电火花加工专用电极夹具的制作方法

文档序号:3160463阅读:282来源:国知局
电火花加工专用电极夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种电火花加工专用电极夹具,包括:相互配合用于夹紧电极的固定压板和活动压板,以及设置在固定压板上的连接杆;其特征在于,所述连接杆转动安装在固定压板上,连接杆与固定压板之间可进行0-90°的角度旋转。与现有技术相比,本实用新型提供的一种电火花加工专用电极夹具通过将连接杆转动安装在固定压板上,连接杆与固定压板之间可进行0-90°的角度旋转,操作简便、省力、安全可靠,在三轴电火花机床中可实现一次装夹找正零件,X、Y、Z轴三个方向的放电加工,无需重新装夹找正零件。
【专利说明】电火花加工专用电极夹具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电火花加工【技术领域】,尤其涉及一种电火花加工专用电极夹具。

【背景技术】
[0002]电火花加工又称电蚀加工,随着脉冲电源和控制系统的改进,电火花加工在世界范围内迅速发展起来。由于电火花加工适用于高硬度、难加工材料及复杂型腔的加工而在制造业特别是模具加工中起着非常重要作用。
[0003]在电火花加工中,由于不同工艺条件需要使用不同的电极,电极夹具是电火花加工中不可或缺的部件。现有的电火花机床放电加工,电极的装夹主要有两种方式:一是通过各式的连杆装置装夹,如:加工电极和连杆装置一体加工,直接使用,存在成本高的问题。另一种是在电极上加工螺纹孔,根据需要选择标准件螺栓和电极连接到一起使用,是目前最常用方式,但存在材料浪费,加工成本有待进一步控制。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供一种功能多样,装夹方便,节约电极材料,降低成本的电火花加工专用电极夹具。
[0005]为达到以上目的,本实用新型采用如下技术方案。
[0006]电火花加工专用电极夹具,包括:相互配合用于夹紧电极的固定压板和活动压板,以及设置在固定压板上的连接杆;其特征在于,所述连接杆转动安装在固定压板上,连接杆与固定压板之间可进行0-90。的角度旋转。
[0007]作为上述方案的进一步说明,在固定压板上开设有圆心角为90。的扇形槽,在扇形槽的侧面设有贯穿槽壁且圆心角为90。的弧形缝;连接杆的一端通过滚珠轴承与扇形槽底部连接,在弧形缝上设有用来限定连接杆的转动角度的连接杆固定螺钉。
[0008]作为上述方案的进一步说明,所述电火花加工专用电极夹具还包括加长连接杆,在连接杆设有用来连接加长连接杆的螺纹。
[0009]作为上述方案的进一步说明,在固定压板和活动压板之间设有用来实现相互连接的连接螺钉,和用来调节相互间距的调节螺钉。
[0010]作为上述方案的进一步说明,在固定压板的底部设有倒I形缺口,在活动压板上设有与该缺口对应的电极夹紧螺钉。
[0011〕 与现有技术相比,本实用新型提供的一种电火花加工专用电极夹具具有以下有益效果:
[0012]一、通过将连接杆转动安装在固定压板上,连接杆与固定压板之间可进行0-90。的角度旋转,操作简便、省力、安全可靠,在三轴电火花机床中可实现一次装夹找正零件,X、12轴三个方向的放电加工,无需重新装夹找正零件。
[0013]二、整套夹具只有连接杆、固定压板、活动压板三个部件需要另外加工,其他组成部件都选择标准件,结构简单、制造容易,降低夹具的制造成本;大部分电极上不需加工螺纹孔,减少加工工序,节约材料,降低生产成本。
[0014]三、通过设置加长连接杆,能适合各种加工场合的应用,功能多样,实用性强。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1所示为本实用新型提供的电火花加工专用电极夹具结构示意图;
[0016]图2所示为实施例一中电火花加工专用电极夹具的一种应用示意图;
[0017]图3所示为实施例一中电火花加工专用电极夹具的另一种应用示意图;
[0018]图4所示为实施例二中电火花加工专用电极夹具的应用示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1、固定压板,2、活动压板,3、连接螺钉,4、调节螺钉,5、电极夹紧螺钉,6、连接杆,7、连接杆固定螺钉,8、加长连接杆;11、缺口,12、弧形缝。

【具体实施方式】
[0021]为进一步阐述本实用新型的实质,结合附图对本实用新型的【具体实施方式】说明如下。
[0022]实施例一
[0023]如图1所示,一种电火花加工专用电极夹具,包括:相互配合用于夹紧电极的固定压板1和活动压板2,在固定压板1和活动压板2之间设有用来实现相互连接的连接螺钉3和用来调节相互间距的调节螺钉4,在固定压板1的底部设有倒I形缺口 11,在活动压板2上设有与该缺口 11对应的电极夹紧螺钉5,在固定压板1的顶部设有连接杆6,所述连接杆6转动安装在固定压板1上,连接杆6与固定压板1之间可进行0-90°的角度旋转。
[0024]其中,所述转动安装是指:在固定压板1上开设有圆心角为90。的扇形槽,在扇形槽的侧面设有贯穿槽壁且圆心角为90。的弧形缝12 ;连接杆6的一端通过滚珠轴承与扇形槽底部连接,在弧形缝12上设有用来限定连接杆6的转动角度的连接杆固定螺钉7。
[0025]本实施例中,该专用电极夹具的核心设计组成部件为连接杆6、固定压板1、活动压板2三个部件,其他组成部件都选择标准件。如:滚珠轴承优选为型号626的标准件深沟球滚珠轴承;连接螺钉3、调节螺钉4、电极夹紧螺钉5根据夹紧电极大小选择合适长度的标准件110内六角螺钉。整套零件加工工艺过程简单,而且也不需要太高的精度,夹具安装在电火花机床主轴上,再夹紧电极,通过主轴调节螺钉调节找正。
[0026]实际应用时,在电极装夹宽度小于30111111情况下,通过连接螺钉3把固定压板1与活动压板2锁紧,把电极放在固定压板1与活动压板2之间,通过电极夹紧螺钉5把电极夹紧装夹在夹具上,如图2所示。
[0027]在电极装夹宽度大于30111111小于70111111情况下(装夹宽度大于70111111的情况下不建议使用本夹具装夹),通过连接螺钉3把固定压板1与活动压板2调整到合适的宽度,把电极放在固定压板1与活动压板2之间,调整调节螺钉4,通过锁紧连接螺钉3把电极夹紧装夹在夹具上,如图3所示。
[0028]实施例二
[0029]本实施例提供的一种电火花加工专用电极夹具,其结构与实施例一基本一致,区别在于:所述电火花加工专用电极夹具还包括加长连接杆,在连接杆上设有用来连接加长连接杆的螺纹,以便于进行深腔加工。
[0030]如图4所示,在加工深腔侧面的情况下,根据加工深度选择长度合适的加长连接杆8与连接杆1通过螺纹连接,松开连接杆固定螺钉7,旋转连接杆1至90。位置锁紧,装夹电极,即可实现深腔侧面的放电加工。
[0031]在加工深腔小电极的情况下,根据加工深度选择长度合适的加长连接杆,在小电极底面加工螺纹孔,把电极直接装夹在加长连接杆上,即可实现深腔小电极的放电加工。
[0032]以上【具体实施方式】对本实用新型的实质进行了详细说明,但并不能以此来对本实用新型的保护范围进行限制。显而易见地,在本实用新型实质的启示下,本【技术领域】普通技术人员还可进行许多改进和修饰,需要注意的是,这些改进和修饰都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.电火花加工专用电极夹具,包括:相互配合用于夹紧电极的固定压板和活动压板,以及设置在固定压板上的连接杆;其特征在于,所述连接杆转动安装在固定压板上,连接杆与固定压板之间可进行0-90°的角度旋转。
2.根据权利要求1所述的电火花加工专用电极夹具,其特征在于,在固定压板上开设有圆心角为90°的扇形槽,在扇形槽的侧面设有贯穿槽壁且圆心角为90°的弧形缝;连接杆的一端通过滚珠轴承与扇形槽底部连接,在弧形缝上设有用来限定连接杆的转动角度的连接杆固定螺钉。
3.根据权利要求1或2所述的电火花加工专用电极夹具,其特征在于,它还包括加长连接杆,在连接杆设有用来连接加长连接杆的螺纹。
4.根据权利要求1所述的电火花加工专用电极夹具,其特征在于,在固定压板和活动压板之间设有用来实现相互连接的连接螺钉,和用来调节相互间距的调节螺钉。
5.根据权利要求1、2或4所述的电火花加工专用电极夹具,其特征在于,在固定压板的底部设有倒L形缺口,在活动压板上设有与该缺口对应的电极夹紧螺钉。
【文档编号】B23H1/00GK204183059SQ201420678109
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】许琪东, 黄健 申请人:佛山职业技术学院
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1