所述支杆5均为不锈钢材质。
[0016]所述支杆5为长条状。
[0017]使用过程:将第一支架I和第二支架2撑开，将各个挂钩3如图所示挂到相应的销轴4上，然后就可以按照横梁的大小挂到不同的销轴上，完成对对不同尺寸横梁的支撑，焊接完毕后，将各个挂钩3从相应的销轴4上取下，将支撑架折叠收拢。
[0018]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种起重机横梁焊接用支撑架，其特征在于:包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架均包括多组等长且平行设置的支杆，且从第一组支杆的末端开始所述每组支杆均通过销轴首尾连接，所述第一支架和所述第二支架从始端开始，相对应的每组支杆中部均通过销轴连接，且相邻组支杆间交错设置，组成两个交错设置的类星形结构，第一支架和第二支架始端的一组支杆的始端均设有挂钩，所述第一支架末端设挂钩，所述第二支架末端通过销轴连接，所述起重机横梁焊接用支撑架架起时，所述第一支架的第一组支杆始端的挂钩和第二支架的第一组支杆始端的挂钩分别挂于第二支架的最后一组支杆两端的销轴上，所述第一支架末端的最后一组支杆的挂钩挂于所述第一支架中间的销轴上。
2.根据权利要求1所述的起重机横梁焊接用支撑架，其特征在于:所述支杆的组数为5-15 组。
3.根据权利要求2所述的起重机横梁焊接用支撑架，其特征在于:所述支杆的组数为8-12 组。
4.根据权利要求1-3任一项所述的起重机横梁焊接用支撑架，其特征在于:所述销轴、所述支杆均为不锈钢材质。
5.根据权利要求4所述的起重机横梁焊接用支撑架，其特征在于:所述支杆为长条状。
【文档编号】B23K37/04GK204094392SQ201420512299
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】王悦 申请人:天津市科力起重设备有限公司