一种高精度摆臂机构的制作方法

文档序号:3156814阅读:340来源:国知局
一种高精度摆臂机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及铝材切割行业【技术领域】,特别涉及一种高精度摆臂机构,包括摆臂座,摆臂转轴紧密嵌套在转轴孔中,摆臂转轴的下部通过平面轴承与转轴孔相连接;摆臂另一端设置有切割端轴孔,切割端轴孔通过两个深沟球轴承二连接有切割转轴,切割转轴一端由里往外依次嵌设有第一夹紧块、锯片、第二夹紧块后与锯片固定螺母相螺纹连接;电机的转轴连接有主动皮带轮,切割转轴另一端连接有从动皮带轮;主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮相连接。在使用本实用新型时,调整或消除摆臂与摆臂座之间的间隙,从而提高铝材的长度切割精度及角度切割精度。本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
【专利说明】一种高精度摆臂机构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝材切割行业【技术领域】,特别涉及一种高精度摆臂机构。

【背景技术】
[0002]目前,用于铝门窗型材加工的切割锯床的锯片摆臂主要包括摇臂、锯片和电机,这种摆臂机构在切割铝材时,切割摆动间隙大,安装精度低,摆动间隙无法调整,致使切割铝材精度低。故有必要对现有的摆臂结构进行进一步地技术革新。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的高精度摆臂机构。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0005]本实用新型所述的一种高精度摆臂机构,包括摆臂座、摆臂、摆臂转轴、电机座和电机,所述电机座固定设置在摆臂一端,所述电机通过螺丝固定设置在电机座上,所述摆臂的支点部设置有与摆臂转轴相匹配的转轴孔,该摆臂转轴紧密嵌套在转轴孔中,所述摆臂转轴两端通过深沟球轴承一与转轴孔相固定连接;所述摆臂转轴的下部通过平面轴承与转轴孔相连接;所述摆臂另一端设置有切割端轴孔,所述切割端轴孔通过两个深沟球轴承二连接有切割转轴,所述切割转轴一端由里往外依次嵌设有第一夹紧块、锯片、第二夹紧块后与锯片固定螺母相螺纹连接;所述电机的转轴连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮通过主动轮压板固定在转轴上,所述主动轮压板通过螺丝固定在转轴的端面上;所述切割转轴另一端连接有从动皮带轮,所述从动皮带轮另一端通过从动轮压板固定在切割转轴上,所述从动轮压板通过螺丝固定在切割转轴的端面上;所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮相连接。
[0006]进一步地,所述深沟球轴承一另一端还嵌设有摆臂压盖,该摆臂压盖通过螺丝固定设置在摆臂转轴的端面上。
[0007]进一步地,所述深沟球轴承二紧密嵌套有轴承压盖,所述轴承压盖通过螺丝固定设置在摆臂上。
[0008]进一步地,它还包括防护罩,所述防护罩通过螺丝固定在摆臂上。
[0009]进一步地,所述电机座还螺纹连接有多个调节螺丝,调节螺丝的端部抵压着电机的底板。
[0010]采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种高精度摆臂机构,包括摆臂座、摆臂、摆臂转轴、电机座和电机,所述电机座固定设置在摆臂一端,所述电机通过螺丝固定设置在电机座上,所述摆臂的支点部设置有与摆臂转轴相匹配的转轴孔,该摆臂转轴紧密嵌套在转轴孔中,所述摆臂转轴两端通过深沟球轴承一与转轴孔相固定连接;所述摆臂转轴的下部通过平面轴承与转轴孔相连接;所述摆臂另一端设置有切割端轴孔,所述切割端轴孔通过两个深沟球轴承二连接有切割转轴,所述切割转轴一端由里往外依次嵌设有第一夹紧块、锯片、第二夹紧块后与锯片固定螺母相螺纹连接;所述电机的转轴连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮通过主动轮压板固定在转轴上,所述主动轮压板通过螺丝固定在转轴的端面上;所述切割转轴另一端连接有从动皮带轮,所述从动皮带轮另一端通过从动轮压板固定在切割转轴上,所述从动轮压板通过螺丝固定在切割转轴的端面上;所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮相连接。在使用本实用新型时,通过利用平面轴承和深沟球轴承的配合使用,调整或消除摆臂与摆臂座之间的间隙,从而提高铝材的长度切割精度及角度切割精度,使切割后的铝材组合成的门窗接合缝紧密细小,使长度切割精度达到±0.08mm,角度切割精度达到±0.3°。本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的俯视图;
[0012]图2是本实用新型的剖视图;
[0013]附图标记说明:
[0014]1、摆臂座;2、摆臂;2-1、切割端轴孔;
[0015]31、摆臂转轴;32、深沟球轴承一;33、摆臂压盖;34、平面轴承;
[0016]4、电机座;5、电机;6、调节螺丝;
[0017]71、锯片;721、第一夹紧块;722、第二夹紧块;73、锯片固定螺母;
[0018]81、切割转轴;82、深沟球轴承二; 83、轴承压盖;
[0019]91、主动皮带轮;92、从动皮带轮;93、主动轮压板;94、从动轮压板;
[0020]10、皮带;11、防护罩。

【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0022]如图1-2所示,本实用新型所述的一种高精度摆臂机构,包括摆臂座1、摆臂2、摆臂转轴31、电机座4和电机5,所述电机座4固定设置在摆臂2 —端,所述电机5通过螺丝固定设置在电机座4上,所述摆臂2的支点部设置有与摆臂转轴31相匹配的转轴孔,该摆臂转轴31紧密嵌套在转轴孔中,所述摆臂转轴31两端通过深沟球轴承一 32与转轴孔相固定连接;所述摆臂转轴31的下部通过平面轴承34与转轴孔相连接。
[0023]所述摆臂2另一端设置有切割端轴孔2-1,所述切割端轴孔2-1通过两个深沟球轴承二 82连接有切割转轴81,所述切割转轴81 —端由里往外依次嵌设有第一夹紧块721、锯片71、第二夹紧块722后与锯片固定螺母73相螺纹连接,该锯片固定螺母73起到紧固锯片71的作用,两个夹紧块起到夹持锯片71的作用。
[0024]所述电机5的转轴连接有主动皮带轮91,所述主动皮带轮91通过主动轮压板93固定在转轴上,所述主动轮压板93通过螺丝固定在转轴的端面上;所述切割转轴81另一端连接有从动皮带轮92,所述从动皮带轮92另一端通过从动轮压板94固定在切割转轴81上,所述从动轮压板94通过螺丝固定在切割转轴81的端面上;所述主动皮带轮91通过皮带10与从动皮带轮92相连接。
[0025]进一步地,所述深沟球轴承一 32另一端还嵌设有摆臂压盖33,该摆臂压盖33通过螺丝固定设置在摆臂转轴31的端面上。所述深沟球轴承二 82紧密嵌套有轴承压盖83,所述轴承压盖83通过螺丝固定设置在摆臂2上。这样可以起到防尘作用。
[0026]进一步地,它还包括防护罩11,所述防护罩11通过螺丝固定在摆臂2上,防护罩11主要对皮带10和皮带轮起到保护作用,避免皮带10和皮带轮伤害或影响他人。
[0027]进一步地,所述电机座4还螺纹连接有多个调节螺丝6,调节螺丝6的端部抵压着电机5的底板,当松开电机5的固定螺丝,通过拧动调节螺丝6来控制电机5的左右移动,从而实现皮带10的松紧度调节。
[0028]在使用本实用新型时,通过利用平面轴承和深沟球轴承的配合使用,调整或消除摆臂与摆臂座之间的间隙,从而提高铝材的长度切割精度及角度切割精度,使切割后的铝材组合成的门窗接合缝紧密细小,使长度切割精度达到±0.08mm,角度切割精度达到±0.3°。另外,该结构简单、设计合理,制造成本低。
[0029]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种高精度摆臂机构,包括摆臂座摆臂(2^摆臂转轴(31^电机座(4)和电机(5),所述电机座(4)固定设置在摆臂(2) —端,所述电机(5)通过螺丝固定设置在电机座(4)上,其特征在于:所述摆臂(2)的支点部设置有与摆臂转轴(31)相匹配的转轴孔,该摆臂转轴(31)紧密嵌套在转轴孔中,所述摆臂转轴(31)两端通过深沟球轴承一(32)与转轴孔相固定连接;所述摆臂转轴(31)的下部通过平面轴承(34)与转轴孔相连接; 所述摆臂(2)另一端设置有切割端轴孔(2-1),所述切割端轴孔(2-1)通过两个深沟球轴承二(82)连接有切割转轴(81),所述切割转轴(81) —端由里往外依次嵌设有第一夹紧块(721^锯片(71^第二夹紧块(722)后与锯片固定螺母(73)相螺纹连接; 所述电机(5)的转轴连接有主动皮带轮(91),所述主动皮带轮(91)通过主动轮压板(93)固定在转轴上,所述主动轮压板(93)通过螺丝固定在转轴的端面上;所述切割转轴(81)另一端连接有从动皮带轮(92),所述从动皮带轮(92)另一端通过从动轮压板(94)固定在切割转轴(81)上,所述从动轮压板(94)通过螺丝固定在切割转轴(81)的端面上;所述主动皮带轮(91)通过皮带(10)与从动皮带轮(92)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度摆臂机构,其特征在于:所述深沟球轴承一(32)另一端还嵌设有摆臂压盖(33),该摆臂压盖(33)通过螺丝固定设置在摆臂转轴(31)的端面上。
3.根据权利要求1所述的一种高精度摆臂机构,其特征在于:所述深沟球轴承二(82)紧密嵌套有轴承压盖(83),所述轴承压盖(83)通过螺丝固定设置在摆臂(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种高精度摆臂机构,其特征在于:它还包括防护罩(11),所述防护罩(11)通过螺丝固定在摆臂(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种高精度摆臂机构,其特征在于:所述电机座(4)还螺纹连接有多个调节螺丝¢),调节螺丝¢)的端部抵压着电机(5)的底板。
【文档编号】B23D47/00GK204248095SQ201420585075
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】杨丽萍 申请人:佛山市顺德区金工铝门窗机械实业有限公司
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