本发明涉及合金焊接技术领域，具体涉及一种铝合金焊接工艺。
背景技术：
目前，在铝合金焊接过程中，易生成致密的氧化膜，其的熔点远高于铝合金的熔点，容易生成杂质，影响焊接的质量。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有的在铝合金焊接过程中，易生成致密的氧化膜，容易生成杂质，影响焊接的质量的问题。本发明的铝合金焊接工艺，焊接前能够除去油污、氧化膜，便于焊接时的熔合，提高焊接效果，并对铝合金进行预加热，减少焊接应力，避免裂纹和气孔，进一步提高，焊接效果，工艺简单，容易实现，具有良好的应用前景。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种铝合金焊接工艺，其特征在于：包括以下步骤，
步骤（1），焊接前，采用化学清洗剂对铝合金的焊接面进行清洗除去油污；采用砂片轻磨铝合金的焊接面除去氧化膜；
步骤（2），对厚度较薄的铝合金，对其进行预加热到200℃-350℃，能够减少焊接应力，避免裂纹和气孔；
步骤（3），待温度达到200℃-350℃时，进行焊接；
步骤（4），焊接完成后，清理残留在焊接处的焊剂和焊渣；
步骤（5），通过硝酸溶液浸洗焊接后的铝合金，通过清水冲洗；
步骤（6），烘干后，完成焊接。
前述的一种铝合金焊接工艺，其特征在于：步骤（2）较薄的铝合金为4 mm -10mm之间。
前述的一种铝合金焊接工艺，其特征在于：步骤（2）预加热到320℃。
前述的一种铝合金焊接工艺，其特征在于： 步骤（5）硝酸溶液浓度为8%。
前述的一种铝合金焊接工艺，其特征在于：步骤（6），烘干温度在60℃以下。
前述的一种铝合金焊接工艺，其特征在于：步骤（6），烘干时，可配合风干。
本发明的有益效果是：本发明的铝合金焊接工艺，焊接前能够除去油污、氧化膜，便于焊接时的熔合，提高焊接效果，并对铝合金进行预加热，减少焊接应力，避免裂纹和气孔，进一步提高，焊接效果，工艺简单，容易实现，具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本发明的铝合金焊接工艺的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明的铝合金焊接工艺，包括以下步骤，
步骤（1），焊接前，采用化学清洗剂对铝合金的焊接面进行清洗除去油污；采用砂片轻磨铝合金的焊接面除去氧化膜；
步骤（2），对厚度较薄的铝合金，较薄的铝合金为4 mm -10mm之间，对其进行预加热到200℃-350℃，能够减少焊接应力，避免裂纹和气孔，防止焊接时变形，影响焊接效果；
步骤（3），待温度达到200℃-350℃时，进行焊接，优选320°；
步骤（4），焊接完成后，清理残留在焊接处的焊剂和焊渣；
步骤（5），通过硝酸溶液浸洗焊接后的铝合金，通过清水冲洗，硝酸溶液浓度为8%，降低成本；
步骤（6），烘干后，完成焊接，烘干温度在60℃以下，可配合风干，效率快。
综上所述，本发明的铝合金焊接工艺，焊接前能够除去油污、氧化膜，便于焊接时的熔合，提高焊接效果，并对铝合金进行预加热，减少焊接应力，避免裂纹和气孔，进一步提高，焊接效果，工艺简单，容易实现，具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。