一种现场不需焊接的轨道吊秤的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种现场不需焊接的轨道吊秤，包括两个悬臂传感器、连接板、固定板、螺杆、U形架、秤重轨道，所述U形架上设置有两个螺孔和轨道连接孔；所述U形架与称重轨道螺钉连接或焊接连接；所述称重轨道轨面上设置一段凹面；所述的U形架分别通过螺杆与连接板连接；所述螺杆上设有平口面；所述连接板通过螺栓与悬臂传感器连接；所述传感器另一端用螺栓与固定板连接；所述的固定板上设置有四个连接孔和四个螺孔；所述的固定板通过四个螺栓和连接板与滑道梁连接起来；本实用新型结构新颖、计量准确、现场安装不用焊接，依靠螺栓、螺柱连接，提高工作效率。
【专利说明】一种现场不需焊接的轨道吊秤
【技术领域】
[0001] 本发明涉及衡器领域，尤其涉及到屠宰厂使用的一种轨道吊秤。
【背景技术】
[0002] 现有屠宰厂，宰杀牲畜都是流水作业，牲畜从脱毛、开膛破肚、检疫、标签打印、下 架过磅等等工序都是在屠宰车间上方的滑行轨道上流水运行，滑行轨道布置在整个屠宰厂 车间上方形成一个连续的滑道，每只宰杀的牲畜从宰杀的开始到出厂都在轨道上滑行，从 一个工序到下一个工序完成宰杀工作，最后把肉从滑道上卸下来在地面上过磅计量（现在 常用电子秤过磅）；由于屠宰车间一般都是水份多、潮湿、工作人员手上油腻多，在地面上 使用的电子秤仪表容易损坏；而且大量的肉从轨道上卸下来过磅后又要搬到车上运输出 厂，工作人员工作强度大。
【发明内容】
[0003] 本发明目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种轨道吊秤，在流水线滑 道上安装这种轨道吊秤，现场安装不需要焊接，安装简便，计量时候只要把每只肉轻轻从滑 行轨道上滑过轨道吊秤，停留几秒钟，就能准确地称出重量，并在相应显示屏幕上显示出来 称重数据，然后把计量好的肉从滑行轨道的末端直接滑入汽车上运输出厂，从而减轻劳动 强度，提高生产效率。
[0004] 为达到上述目的，本发明采用如下技术实现的：
[0005] -种现场不需焊接的轨道吊秤，包括两个悬臂传感器1、连接板2、固定板7、螺杆 3、U形架4、秤重轨道5,所述U形架4上设置有两个螺孔41和轨道连接孔42 ;所述U形架 4与称重轨道5螺钉连接或焊接连接；所述两条称重轨道5轨面上设置一段凹面51用于停 留滑车10,当悬挂牲畜的滑车10轻轻通过称重轨道5时候，遇到轨道凹面51，自然就会停 住不容易冲跑，停在这里几秒时间进行计量称重；所述的U形架4分别通过螺杆3与连接板 2连接；所述螺杆上设有平口面31用于夹住扳手不产生打滑；所述连接板2通过螺栓101 与悬臂传感器1连接；所述传感器1另一端用螺栓102与固定板7连接；所述的固定板7上 设置有四个连接孔71和四个螺孔72 ;所述的固定板7通过四个螺栓11和连接板12与滑 道梁8连接起来；所述滑道梁8为屠宰车间固有的滑车轨道9的悬挂梁（即滑道梁），在安 装本吊秤的适当位置，把原滑车轨道9切割去一段长度，在滑道梁8上安装固定板7 ;上述 传感器1的信号电缆通过接线盒接通到称重仪表后，通过标定调试就成为一台电子轨道吊 秤，由于使用两个悬臂传感器1，可以消除角差影响，保证计量精确。
[0006] 其中，所述连接板2上设置有两个凸台21 ;所述连接板2上设有螺杆连接孔23和 传感器连接孔22。
[0007] 其中，所述固定板7上设置有四个螺栓连接孔71和四个传感器连接螺纹孔72。
[0008] 本发明的有益效果在于：结构紧凑、两个传感器计量准确、减少角差；安装方便， 减轻劳动强度，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1本发明结构主视图；
[0010] 图2本发明结构侧视图；
[0011] 图3本发明中连接板主视图；
[0012] 图4本发明中连接板俯视图；
[0013] 图5本发明中固定板俯视图。
【具体实施方式】
[0014] 现结合附图，详述本发明【具体实施方式】：
[0015] 如图1、图2所示，一种现场不需焊接的轨道吊秤，包括两个悬臂传感器1、连接板 2、固定板7、螺杆3、U形架4、秤重轨道5,所述U形架4上设置有两个螺孔41和轨道连接 孔42 ;所述U形架4与称重轨道5螺钉连接或焊接连接；所述两条称重轨道5轨面上设置 一段凹面51用于停留滑车10,当悬挂牲畜的滑车10通过称重轨道5时候，遇到轨道凹面 51，自然就会停住不容易冲跑，停在这里几秒时间进行计量称重；所述的U形架4分别通过 螺杆3与连接板2连接；所述螺杆上设有平口面31用于夹住扳手不产生打滑；所述连接板 2通过螺栓101与悬臂传感器1连接；所述传感器1另一端用螺栓102与固定板7连接；所 述的固定板7通过四个螺栓11和连接板12与滑道梁8连接起来；所述滑道梁8为屠宰车 间固有的滑车轨道9的悬挂梁（即滑道梁），在安装本吊秤的适当位置，把原滑车轨道9切 割去一段长度，在滑道梁8上安装固定板7 ;上述传感器1的信号电缆通过接线盒接通到称 重仪表后，通过标定调试就成为一台电子轨道吊秤，由于使用两个悬臂传感器1，可以消除 角差影响，保证计量精确。
[0016] 如图3、图4所示，所述连接板2上设置有两个凸台21 ;所述连接板2上设有螺杆 连接孔23通过螺杆跟U形架连接起来；所述连接板2上设置的传感器连接孔22用于跟悬 臂传感器连接。
[0017] 如图5所示，所述固定板7上设置有四个螺栓连接孔71与连接板通过螺栓和滑道 梁紧紧连接起来；所述固定板7上设置的四个传感器连接螺纹孔72用于跟两个传感器连 接。
【权利要求】
1. 一种现场不需焊接的轨道吊秤，包括两个悬臂传感器（1)、连接板（2)、固定板（7)、 螺杆（3)、U形架（4)、秤重轨道（5)，其特征在于：所述U形架（4)上设置有两个螺孔（41) 和轨道连接孔（42);所述U形架（4)与称重轨道（5)螺钉连接或焊接连接；所述称重轨道 (5)轨面上设置一段凹面（51);所述的U形架（4)分别通过螺杆（3)与连接板（2)连接；所 述螺杆上设有平口面（31);所述连接板（2)通过螺栓（101)与悬臂传感器（1)连接；所述 传感器（1)另一端用螺栓（102)与固定板（7)连接；所述的固定板（7)上设置有四个连接 孔（71)和四个螺孔（72);所述的固定板（7)通过四个螺栓（11)和连接板（12)与滑道梁 (8)连接起来。
2. 根据权利要求1所述的一种现场不需焊接的轨道吊秤，其特征在于：所述连接板（2) 上设置有两个凸台（21);所述连接板（2)上设有螺杆连接孔（23)和传感器连接孔（22)。
3. 根据权利要求1所述的一种现场不需焊接的轨道吊秤，其特征在于：所述固定板（7) 上设置有四个螺栓连接孔（71)和四个传感器连接螺纹孔（72)。
【文档编号】G01G19/14GK203848922SQ201420254671
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月17日 优先权日:2014年5月17日
【发明者】黄明 申请人:黄明