液化气瓶移动架的组装制作工艺的制作方法

本发明涉及一种制造专门用人运载在液化气气瓶工装的程序即液化气瓶移动架的组装制作工艺。

背景技术：

液化气瓶移动架不属于系列化和标准系列产品，而属于特殊专用或自成体系的产品，所以部件的生产制造都是单一性、特殊性，这就决定了部件的生产制造都必须有其特殊的制造工艺，否则是不能保证产品的质量要求和产品的功能。

技术实现要素：

为了解决上述提出的问题，本发明提供一种转轮夹子制造装配工艺，该转轮夹子制造装配工艺，能够保证产品部件的制造质量和要求，确保产品安装、各部件配合达到标准，使产品的外观、功能质量均合乎设计和使用的目的，为用户提供质优、安全、满意的产品。

本发明的目的是这样实现的，液化气瓶移动架的组装制作工艺，推杆前端分上下焊接两圆弧形支架后端—推杆前下端焊接平板—固定架前端焊接在下弧形支架两端、后端焊接轮轴上—支撑架上端焊接推杆、下端焊接轮轴—整体除锈、抛光、喷塑处理—在轮轴上安装转轮—行走、功能实验合格入库。

功能实验过程：先将液化气气瓶放在移动架推杆的平板上，再将液化气气瓶靠在两个弧形支架里，放倒移动架的推杆直接推动移动架去灌装液化气，行走灵活、液化气瓶稳定，实现上述功能即为合格。

本发明的特点是，利用模拟胎具完成焊接工艺中的各部件对接，准确且不变形。

附图说明

图1是安全气瓶移动架的结构示意图；

图2是安全气瓶移动架的侧视图；

图3是安全气瓶移动架的俯视图。

图中：1、推杆；2、弧形支架；3、固定架；4、平板；5、转轮；6、轮轴；7、支撑架。具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

以安全气瓶移动架为例，推杆1前端分上下焊接两圆弧形支架2的后端—推杆1前下端焊接平板4—固定架3前端焊接在下弧形支架2两端、后端焊接轮轴6上—支撑架7上端焊接推杆1、下端焊接轮轴6—整体除锈、抛光、喷塑处理—在轮轴6上安装转轮5—行走、功能实验合格入库。

功能实验过程：先将液化气气瓶放在移动架推杆1的平板4上，再将液化气气瓶靠在两个弧形支架2里，放倒移动架的推杆1直接推动移动架去灌装液化气，行走灵活、液化气瓶稳定，实现上述功能即为合格。