一种新型智能可伸缩管道切割机的制作方法

本发明涉及切割机技术领域，具体为一种新型智能可伸缩管道切割机。

背景技术：

切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机,等离子切割机,火焰切割机里面又分数控切割机,和手动的两大类,手动的类别有,小跑车,半自动,纯手动,数控的有,龙门式数控切割机,悬臂式数控切割机,台式数控切割机,相贯线数控切割机等等。

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍，现有的管道切割机智能切割某一种型号管道，关刀切割范围小，切割完成后运输不便的问题，为此我们提出一种新型智能可伸缩管道切割机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型智能可伸缩管道切割机，以解决上述背景技术中提出关刀切割范围小，切割完成后运输不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型智能可伸缩管道 切割机，包括机体框架、控制面板、传动电机、传动轮、从动轮、管道滑轮和激光切割刀，所述机体框架的右侧设置有滑动升降支架，所述滑动升降支架上设置有激光发生器，所述激光切割刀安装在激光发生器的下方，所述激光发生器上设置有红外感应装置，所述控制面板安装在机体框架的左侧，所述机体框架的底部右侧设置有轨道，所述轨道的上方设置有传动平台，所述传动电机安装在传动平台上，所述传动轮安装在传动平台的底部，所述传动平台的上方设置有管道大小调节装置，所述管道滑轮安装在管道大小调节装置的顶部，所述从动轮安装在管道滑轮上，所述管道大小调节装置的底部设置有管道大小调节电机，所述管道转动电机安装在管道大小调节装置的内部，所述传动电机、管道大小调节电机、管道转动电机、红外感应装置和激光发生器均与控制面板电性连接。

优选的，所述滑动升降支架与机体框架之间设置有液压杆。

优选的，所述管道大小调节装置共设置有两个，且分别设置在传动平台两侧。

优选的，所述管道转动电机与从动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述传动平台共设置有七个，且七个传动平台均匀安装在轨道上。

优选的，所述管道固定凹槽为圆弧形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种结构科学合理，操作安全方便，通过红外感应装置可以及时感应到需要切割的管道，以及需要切割的部位，通过管道大小调节装置，可以适应不同大小的管道，从而使得管道切割范围更加广泛，提高机器的利用率，通过传送平台可以将切割完成的管道迅速的移开，并开始切割下一部分管道，提高了切割的工作效率，通过管道转动电机可以快速完成切割，避免激光切割刀移动造成管道切割不完全或管道损毁。

附图说明

图1为本发明一种新型智能可伸缩管道切割机的结构示意图；

图2为本发明一种新型智能可伸缩管道切割机的侧视图的结构示意图。

图中：1-滑动升降支架、2-机体框架、3-液压杆、4-控制面板、5-管道大小调节装置、6-传动平台、7-传动电机、8-管道大小调节电机、9-传动轮、10-管道固定凹槽、11-轨道、12-管道转动电机、13-从动轮、14-管道滑轮、15-激光切割刀、16-红外感应装置、17-激光发生器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种新型智能可伸缩管道切割机，包括机体框架2、控制面板4、传动电机7、传动轮9、从动轮13、管道滑轮14和激光切割刀15，机体框架2的右侧设置有滑动升降支架1，滑动升降支架1上设置有激光发生器17，激光切割刀15安装在激光发生器17的下方，激光发生器17上设置有红外感应装置16，控制面板4安装在机体框架2的左侧，机体框架2的底部右侧设置有轨道11，轨道11的上方设置有传动平台6，传动电机7安装在传动平台6上，传动轮9安装在传动平台6的底部，传动平台6的上方设置有管道大小调节装置5，管道滑轮14安装在管道大小调节装置5的顶部，从动轮13安装在管道滑轮14上，管道大小调节装置5的底部设置有管道大小调节电机8，管道转动电机12安装在管道大小调节装置5的内部，传动电机7、管道大小调节电机8、管道转动电机12、红外感应装置16和激光发生器17均与控制面板4电性连接。

滑动升降支架1与机体框架2之间设置有液压杆3，可以调节滑动升降支架1的高度。

管道大小调节装置5共设置有两个，且分别设置在传动6平台两侧，可 以适应不同大小的管道。

管道转动电机12与从动轮13通过皮带传动连接。传动平台6共设置有七个，且七个传动平台6均匀安装在轨道11上，方便管道运输。管道固定凹槽10为圆弧形结构。

工作原理：本发明安装好过后，通过控制面板4启动，管道固定装置5迅速将管道固定，同时传动平台6强管道运送到激光切割刀15下方，红外感应装置16感知到管道，控制面板4发出切割命令，激光切割刀15开始工作，同时管道转动电机12工作，完成切割后传动平台6将切割完成的管道运走，当管道被卸下后，传动平台6迅速返回。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型智能可伸缩管道切割机，包括机体框架、控制面板、传动电机、传动轮、从动轮、管道滑轮和激光切割刀，所述机体框架的右侧设置有滑动升降支架，所述滑动升降支架上设置有激光发生器，所述激光切割刀安装在激光发生器的下方，所述激光发生器上设置有红外感应装置，所述控制面板安装在机体框架的左侧，所述机体框架的底部右侧设置有轨道，所述轨道的上方设置有传动平台，所述传动电机安装在传动平台上，所述传动轮安装在传动平台的底部。本发明一种结构科学合理，操作安全方便，通过传送平台可以将切割完成的管道迅速的移开，通过管道转动电机可以快速完成切割，避免激光切割刀移动造成管道切割不完全或管道损毁。

技术研发人员：王连福
受保护的技术使用者：王连福
技术研发日：2016.01.18
技术公布日：2017.07.25