卷头半径可调的开卷的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种卷头半径可调的开卷机，包括电机、减速箱和安装支架，其特征是：所述电机的动力输出端与减速箱的输入端连接，减速箱的输出轴连接卷头部件，在安装支架上安装压料装置和反弯辊装置；所述卷头包括安装在主轴外侧的多块扇形板和钳口板，扇形板上设有螺栓孔，螺栓孔内设置第二螺栓，扇形板与主轴通过第二螺栓连接，在螺栓孔中设置压缩弹簧；在所述主轴的外侧设置与连接板连接的下滑条和下钳口滑条，下滑条和下钳口滑条由多个并列设置的斜面组成；在所述扇形板的内表面设置与下滑条相配合的上滑条，在钳口板的内表面设置与下钳口滑条相配合的上钳口滑条。本实用新型可以避免钢卷带头弧形弯曲的情况发生；并且卷头半径可调。
【专利说明】卷头半径可调的开卷机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卷头半径可调的开卷机，尤其是一种用于钢卷开卷用的开卷机，属于钢带连续处理设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在钢铁行业的钢带连续处理生产线上，钢带开卷时一般采用开卷机。但现有技术中开卷机一时容易产生带头弧形弯曲的情况，为后续的工序运行留下了隐患，容易造成钢带卡带的情况，需要在工人的辅助操作下才能顺利完成开卷，使得生产效率低下。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种卷头半径可调的开卷机，保障开卷顺利进行，避免钢卷带头弧形弯曲的情况发生；并且卷头半径可调。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，所述卷头半径可调的开卷机，包括浮动底座，其特征是:在所述浮动底座上安装电机、减速箱和安装支架，电机的动力输出端与减速箱的输入端连接，减速箱的输出轴连接卷头部件；在所述安装支架上安装压料装置和反弯辊装置，压料装置包括固定在安装支架侧部的压料架，压料架上安装第一转动轴，压料架的下方固定压料气缸座，在压料气缸座上安装压料气缸，压料气缸的活塞杆与第一连杆的一端转动连接，第一连杆的另一端与第一转动轴连接，第一转动轴上安装压料支架，压料支架上安装压料辊；所述反弯辊装置包括固定在安装支架顶部的反弯架，反弯架上安装第二转动轴，反弯架的一侧安装反弯气缸座，反弯气缸座上安装反弯气缸，反弯气缸的活塞杆与第二连杆的一端转动连接，第二连杆的另一端与第二转动轴连接，第二转动轴上安装反弯支架，反弯支架上安装反弯辊；所述卷头部件包括主轴，在主轴的中心孔内滑动插接拉杆轴，主轴上安装卷头，拉杆轴的一端与连接板连接，拉杆轴的另一端与油缸的活塞杆连接，油缸与主轴通过油缸连接法兰连接；所述卷头包括安装在主轴外侧的多块扇形板和钳口板，扇形板上设有螺栓孔，螺栓孔内设置第二螺栓，扇形板与主轴通过第二螺栓连接，在螺栓孔中设置压缩弹簧；在所述主轴的外侧设置与连接板连接的下滑条和下钳口滑条，下滑条和下钳口滑条为由多个并列设置的斜面组成；在所述扇形板的内表面设置与下滑条相配合的上滑条，在钳口板的内表面设置与下钳口滑条相配合的上钳口滑条。
[0005]进一步的，在所述减速箱的动力输出轴上设置第一齿轮，在主轴上设置第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合。
[0006]进一步的，所述主轴通过第一支撑轴承和第二支撑轴承安装在安装壳体上。
[0007]进一步的，所述连接板与下钳口滑条通过第一螺栓连接，在第一螺栓上套设碟簧。
[0008]进一步的，在所述下滑条的斜面上设置铜板。
[0009]进一步的，在所述拉杆轴一端的端部套设拉杆导向套。
[0010]进一步的，在所述卷头的一端设置挡圈，在卷头的另一端设置端盖总成，端盖总成上通过轴承安装支撑壳体，支撑壳体的一端设置支撑透盖，支撑壳体的另一端设置支撑闷盖和支撑挡板，轴承之间设置支撑轴套。
[0011]进一步的，所述浮动底座的底部固定滑块，滑块与安装座上的导轨相配合。
[0012]进一步的，在所述电机的动力输出端安装制动器。
[0013]本实用新型所述的开卷机具有以下优点:(I)通过压料装置和反弯辊装置，能够保障开卷顺利进行，避免钢卷带头弧形弯曲的情况发生；(2)开卷卷头采用连杆式结构，能够根据收卷头的半径进行改变，在开卷、收卷时灵活使用，提高了工作效率；(3)本实用新型所述的卷头半径可以改变，在开卷、收卷时灵活使用，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为图1的侧视图。
[0016]图3为所述卷头部件的结构示意图。
[0017]图4为所述卷头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
[0019]如图1?图4所示:所述卷头半径可调的开卷机包括安装座1、压料装置2、反弯辊装置3、联轴器4、制动器5、电机6、减速箱7、浮动底座8、导轨9、安装支架10、压料架11、压料气缸座12、压料气缸13、第一转动轴14、压料支架15、压料辊16、反弯架17、第二转动轴18、反弯气缸座19、反弯气缸20、反弯支架21、反弯辊22、第一连杆23、第二连杆24、卷头部件25、支撑闷盖26、支撑挡板27、轴承28、支撑轴套29、支撑壳体30、支撑透盖31、端盖总成32、连接板33、拉杆导向套34、上滑条35、铜板36、主轴37、扇形板38、挡圈39、油缸连接法兰40、拉杆轴41、油缸42、第一螺栓43、碟簧44、上钳口滑条45、下钳口滑条46、钳口板47、压缩弹簧48、螺栓孔49、第二螺栓50、下滑条51、第一齿轮52、第二齿轮53、第一支撑轴承54、第二支撑轴承55等。
[0020]如图1?图2所示，本实用新型包括安装座I，在安装座I上固定导轨9，导轨9上设置滑块35，滑块35固定在浮动底座8的底部；在所述浮动底座8上安装电机6、减速箱7和安装支架10，电机6的动力输出端与减速箱7的输入端连接，减速箱7的输出轴连接卷头部件25 ；
[0021]如图1?图2所示，在所述安装支架10上安装压料装置2和反弯辊装置3 ;所述压料装置2包括固定在安装支架10侧部的压料架11，压料架11上安装第一转动轴14，压料架11的下方固定压料气缸座12，在压料气缸座12上安装压料气缸13，压料气缸13的活塞杆与第一连杆23的一端转动连接，第一连杆23的另一端与第一转动轴14连接，第一转动轴14上安装压料支架15，压料支架15上安装压料辊16 ;在使用时，通过压料气缸13活塞杆的伸出和缩回动作，带动第一转动轴14转动，从而实现压料辊16的压下和抬起，对钢带进行压料，保证开卷的顺利、平稳地进行；
[0022]如图1?图2所示，所述反弯辊装置3包括固定在安装支架10顶部的反弯架17，反弯架17上安装第二转动轴18，反弯架17的一侧安装反弯气缸座19，反弯气缸座19上安装反弯气缸20，反弯气缸20的活塞杆与第二连杆24的一端转动连接，第二连杆24的另一端与第二转动轴18连接，第二转动轴18上安装反弯支架21，反弯支架21上安装反弯辊22 ；在使用时，通过反弯气缸20活塞杆的伸出和缩回动作，带动第二转动轴18转动，从而实现反弯辊22的压下和抬起，在钢带开卷过程中，避免钢卷带头弧形弯曲的情况发生，保障开卷顺利进行；
[0023]在所述电机6的动力输出端安装制动器5 ；
[0024]如图3所示，所述卷头部件25包括主轴37，在主轴37的中心孔内滑动插接拉杆轴41，主轴37上安装卷头；所述拉杆轴41的一端与连接板33连接，拉杆轴41的另一端与油缸42的活塞杆连接，油缸42与主轴37通过油缸连接法兰40连接；
[0025]如图4所示，所述卷头包括安装在主轴37外侧的多块扇形板38和钳口板47，扇形板38上设有螺栓孔49，螺栓孔49内设置第二螺栓50，扇形板38与主轴37通过第二螺栓50连接，在螺栓孔49中设置压缩弹簧48 ；在所述主轴37的外侧设置与连接板33连接的下滑条51和下钳口滑条46，下滑条51和下钳口滑条46为由多个并列设置的斜面组成；在所述扇形板38的内表面设置与下滑条51相配合的上滑条35，在钳口板47的内表面设置与下钳口滑条46相配合的上钳口滑条45 ；
[0026]如图1所不,在所述减速箱7的动力输出轴上设置第一齿轮52,在主轴37上设置第二齿轮53，第一齿轮52和第二齿轮53啮合；
[0027]如图3所示，所述主轴37通过第一支撑轴承54和第二支撑轴承55安装在安装壳体上；
[0028]如图4所示，所述连接板33与下钳口滑条46通过第一螺栓43连接，在第一螺栓43上套设碟簧44 ；
[0029]如图3所示，在所述下滑条51的斜面上设置铜板36 ；
[0030]如图3、图4所示，在所述拉杆轴41 一端的端部套设拉杆导向套34 ；
[0031]在所述卷头的一端设置挡圈39，在卷头的另一端设置端盖总成32，端盖总成32上通过轴承28安装支撑壳体30，支撑壳体30的一端设置支撑透盖31，支撑壳体30的另一端设置支撑闷盖26和支撑挡板27，轴承28之间设置支撑轴套29。
[0032]本实用新型的工作过程:卷头25在使用时，拉杆轴41在油缸42的活塞杆的作用下向左侧动作，通过上滑条35和下滑条51斜面的配合、以及上钳口滑条45和下钳口滑条46斜面的配合，使扇形板18和钳口板47沿主轴37的径向撑开；当拉杆轴41在油缸42的活塞杆作用下向右侧动作，则将扇形板18和钳口板47收缩。电机6和减速箱7带动空心轴26转动，开卷机开始工作；开卷过程中，通过压料气缸13活塞杆的伸出和缩回动作，带动第一转动轴14转动，从而实现压料辊16的压下和抬起，对钢带进行压料，保证开卷的顺利、平稳地进行。通过反弯气缸20活塞杆的伸出和缩回动作，带动第二转动轴18转动，从而实现反弯辊22的压下和抬起，在钢带开卷过程中，避免钢卷带头弧形弯曲的情况发生，保障开卷顺利进行。
【权利要求】
1.一种卷头半径可调的开卷机，包括浮动底座(8)，其特征是:在所述浮动底座(8)上安装电机(6)、减速箱(7)和安装支架(10)，电机(6)的动力输出端与减速箱(7)的输入端连接，减速箱(7)的输出轴连接卷头部件(25);在所述安装支架(10)上安装压料装置(2)和反弯辊装置(3)，压料装置(2)包括固定在安装支架(10)侧部的压料架(11)，压料架(11)上安装第一转动轴(14)，压料架(11)的下方固定压料气缸座(12 )，在压料气缸座(12 )上安装压料气缸(13)，压料气缸(13)的活塞杆与第一连杆(23)的一端转动连接，第一连杆(23)的另一端与第一转动轴(14)连接，第一转动轴(14)上安装压料支架(15)，压料支架(15)上安装压料辊(16);所述反弯辊装置(3)包括固定在安装支架(10)顶部的反弯架(17)，反弯架(17)上安装第二转动轴(18)，反弯架(17)的一侧安装反弯气缸座(19)，反弯气缸座(19)上安装反弯气缸(20)，反弯气缸(20)的活塞杆与第二连杆(24)的一端转动连接，第二连杆(24)的另一端与第二转动轴(18)连接，第二转动轴(18)上安装反弯支架(21)，反弯支架(21)上安装反弯辊(22);所述卷头部件(25)包括主轴(37)，在主轴(37)的中心孔内滑动插接拉杆轴(41)，主轴(37)上安装卷头，拉杆轴(41)的一端与连接板(33)连接，拉杆轴(41)的另一端与油缸(42)的活塞杆连接，油缸(42)与主轴(37)通过油缸连接法兰(40)连接；所述卷头包括安装在主轴(37 )外侧的多块扇形板(38 )和钳口板(47 )，扇形板(38 )上设有螺栓孔(49)，螺栓孔(49)内设置第二螺栓(50)，扇形板(38)与主轴(37)通过第二螺栓(50)连接，在螺栓孔(49)中设置压缩弹簧(48);在所述主轴(37)的外侧设置与连接板(33)连接的下滑条(51)和下钳口滑条(46)，下滑条(51)和下钳口滑条(46)为由多个并列设置的斜面组成；在所述扇形板(38)的内表面设置与下滑条(51)相配合的上滑条(35)，在钳口板(47)的内表面设置与下钳口滑条(46)相配合的上钳口滑条(45)。
2.如权利要求1所述的卷头半径可调的开卷机，其特征是:在所述减速箱(7)的动力输出轴上设置第一齿轮(52),在主轴(37)上设置第二齿轮(53),第一齿轮(52)和第二齿轮(53)啮合。
3.如权利要求1所述的卷头半径可调的开卷机，其特征是:所述主轴(37)通过第一支撑轴承(54)和第二支撑轴承(55)安装在安装壳体上。
4.如权利要求1所述的卷头半径可调的开卷机，其特征是:所述连接板(33)与下钳口滑条(46)通过第一螺栓(43)连接，在第一螺栓(43)上套设碟簧(44)。
5.如权利要求1所述的卷头半径可调的开卷机，其特征是:在所述下滑条(51)的斜面上设置铜板(36)。
6.如权利要求1所述的卷头半径可调的开卷机，其特征是:在所述拉杆轴(41)一端的端部套设拉杆导向套(34)。
7.如权利要求1所述的卷头半径可调的开卷机，其特征是:在所述卷头的一端设置挡圈(39)，在卷头的另一端设置端盖总成(32)，端盖总成(32)上通过轴承(28)安装支撑壳体(30)，支撑壳体(30)的一端设置支撑透盖(31)，支撑壳体(30)的另一端设置支撑闷盖(26)和支撑挡板(27 )，轴承(28 )之间设置支撑轴套(29 )。
8.如权利要求1所述的卷头半径可调的开卷机，其特征是:所述浮动底座(8)的底部固定滑块(35)，滑块(35)与安装座(I)上的导轨(9)相配合。
9.如权利要求1所述的卷头半径可调的开卷机，其特征是:在所述电机(6)的动力输出端安装制动器(5)。
【文档编号】B21C47/18GK204074807SQ201420623515
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】徐征, 刘春
申请人:无锡市众程通用机电有限公司