挤压模具供氮系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种挤压模具供氮系统，它包括储氮装置，以及连接储氮装置和挤压模具通氮槽的供氮管道，所述供氮管道设置控制调节装置。该挤压模具供氮系统能够控制供氮的工艺参数和/或在挤压机长时间停机后自动停止向模具供氮，从而能够有效减小不同批次产品的质量差异和/或有效保护模具。
【专利说明】挤压模具供氮系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及挤压设备，更具体地说，是一种挤压模具用供氮系统。
【背景技术】
[0002]为了提高挤压成型产品的表面质量和生产效率，人们在挤压模具上设计通氮槽，将氮气或液体氮通过供氮管道通入模具的通氮槽，以降低模具温度，并且在型材出口空间形成惰性保护气体，避免挤压出来的高温铝型材表面粘铝以及减少与空气的直接接触产生氧化颗粒，从而获得高表面质量和提高生产效率。目前，普遍的做法是直接将储氮装置通过波纹管连接到模具，这种方式虽然简单，但存在以下缺陷:1、无法量化液氮流量的大小、压力的大小，因此不能为生产提供一些量化的工艺参数，从而可能导致不同批次产品质量相差较大。2、在挤压机异常停机时间过长时，模具得不到热补充，被液氮冷却时间过久容易产生开裂，极大的降低了模具的使用寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种挤压模具供氮系统，以解决现有挤压设备的供氮系统的上述至少一种缺陷。
[0004]本实用新型提供的挤压模具供氮系统包括:储氮装置，以及连接储氮装置和挤压模具通氮槽的供氮管道，所述供氮管道设置控制调节装置。
[0005]在一些实施例中，所述控制调节装置包括流量计、压力表和调节阀。优选地，所述流量计包括所述调节阀，所述调节阀由所述流量计控制。
[0006]在另一些实施例中，所述控制调节装置包括开关阀及其控制装置，所述控制装置用于在挤压机主缸停止时控制所述开关阀自动关闭。
[0007]还有一些实施例中，所述控制调节装置既包括流量计、压力表和调节阀，还包括开关阀及其控制装置，所述控制装置用于在挤压机主缸停止时控制所述开关阀自动关闭。其中，所述开关阀和所述调节阀可以是同一阀门，也可以是不同的阀门，优选采用同一阀门。
[0008]在上述的挤压模具供氮系统中，优选地，所述供氮管道包括主管道和辅管道，主管道和辅管道分别设置截止阀以选择二者中的一个导通。
[0009]在上述的挤压模具供氮系统中，优选地，所述供氮管道包括不锈钢管、波纹管和黄铜管，黄铜管与挤压模具通氮槽连接，不锈钢管与储氮装置连接，波纹管连接不锈钢管和黄铜管，所述不锈钢管包覆保温层。
[0010]在上述的挤压模具供氮系统中，优选采用两个储氮装置，两个储氮装置并接于所述供氮管道。
[0011]在上述的挤压模具供氮系统中，优选地，所述供氮管道的分流点和汇流点处均设置截止阀和安全阀，所述安全阀起自动泄压作用。
[0012]由于在连接储氮装置和挤压模具通氮槽的供氮管道设置了控制调节装置，能够控制供氮的工艺参数和/或在挤压机长时间停机后自动停止向模具供氮，因此能够有效减小不同批次产品的质量差异和/或有效保护模具。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型挤压模具供氮系统的一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
[0015]图1示意性地表示了一实施例挤压模具供氮系统的结构。图中:1为保温层，2为不锈钢管，3为安全阀，4为截止阀，5为流量计，6为压力表，7为波纹管，8为黄铜管，9为挤压模具，10为储氮装置。
[0016]如图1所示，本挤压模具供氮系统包括:储氮装置10，以及连接储氮装置10和挤压模具9通氮槽的供氮管道。供氮管道包括不锈钢管2、波纹管7和黄铜管8，黄铜管8与挤压模具9通氮槽连接，不锈钢管2与储氮装置10连接，波纹管7连接不锈钢管2和黄铜管8，不锈钢管2包覆保温层I。供氮管道上设置有控制调节装置。
[0017]不锈钢管2采用直径Φ22πιπι的SS304不锈钢管，波纹管7采用直径Φ22πιπι的不锈钢波纹管，黄铜管8直径Φ22πιπι。波纹管7起到使储氮装置或模具易于摆放，使用灵活方便的作用，便于员工操作。黄铜管8质地较软，方便插入模具通氮槽的引流通道。
[0018]保温层I由聚氨酯保温材料缠绕在不锈钢管2上构成，缠绕厚度为5cm，保温层I用于防止液氮从储氮装置10中出来后气化大量吸热，导致进入挤压模具9的氮气温度太高，使得降低挤压模具温度和形成保护性惰性气体层的效果降低。
[0019]控制调节装置包括流量计5、压力表6和调节阀，其中，所述流量计5包括所述调节阀，所述调节阀由所述流量计5控制。换言之，流量计5自带有调节阀，该流量计5能依据设定参数自动控制氮气或液氮的流量，保障给生产工艺提供准确的氮气流量参数值。流量计5选用能在O?-196°C温度范围内灵敏调节流量的耐低温流量计，压力表6选用能在-196°C温度条件下测量压力的耐低温压力表。
[0020]上述控制调节装置进一步还包括开关阀及其控制装置，所述控制装置用于在挤压机主缸停止时控制所述开关阀自动关闭。开关阀与上述的调节阀为同一阀门，即该开关阀也是流量计5自带的阀门，开关阀的控制装置由挤压机的电控设备实现，当检测到挤压机主缸停止时，控制开关阀自动关闭管路，液氮停止输入挤压模具9，从而避免挤压机异常停机时氮气输入挤压模具9过量导致挤压模具9急冷开裂。应当理解，本实用新型中所述的开关阀和调节阀也可以是两个不同的阀门，并且开关阀也可以用一个独立的控制装置来控制。
[0021 ] 参照图1，供氮管道包括主管道A和辅管道B，主管道A和辅管道B分别设置截止阀4，以选择主管道A和辅管道B中的一个导通。这样，当主管道A出现零部件问题需要检修时，可通过截止阀将氮气引入到辅管道B满足暂时的生产，避免主管道A零件故障导致生产停顿的问题。考虑到辅管道B仅用于主管道A故障时短时间的临时使用，为节约成本，未在辅管道B设置流量计。
[0022]同样地，为避免意外故障导致生产停顿，该供氮系统包括两个储氮装置10，两个储氮装置10并接于所述供氮管道。
[0023]进一步，在供氮管道的分流点和汇流点处均设置截止阀4和安全阀3。安全阀3起自动泄压作用，防止液体氮吸热转变成气体氮后，体积膨胀，发生爆炸。选用低温安全阀，具有开关灵敏、密封可靠特点。截止阀4的主要作用是对管路进行控制，当系统出现故障或人为需要时可以通过手动开闭相应的截止阀4以达到控制和改变管路的氮气流通。截止阀4采用低温截止阀，能在_196°C温度条件下手动开闭顺畅。
[0024]以上结合具体的实施例对本实用新型做了比较详细的说明，但这些具体的说明不应理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域技术人员根据本实用新型的说明还可以做出其它的修饰或等同替换等。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【权利要求】
1.一种挤压模具供氮系统，包括储氮装置，以及连接储氮装置和挤压模具通氮槽的供氮管道，其特征在于:所述供氮管道设置控制调节装置。
2.如权利要求1所述的挤压模具供氮系统，其特征在于:所述控制调节装置包括流量计、压力表和调节阀。
3.如权利要求2所述的挤压模具供氮系统，其特征在于:所述流量计包括所述调节阀，所述调节阀由所述流量计控制。
4.如权利要求1-3中任意一项所述的挤压模具供氮系统，其特征在于:所述控制调节装置包括开关阀及其控制装置，所述控制装置用于在挤压机主缸停止时控制所述开关阀自动关闭。
5.如权利要求4所述的挤压模具供氮系统，其特征在于:所述开关阀和所述调节阀为同一阀门。
6.如权利要求2所述的挤压模具供氮系统，其特征在于:所述供氮管道包括主管道和辅管道，主管道和辅管道分别设置截止阀以选择二者中的一个导通。
7.如权利要求1所述的挤压模具供氮系统，其特征在于:所述供氮管道包括不锈钢管、波纹管和黄铜管，黄铜管与挤压模具通氮槽连接，不锈钢管与储氮装置连接，波纹管连接不锈钢管和黄铜管，所述不锈钢管包覆保温层。
8.如权利要求1所述的挤压模具供氮系统，其特征在于:该供氮系统包括两个储氮装置，两个储氮装置并接于所述供氮管道。
9.如权利要求1所述的挤压模具供氮系统，其特征在于:所述供氮管道的分流点和汇流点处均设置截止阀和安全阀，所述安全阀起自动泄压作用。
【文档编号】B21C25/02GK204083819SQ201420531737
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】何亮, 肖成佑, 陆健林 申请人:深圳市华加日西林实业有限公司