一种具有夹紧机构的管道切割机的制作方法

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体为一种具有夹紧机构的管道切割机。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，当流体的流量已知时，管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力和压力降，流速大时管径小，但压力降值增大，因此，流速大时可以节省管道基建投资，但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大，此外，如果流速过大，还有可能带来一些其他不利的因素，因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定，管子、管子联接件、阀门和设备上的进出接管间的联接方法，由流体的性质、压力和温度以及管子的材质、尺寸和安装场所等因素决定，主要有螺纹联接、法兰联接、承插联接和焊接等四种方法，螺纹联接主要适用于小直径管道。

但是目前市场上的于管道加工的管道切割机，在使用的过程中，不便于对管道进行夹紧，从而不便于使用者的使用，从而导致管道在加工的过程中影响管道的加工质量，同时也降低了装置的使用效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有夹紧机构的管道切割机，解决了管道在加工的过程中不便于夹紧的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有夹紧机构的管道切割机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有壳体，所述壳体顶部安装有横杆，所述横杆的底部固定安装有竖杆。

所述壳体内腔的一侧固定安装有缓冲片，所述缓冲片远离壳体内壁的一侧固定安装有滑板，所述滑板的顶部和底部均固定安装有滑块，所述滑块远离滑板的一端与壳体的内壁接触，所述滑板远离缓冲片的一侧固定安装有两个插杆，所述壳体内腔的顶部和底部均固定安装有滑轨，且两个滑轨的滑槽通过滑杆滑动连接，所述插杆远离滑板的一端贯穿滑杆并延伸至滑杆的外部，所述插杆的表面且位于滑板和滑杆之间环绕设置有弹簧，所述滑杆远离插杆的一侧且位于两个插杆之间固定安装有两个弹簧杆，所述弹簧杆远离滑杆的一端固定安装有卡块，所述卡块的顶部和底部均固定安装有固定块，所述固定块靠近滑杆的一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定块的一端与滑杆的一侧固定连接，所述壳体内腔的顶部和底部均固定安装有限位块，所述横杆底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有切割片，所述电机与外设的控制器电性连接。

优选的，所述底座底部的两侧均固定安装有固定板，所述固定板上穿插设置有与固定板相适配的螺栓。

优选的，所述卡块上且位于两个卡块相对的一侧固定安装有凸起块。

优选的，所述凸起块的数量为五个，且五个凸起块均匀分布于卡块的一侧。

优选的，所述竖杆靠近壳体一侧的底部固定安装有卡杆，所述壳体靠近卡杆的一侧开设有可供卡杆卡接的卡槽。

优选的，所述横杆的顶部固定安装有提手，所述提手的表面套设有胶皮套。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有夹紧机构的管道切割机。具备以下有益效果：

(1)、该具有夹紧机构的管道切割机，通过对壳体的改良，在缓冲片、滑板、滑块、插杆、滑轨、滑杆、弹簧、弹簧杆、卡块、固定块、复位弹簧和限位块的作用下，达到了对管道进行夹紧的效果，从而便于使用者的使用，也提高了装置的使用效率。

(2)、该具有夹紧机构的管道切割机，通过对固定板、螺栓和提手的设置，达到了便于对装置进行固定使用的效果，从而方便了对管道的加工，同时也提高了使用者的工作效率，保证了安全性的同时也提高了装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体的结构示意图。

图中：1底座、2壳体、3横杆、4竖杆、5缓冲片、6滑板、7滑块、8插杆、9滑轨、10滑杆、11弹簧、12弹簧杆、13卡块、14固定块、15复位弹簧、16限位块、17固定板、18螺栓、19凸起块、20卡杆、21卡槽、22提手、23胶皮套、24电机、25切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有夹紧机构的管道切割机，包括底座1，底座1底部的两侧均固定安装有固定板17，固定板17上穿插设置有与固定板17相适配的螺栓18，固定板17和螺栓18的设置，达到了方便对装置进行固定的效果，从而方便了使用者的使用，底座1顶部的两侧均固定安装有壳体2，壳体2顶部安装有横杆3，横杆3的顶部固定安装有提手22，提手22的表面套设有胶皮套23，提手22和胶皮套23的设置，达到了对横杆3进行提起的效果，横杆3的底部固定安装有竖杆4，竖杆4靠近壳体2一侧的底部固定安装有卡杆20，壳体2靠近卡杆20的一侧开设有可供卡杆20卡接的卡槽21。

壳体2内腔的一侧固定安装有缓冲片5，缓冲片5远离壳体2内壁的一侧固定安装有滑板6，滑板6的顶部和底部均固定安装有滑块7，滑块7远离滑板6的一端与壳体2的内壁接触，滑板6远离缓冲片5的一侧固定安装有两个插杆8，壳体2内腔的顶部和底部均固定安装有滑轨9，且两个滑轨9的滑槽通过滑杆10滑动连接，插杆8远离滑板6的一端贯穿滑杆10并延伸至滑杆10的外部，插杆8的表面且位于滑板6和滑杆10之间环绕设置有弹簧11，滑杆10远离插杆8的一侧且位于两个插杆8之间固定安装有两个弹簧杆12，弹簧杆12远离滑杆10的一端固定安装有卡块13，卡块13上且位于两个卡块13相对的一侧固定安装有凸起块19，凸起块19的数量为五个，且五个凸起块19均匀分布于卡块13的一侧，凸起块19的设置，达到了增加摩擦力的效果，卡块13的顶部和底部均固定安装有固定块14，固定块14靠近滑杆10的一侧固定安装有复位弹簧15，复位弹簧15远离固定块14的一端与滑杆10的一侧固定连接，壳体2内腔的顶部和底部均固定安装有限位块16，横杆3底部固定安装有电机24，电机24的输出轴固定安装有切割片25，电机24与外设的控制器电性连接，外设的控制器型号为MAM-200。

综上所述，该具有夹紧机构的管道切割机，通过对壳体2的改良，在缓冲片5、滑板6、滑块7、插杆8、滑轨9、滑杆10、弹簧11、弹簧杆12、卡块13、固定块14、复位弹簧15和限位块16的作用下，达到了对管道进行夹紧的效果，从而便于使用者的使用，也提高了装置的使用效率。

并且，通过对固定板17、螺栓18和提手22的设置，达到了便于对装置进行固定使用的效果，从而方便了对管道的加工，同时也提高了使用者的工作效率，保证了安全性的同时也提高了装置的使用效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。