大口径钢管热轧方机架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种大口径钢管热轧方机架。本实用新型的技术方案是：所述的方机架包括传动机构、轧辊机构、干油配管机构和冷却水配管机构，所述的轧辊机构设置在方机架中心，所述的轧辊机构外侧设置有多个传动机构，所述的传动机构将大口径钢管输送至轧辊机构上，所述的干油配管机构设置在方机架上，所述的冷却水配管机构设置在方机架上。
【专利说明】 大口径钢管热轧方机架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大口径钢管热轧方机架。
【背景技术】
[0002]目前，现有的热轧方机架大多只能加工孔径不是很大的钢管，而且现有的热轧方机架大多结构复杂、加工精确度不是很高，同时由于长时间在高温环境下工作，降温冷却效果很差，使得热轧方机架的使用寿命缩短。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决以上问题提供了一种结构简单、加工钢管口径大、加工精确、降温冷却效果好、使用寿命长的大口径钢管热轧方机架。
[0004]本实用新型的技术方案是:所述的方机架包括传动机构、乳辊机构、干油配管机构和冷却水配管机构，所述的轧辊机构设置在方机架中心，所述的轧辊机构外侧设置有多个传动机构，所述的传动机构将大口径钢管输送至轧辊机构上，所述的干油配管机构设置在方机架上，所述的冷却水配管机构设置在方机架上。
[0005]所述的乳棍机构由三块相互焊接固定的热乳平台构成，所述的三块热乳平台连接部设有辊轴，所述的每个热轧平台上设有光滑的圆弧凹槽，所述的圆弧凹槽设置在热轧平台轴线上，所述的大口径钢管在所述的圆弧凹槽内作直线运动。
[0006]所述的三块相互焊接固定的热轧平台之间的夹角为120°。
[0007]所述的传动机构包括传动轴、传动器和输送管带，所述的传动轴、传动器和输送管带设置在方机架上，所述的传动器与传动轴相互连接，所述的传动轴带动输送管带传动，所述的输送管带输出口设置在轧辊机构热轧平台外侧端部。
[0008]所述的干油配管机构包括干油储罐和若干段干油配管，所述的干油储罐设置在方机架外侧，所述的若干段干油配管分别自干油储罐两侧延伸而出，所述的若干段干油配管出口分别设置在多个传动机构的传动轴和传动器上。
[0009]所述的冷却水配管机构包括冷却水储罐和若干段冷却水配管，所述的冷却水储罐设置在方机架外侧，所述的若干冷却水配管分别自冷却水储罐两侧延伸而出，所述的若干段冷却水配管出口分别设置在三块相互焊接固定的热轧平台上的圆弧凹槽外侧口部。
[0010]本实用新型可满足以下要求:成品范围:0 457?0 559;钢管长度:6?12米；适应钢种:20、45#、15CrMo、P91、12CrlMoV、不锈钢等；耐温度:1100°C?1150°C ;钢管椭圆度0.10mm，本实用新型结构简单、加工钢管口径大、加工精确、降温冷却效果好、使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中I是方机架，2是热轧平台，3是辊轴，4是圆弧凹槽，5是传动轴，6是传动器，7是输送管带，8是干油储罐，9是干油配管，10是冷却水储罐，11是冷却水配管。
【具体实施方式】
[0013]大口径钢管热轧方机架，所述的方机架I包括传动机构、乳辊机构、干油配管机构和冷却水配管机构，所述的轧辊机构设置在方机架I中心，所述的轧辊机构外侧设置有多个传动机构，所述的传动机构将大口径钢管输送至轧辊机构上，所述的干油配管机构设置在方机架I上，所述的冷却水配管机构设置在方机架I上，所述的轧辊机构由三块相互焊接固定的热轧平台2构成，所述的三块热轧平台2连接部设有辊轴3，所述的每个热轧平台2上设有光滑的圆弧凹槽4，所述的圆弧凹槽4设置在热轧平台2轴线上，所述的大口径钢管在所述的圆弧凹槽4内作直线运动，所述的三块相互焊接固定的热轧平台2之间的夹角为120°，所述的传动机构包括传动轴5、传动器6和输送管带7，所述的传动轴5、传动器6和输送管带7设置在方机架I上，所述的传动器6与传动轴5相互连接，所述的传动轴5带动输送管带7传动，所述的输送管带7输出口设置在轧辊机构热轧平台2外侧端部，所述的干油配管机构包括干油储罐8和若干段干油配管9，所述的干油储罐8设置在方机架I外侧，所述的若干段干油配管9分别自干油储罐8两侧延伸而出，所述的若干段干油配管9出口分别设置在多个传动机构的传动轴5和传动器6上，所述的冷却水配管机构包括冷却水储罐10和若干段冷却水配管11，所述的冷却水储罐10设置在方机架I外侧，所述的若干冷却水配管11分别自冷却水储罐10两侧延伸而出，所述的若干段冷却水配管11出口分别设置在三块相互焊接固定的热轧平台2上的圆弧凹槽4外侧口部。
【权利要求】
1.大口径钢管热轧方机架，其特征在于:所述的方机架包括传动机构、乳辊机构、干油配管机构和冷却水配管机构，所述的轧辊机构设置在方机架中心，所述的轧辊机构外侧设置有多个传动机构，所述的传动机构将大口径钢管输送至轧辊机构上，所述的干油配管机构设置在方机架上，所述的冷却水配管机构设置在方机架上。
2.根据权利要求1所述的大口径钢管热轧方机架，其特征在于:所述的轧辊机构由三块相互焊接固定的热轧平台构成，所述的三块热轧平台连接部设有辊轴，所述的每个热轧平台上设有光滑的圆弧凹槽，所述的圆弧凹槽设置在热轧平台轴线上，所述的大口径钢管在所述的圆弧凹槽内作直线运动。
3.根据权利要求2所述的大口径钢管热轧方机架，其特征在于:所述的三块相互焊接固定的热轧平台之间的夹角为120°。
4.根据权利要求1所述的大口径钢管热轧方机架，其特征在于:所述的传动机构包括传动轴、传动器和输送管带，所述的传动轴、传动器和输送管带设置在方机架上，所述的传动器与传动轴相互连接，所述的传动轴带动输送管带传动，所述的输送管带输出口设置在轧辊机构热轧平台外侧端部。
5.根据权利要求1所述的大口径钢管热轧方机架，其特征在于:所述的干油配管机构包括干油储罐和若干段干油配管，所述的干油储罐设置在方机架外侧，所述的若干段干油配管分别自干油储罐两侧延伸而出，所述的若干段干油配管出口分别设置在多个传动机构的传动轴和传动器上。
6.根据权利要求1所述的大口径钢管热轧方机架，其特征在于:所述的冷却水配管机构包括冷却水储罐和若干段冷却水配管，所述的冷却水储罐设置在方机架外侧，所述的若干冷却水配管分别自冷却水储罐两侧延伸而出，所述的若干段冷却水配管出口分别设置在三块相互焊接固定的热轧平台上的圆弧凹槽外侧口部。
【文档编号】B21B28/00GK204247690SQ201420686643
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】马春富, 周俊, 张勇先 申请人:扬州鑫昊重型机械有限公司