本发明涉及一种加工工艺，特别涉及一种偏心轴加工工艺。
背景技术：
偏心轴一般是通过偏心孔固定与电机旋转轴上，在电机启动时，做凸轮运动。因此广泛应用于汽车、发动机、泵等。由于其是关键部件，因此对其加工质量和强度有较高要求。
技术实现要素：
【1】要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种加工效率高、质量好的偏心轴加工工艺。
【2】解决问题的技术方案
本发明提供一种偏心轴加工工艺，所述偏心轴包括不同轴设置的二个圆柱体，所述加工工艺包括以下步骤：
a1、选材：根据工件最大外径选择棒料；
a2、装夹粗车：将棒料装夹在三爪卡盘上，车端面，根据尺寸要求粗车外圆，保留2mm余量；
a3、热处理：对工件进行调质处理，出炉油冷；
a4、清理：对工件进行去油污处理；
a5、精车：将工件精车至规定尺寸；
a6、再次装夹：根据尺寸计算两端偏心轴的中心和差值，添加厚度等同差值的垫块，用胶带绕一圈固定，将准备好的工件放置卡盘装夹；
a7、钻孔：对工件钻两端偏心轴的定位中心孔；
a8、粗车：根据尺寸要求粗车两端偏心轴，保留1～1.5mm余量；
a9、精车：将工件精车至规定尺寸，并锐角倒钝；
a10、打磨上油：对工件进行打磨抛光，上防锈油。
【3】有益效果
本发明偏心轴加工工艺，操作步骤清晰、加工效率高且质量好，具有高强度和高韧性。
具体实施方式
下面详细介绍本发明实施例。
本发明提供一种偏心轴加工工艺，该偏心轴包括不同轴设置的二个圆柱体，该加工工艺包括以下步骤：
a1、选材：根据工件最大外径选择棒料；
a2、装夹粗车：将棒料装夹在三爪卡盘上，车端面，根据尺寸要求粗车外圆，保留2mm余量；
a3、热处理：对工件进行调质处理，出炉油冷；
a4、清理：对工件进行去油污处理；
a5、精车：将工件精车至规定尺寸；
a6、再次装夹：根据尺寸计算两端偏心轴的中心和差值，添加厚度等同差值的垫块，用胶带绕一圈固定，将准备好的工件放置卡盘装夹；
a7、钻孔：对工件钻两端偏心轴的定位中心孔；
a8、粗车：根据尺寸要求粗车两端偏心轴，保留1～1.5mm余量；
a9、精车：将工件精车至规定尺寸，并锐角倒钝；
a10、打磨上油：对工件进行打磨抛光，上防锈油。
完成后，对偏心轴进行抽样质量检测，包括强度及韧性测试。
本发明偏心轴加工工艺，操作步骤清晰、加工效率高且质量好，具有高强度和高韧性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。