1.一种杆料切割用夹持结构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
A 先将杆料水平放置在固定块与活动块之间形成的夹持槽内；
B 启动气缸，通过十字型杆、推杆对活动杆的推动，活动块开始向固定块所在的方向移动；
C 活动块移动至将杆料紧固在夹持槽内，然后通过切割工具对外露在夹持槽外的杆料部分进行快速切割；
D 当气缸收缩时，弹簧被压缩，突起与突出部的端部内壁靠近但不接触，使得活动块向远离固定块的方向快速平稳移动；当气缸伸出时，推杆端部在突出部内移动一端距离，弹簧被拉伸，突起与突出部的端部内壁远离，直至推杆端部与十字型杆竖直部本体接触，活动块向靠近固定块的方向移动；
E 杆料外壁所携带的碎屑或是其他杂质等可通过收集槽进行暂时收集，收集时碎屑等杂质先落入收集槽内，然后沿槽深递增的方向顺沿向底座外流出；
F 滚轮能够保证底座可在加工车间内自由移动，在闲置时可将装置统一集中到储放区域，优化加工车间内的布局，同时在装置需要维修或是保养时，推动底座将装置移动至专门的维修区域；
上述步骤中包括底座、多个夹持单元以及多个安装在底座上端面的固定块，所述夹持单元由导轨、推杆以及活动设置在导轨上的活动块构成，所述导轨的中部开有收集槽，活动块的一侧与固定块对应，推杆的一端置于收集槽内且与活动块的另一侧连接，还包括安装在底座上方的气缸，所述气缸的输出端连接有十字型杆，且所述推杆的另一端和与推杆垂直的十字型杆竖直部连接，所述收集槽贯穿所述固定块底部，且所述收集槽的深度沿推杆的轴线指向固定块的方向递增；还包括多个滚轮，多个所述滚轮均匀分布在所述底座的底部，且所述滚轮为万向轮，所述十字型杆竖直部上设置有内部中空的突出部，推杆端部贯穿所述突出部，且在推杆外壁上安装有突起，弹簧套设在所述推杆位于突出部内的端部上。
2.根据权利要求1所述的一种杆料切割用夹持结构的使用方法，其特征在于：在相邻的两个所述固定块之间还设有切割缝。
3.根据权利要求1所述的一种杆料切割用夹持结构的使用方法，其特征在于：所述收集槽的两个竖直段形成供活动块自由移动的滑道，且所述滑道为软质尼龙板。
4.根据权利要求1所述的一种杆料切割用夹持结构的使用方法，其特征在于：在所述活动块正对固定块一侧的侧壁上安装有弹性橡胶垫。