1.一种向内盖内塞圆片的工艺，其特征在于：其利用整张原料结构直接冲压出原料密封片，冲压后的原料密封片直接被冲头下压至正下方的盖子的内盖内完成覆合。
2.如权利要求1所述的一种向内盖内塞圆片的工艺，其特征在于：所述原料密封片材质包括但不限于PVC/或PPE的塑料结构。
3.如权利要求1所述的一种向内盖内塞圆片的工艺，其特征在于：所述原料密封片在被冲头下压过程至和盖子的内盖覆合的过程中、可根据原料密封片的材料、按照覆合需求确定是否对原料密封片进行加热。
4.如权利要求3所述的一种向内盖内塞圆片的工艺，其特征在于：对原料密封片的加热结构预设于冲头下部位置，对需要在覆合合过程中加热的原料密封片进行加热。
5.如权利要求1所述的一种向内盖内塞圆片的工艺，其特征在于：对原料密封片的加热结构预设于盖子铺装台对应的盖子的下方位置，对需要在覆合合过程中加热的原料密封片、通过加热结构将热量传递至原料密封片的底部覆合面从而进行加热。
6.如权利要求1所述的一种向内盖内塞圆片的工艺，其特征在于：将原料结构平铺于冲压下刀模的平面上，所述冲压下刀模内设置有若干下刀口，每个下刀口的正上方设置有对应的上刀口，所述冲压下刀模的下方设置有盖子铺装台，所述盖子平铺于所述盖子铺装台，且所述盖子的内盖位置朝上，每个所述下刀口的正下方设置有一个所述盖子，每个上刀口在冲头的带动下向下冲压、并在下刀口的辅助下，对原料结构进行冲压形成原料密封片，之后上刀口持续向下动作，直至压着对应的原料密封片紧贴于正下方的盖子的内盖内，确保紧密覆合后，上刀口向上复位，之后取下所有的盖子，再次铺装上盖子，原料结构替换为新的原料结构，等待下一次循环。
7.如权利要求6所述的一种向内盖内塞圆片的工艺，其特征在于：所述盖子铺装台对应于每个下刀口的位置设置有内凹定位槽。
8.如权利要求6所述的一种向内盖内塞圆片的工艺，其特征在于：原料结构为成卷的卷材时，原料结构通过后方的收料卷进行收集废料和驱动。
9.如权利要求6所述的一种向内盖内塞圆片的工艺，其特征在于：所述原料结构为固定尺寸的矩形板材时，每块板材冲压完成后被整体转运出冲压下刀模的下方，之后更新为新的板材。
10.如权利要求6所述的一种向内盖内塞圆片的工艺，其特征在于：所述原料结构上可成型的原料密封片的数量根据现场情况进行布置，确保每片原料密封片成型后即刻被覆合于盖子的内盖内。