一种汽车空调配件加工装置的切削机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种汽车空调配件加工装置的切削机构，包括安装底座，所述安装底座上竖直固定两个平行立板，且在两平行立板顶部架设横梁板，两平行立板之间设置第一驱动电机，所述第一驱动电机的转轴连接切削刀具，且第一驱动电机的上端面与丝杆下端固定连接，所述丝杆穿接在横梁板中心孔内，且丝杆的上端与第二驱动电机的转轴连接。本实用新型刀具位置调节方便精度高，减少了产品加工误差，保证了产品质量，实现了对加工件的两侧边的一次同步切边或切槽，加工简便效率高，产品累积误差小，保证了产品质量，可适应不同大小的加工件的加工需要，使用范围广，刀具具有快速高效的切削效果，使用寿命长。
【专利说明】
—种汽车空调配件加工装置的切削机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车空调配件加工设备【技术领域】，尤其涉及一种汽车空调配件加工装置的切削机构。
【背景技术】
[0002]汽车配件由于结构复杂，经常需要进行切边切槽，尤其是一些间隔设置的半圆槽产品，传统加工方式为采用球刀，分几次加工形成，不仅加工繁琐、加工效率低，而且累积误差大，影响产品品质，且现有的汽车配件加工装置的切削部分多是固定不动，刀具位置多通过手工调节，调节困难，且位置调节精度差，影响加工精度。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种汽车空调配件加工装置的切削机构，加工简便效率高，刀具切削快速高效，且刀具位置调节方便精度高，减少了产品加工误差，保证了产品质量。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:一种汽车空调配件加工装置的切削机构，包括安装底座，所述安装底座上竖直固定两个平行立板，且在两平行立板顶部架设横梁板，两平行立板之间设置第一驱动电机，所述第一驱动电机的转轴连接切削刀具，且第一驱动电机的上端面与丝杆下端固定连接，所述丝杆穿接在横梁板中心孔内，且丝杆的上端与第二驱动电机的转轴连接。
[0005]进一步地，所述第一驱动电机驱动切削刀具进行旋转切削。
[0006]进一步地，所述第二驱动电机驱动切削刀具沿丝杆长度方向上下移动。
[0007]进一步地，所述切削刀具由刀杆、穿接在刀杆上的第一圆盘刀、第二圆盘刀、第一夹套、第二夹套、分隔套、安装螺母组成。
[0008]进一步地，所述刀杆由主杆部、设置在主杆部一端的安装轴部、设置在主杆部另一端的插接轴部组成，且第一圆盘刀和第二圆盘刀穿接在安装轴部上，所述第一圆盘刀和第二圆盘刀之间设置穿接在安装轴部上的分隔套，所述第一圆盘刀具与主杆部端部之间设置穿接在安装轴部上的第一夹套，所述第二夹套穿接在安装轴部上且与第二圆盘刀一侧端面压紧，且安装轴部外侧端部设置与第二夹套端部压紧的安装螺母，所述刀杆另一端的插接轴部与第一驱动电机转轴连接。
[0009]进一步地，所述第一圆盘刀和第二圆盘刀的圆盘边缘均匀设置刀齿，且刀齿的切削面上设置加厚刀刃。
[0010]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的切削刀具通过第一驱动电机驱动进行旋转切削，且切削刀具通过第二驱动电机驱动沿丝杆长度方向上下移动进行位置调节，刀具位置调节方便精度高，减少了产品加工误差，保证了产品质量，且第一圆盘刀和第二圆盘刀在刀杆的安装轴部间隔平行设置，实现了对加工件的两侧边的一次同步切边或切槽，加工简便效率高，产品累积误差小，保证了产品质量，同时第一圆盘刀和第二圆盘刀之间可通过更换不同尺寸大小的分隔套进行调节，以适应不同大小的加工件的加工需要，使用范围广，且第一圆盘刀和第二圆盘刀的圆盘边缘均匀设置刀齿，且通过在刀齿的切削面上设置加厚刀刃，不仅提高了刀具快速高效的切削效果，且使用寿命长，整个切削刀具通过刀杆端部的插接轴部实现与第一驱动电机的连接，安装方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种汽车空调配件加工装置的切削机构的主视图；
[0012]图2为本实用新型一种汽车空调配件加工装置的切削机构的右视图；
[0013]图3为本实用新型切削刀具的主视图；
[0014]图4为本实用新型切削刀具的左视图；
[0015]图5为本实用新型刀杆的主视图。
[0016]其中:1、刀杆；2、插接轴部；3、主杆部；4、安装轴部；5、连接螺纹；6、第一夹套；7、第一圆盘刀；8、分隔套；9、第二圆盘刀；10、第二夹套；11、安装螺母；12、刀齿；13、加厚刀刃；14、安装底座；15、平行立板；16、第一驱动电机；17、切削刀具；18、横梁板；19、第二驱动电机；20、丝杆。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]如图1-5所示，本实用新型涉及一种汽车空调配件加工装置的切削机构，包括安装底座14，所述安装底座14上竖直固定两个平行立板15，且在两平行立板15顶部架设横梁板18，两平行立板15之间设置第一驱动电机16，所述第一驱动电机16的转轴连接切削刀具17，且第一驱动电机16的上端面与丝杆20下端固定连接，所述丝杆20穿接在横梁板18中心孔内，且丝杆20的上端与第二驱动电机19的转轴连接，所述第一驱动电机16驱动切削刀具17进行旋转切削，所述第二驱动电机19驱动切削刀具17沿丝杆20长度方向上下移动，所述切削刀具17由刀杆1、穿接在刀杆I上的第一圆盘刀7、第二圆盘刀9、第一夹套6、第二夹套10、分隔套8、安装螺母11组成，所述刀杆I由主杆部3、设置在主杆部3 —端的安装轴部4、设置在主杆部3另一端的插接轴部2组成，且第一圆盘刀7和第二圆盘刀9穿接在安装轴部4上，所述第一圆盘刀7和第二圆盘刀9之间设置穿接在安装轴部4上的分隔套8，所述第一圆盘刀具7与主杆部3端部之间设置穿接在安装轴部4上的第一夹套6，所述第二夹套10穿接在安装轴部4上且与第二圆盘刀9 一侧端面压紧，且安装轴部4外侧端部设置与第二夹套10端部压紧的安装螺母11，所述刀杆I另一端的插接轴部2与第一驱动电机16转轴连接，所述第一圆盘刀7和第二圆盘刀9的圆盘边缘均匀设置刀齿12，且刀齿12的切削面上设置加厚刀刃13。
[0019]综上所述，本实用新型的切削刀具17通过第一驱动电机16驱动进行旋转切削，且切削刀具17通过第二驱动电机19驱动沿丝杆20长度方向上下移动进行位置调节，刀具位置调节方便精度高，减少了产品加工误差，保证了产品质量，且第一圆盘刀7和第二圆盘刀9在刀杆I的安装轴部4间隔平行设置，实现了对加工件的两侧边的一次同步切边或切槽，加工简便效率高，产品累积误差小，保证了产品质量，同时第一圆盘刀7和第二圆盘刀9之间可通过更换不同尺寸大小的分隔套8进行调节，以适应不同大小的加工件的加工需要，使用范围广，且第一圆盘刀7和第二圆盘刀9的圆盘边缘均匀设置刀齿12，且通过在刀齿12的切削面上设置加厚刀刃13，不仅提高了刀具快速高效的切削效果，且使用寿命长，整个切削刀具17通过刀杆I端部的插接轴部2实现与第一驱动电机16的连接，安装方便。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种汽车空调配件加工装置的切削机构，包括安装底座(14)，其特征在于，所述安装底座(14)上竖直固定两个平行立板(15)，且在两平行立板(15)顶部架设横梁板(18)，两平行立板(15)之间设置第一驱动电机(16)，所述第一驱动电机(16)的转轴连接切削刀具(17)，且第一驱动电机(16)的上端面与丝杆(20)下端固定连接，所述丝杆(20)穿接在横梁板(18)中心孔内，且丝杆(20)的上端与第二驱动电机(19)的转轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车空调配件加工装置的切削机构，其特征在于，所述第一驱动电机(16)驱动切削刀具(17)进行旋转切削。
3.根据权利要求1所述的一种汽车空调配件加工装置的切削机构，其特征在于，所述第二驱动电机(19)驱动切削刀具(17)沿丝杆(20)长度方向上下移动。
4.根据权利要求1所述的一种汽车空调配件加工装置的切削机构，其特征在于，所述切削刀具(17)由刀杆(I)、穿接在刀杆(I)上的第一圆盘刀(7)、第二圆盘刀(9)、第一夹套(6)、第二夹套(10)、分隔套(8)、安装螺母(11)组成。
5.根据权利要求4所述的一种汽车空调配件加工装置的切削机构，其特征在于，所述刀杆(I)由主杆部(3)、设置在主杆部(3) —端的安装轴部(4)、设置在主杆部(3)另一端的插接轴部(2)组成，且第一圆盘刀(7)和第二圆盘刀(9)穿接在安装轴部(4)上，所述第一圆盘刀(7)和第二圆盘刀(9)之间设置穿接在安装轴部(4)上的分隔套(8)，所述第一圆盘刀具(7)与主杆部(3)端部之间设置穿接在安装轴部(4)上的第一夹套￠)，所述第二夹套(10)穿接在安装轴部(4)上且与第二圆盘刀(9) 一侧端面压紧，且安装轴部(4)外侧端部设置与第二夹套(10)端部压紧的安装螺母(11)，所述刀杆(I)另一端的插接轴部(2)与第一驱动电机(16)转轴连接。
6.根据权利要求4所述的一种汽车空调配件加工装置的切削机构，其特征在于，所述第一圆盘刀(7)和第二圆盘刀(9)的圆盘边缘均匀设置刀齿(12)，且刀齿(12)的切削面上设置加厚刀刃(13)。
【文档编号】B23D47/00GK204108456SQ201420538431
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】郭慧康 申请人:浙江新兴汽车空调有限公司