一种电烙铁清洗装置的制作方法

本发明是一种电烙铁清洗装置，属于电子技术领域。

背景技术：

在电力电子领域中，电工在对电路板进行制作时，经常要用到电烙铁来焊接元器件，但是电烙铁在长期使用过程中，表层出现氧化现象，从而导致其烙铁头经常不沾焊锡，目前，电工们常用的方法是用小刀或高温海绵来清洁烙铁，但是这种方法清洁的慢且不彻底，长期使用下去会损坏烙铁头，从而影响焊接效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：本发明提供一种电烙铁清洗装置，通过电烙铁装夹手柄控制烙铁爪座打开，将带电的电烙铁通过烙铁孔放置在烙铁槽内，并通过控制电路控制清洗槽将对电烙铁的烙铁头加紧并进行清洗，且可通过清洗槽切换电路对清洗槽进行更换，从清洗槽内掉落的焊锡或铁丝球碎屑将被盛装在废料盒内，结构简单，容易操作，为电工们节约了清洗烙铁头的时间，提高了工作效率。

本发明技术方案是：一种电烙铁清洗装置，包括一箱体，箱体上设有烙铁槽4和清洗装置，箱体下端设有废料盒5，所述清洗装置包括清洗槽6、清洗槽盘7、清洗装置的控制电路和清洗槽切换电路，清洗槽盘7上安装有清洗槽6，清洗槽6内装有焊锡丝和铁丝球，清洗槽盘7和清洗槽6为可旋转的并且可沿箱体横向移动，所述烙铁槽4和清洗槽6的槽口上均安装有烙铁爪座3和电烙铁装夹手柄1，烙铁爪座3的中心为烙铁孔2。

所述清洗装置的控制电路包括变压器8、整流桥9、电源开关K、LED指示灯、复位开关S1、LM7805集成稳压器10、压力传感器A1、555单稳态触发电路Ⅰ、电机驱动电路Ⅰ、555单稳态触发电路Ⅱ、压力传感器A2、555多谐振荡电路16、组合逻辑控制电路17、电机驱动电路Ⅱ；所述220V的交流电依次通过变压器8降压、整流器9整流、LM7805集成稳压器10稳压后输出+5V电压，作为后续电路的供电电源；

所述变压器8的输入端与220V交流电连接，其输出端连接在整流器9的1脚和3脚，整流器9的2脚和4脚依次并联着滤波电容C1、C2后其2脚连接着电源开关K的一端，电源K的另一端与LM7805集成稳压器10的1脚连接，LM7805集成稳压器10的1脚通过电阻R1与LED指示灯的阳极连接，LED指示灯的阴极接地；LM7805集成稳压器10的2脚接地，LM7805集成稳压器10的3脚和2脚间依次并联着滤波电容C3、C4，输出+5V电压作为后续电路的供电电源；

所述555单稳态触发电路Ⅰ包括NE555时基集成电路Ⅰ、电阻R2、电容C5、C6；所述NE555时基集成电路Ⅰ的6脚与7脚连接后通过电阻R2与LM7805集成稳压器10的3脚连接，NE555时基集成电路Ⅰ的6脚、5脚分别通过电容C5、C6接地，NE555时基集成电路Ⅰ的2脚连接着压力传感器A1，NE555时基集成电路Ⅰ的3脚作为555单稳态触发电路Ⅰ的输出端，555单稳态触发电路Ⅰ的输出端通过电阻R3与电机驱动电路Ⅰ连接；

所述电机驱动电路Ⅰ包括电机Ⅰ、NPN型三极管T1、T2、PNP型三极管V1、V2；所述NPN型三极管T1与PNP型三极管V1的基极连接后作为电机驱动电路Ⅰ的输入端，NPN型三极管T1与PNP型三极管V1的集电极分别连接着+5V电源端和接地端，NPN型三极管T1与PNP型三极管V1的发射极连接后与电机驱动电路Ⅰ的一端连接；电机驱动电路Ⅰ的另一端同时与NPN型三极管T2和PNP型三极管V2的发射极连接，NPN型三极管T2与PNP型三极管V2的集电极分别连接着NPN型三极管T1与PNP型三极管V1的集电极，NPN型三极管T2与PNP型三极管V2的基极连接后作为电机驱动电路Ⅰ的输出端，电机驱动电路Ⅰ的输出端通过电阻R4与555单稳态触发电路Ⅱ的输出端连接；

所述555单稳态触发电路Ⅱ包括NE555时基集成电路Ⅱ、电阻R5、电容C7、C8；所述NE555时基集成电路Ⅱ的6脚与7脚连接后通过电阻R5与+5V电源端连接，NE555时基集成电路Ⅱ的6脚、5脚分别通过电容C8、C7接地，NE555时基集成电路Ⅱ的2脚连接着压力传感器A2，NE555时基集成电路Ⅱ的3脚与复位开关S1的一端连接，复位开关S1的另一端接地；所述NE555时基集成电路Ⅱ的3脚作为555单稳态触发电路Ⅱ的输出端；

所述555多谐振当电路16包括NE555时基集成电路Ⅲ、电阻R6、R7、电容C9、C10、二极管D5、D6；所述NE555时基集成电路Ⅲ的8脚和4脚与NPN型三极管T3的发射极连接，三极管T3的集电极与LM7805集成稳压器10的3脚连接，NE555时基集成电路Ⅲ的7脚通过电阻R6与其8脚连接，NE555时基集成电路Ⅲ的7脚与二极管D5的阳极连接，二极管D5的阴极同时连接着NE555时基集成电路Ⅲ的2脚和6脚，NE555时基集成电路Ⅲ的2脚与二极管D6的阳极连接，二极管D6的阴极通过电阻R7与NE555时基集成电路Ⅲ的7脚连接，NE555时基集成电路Ⅲ的2脚与5脚分别通过电容C9、C10接地，NE555时基集成电路Ⅲ的3脚作为555多谐振当电路16的输出端；

所述组合逻辑控制电路17包括与门N1、N2、N3、与非门G1；所述与门N1的两个输入端分别连接着555单稳态触发电路Ⅰ和555单稳态触发电路Ⅱ的输出端，同时与门N1的两个输入端分别连接着与非门G1的两个输入端，与非门G1的输出端通过电阻R8与NPN型三极管的基极连接，与非门G1和与门N1的输出端分别连接着与门N3、N2的其中一个输入端，与门N3、N2的另一个输出端连接后与555多谐振当电路16的输出端连接，与门N3、N2的输出端分别连接着电机驱动电路Ⅱ的输入端和输出端；

所述电机驱动电路Ⅱ包括电机Ⅱ、NPN型三极管T4、T5、PNP型三极管V3、V4；所述NPN型三极管T4与PNP型三极管V3的基极连接后作为电机驱动电路Ⅱ的输入端，NPN型三极管T4与PNP型三极管V3的集电极分别连接着+5V电源端和接地端，NPN型三极管T4与PNP型三极管V3的发射极连接后与电机Ⅱ的一端连接；电机Ⅱ的另一端同时与NPN型三极管T5和PNP型三极管V4的发射极连接，NPN型三极管T5与PNP型三极管V4的集电极分别连接着NPN型三极管T4与PNP型三极管V3的集电极，NPN型三极管T5与PNP型三极管V4的基极连接后作为电机驱动电路Ⅱ的输出端；

所述清洗槽切换电路包括复位开关S2、555单稳态触发电路Ⅲ、电机驱动电路Ⅲ；

所述555单稳态触发电路Ⅲ包括NE555时基集成电路Ⅳ、电阻R9、电容C11、C12；所述NE555时基集成电路Ⅳ的8脚和4脚连接后与+5V电源端连接，NE555时基集成电路Ⅳ的8脚通过电阻R9同时与其7脚和6脚连接，其6脚和5脚分别通过电容C11、C12接地，NE555时基集成电路Ⅳ的2脚和3脚分别作为555单稳态触发电路Ⅲ的输入端和输出端，555单稳态触发电路Ⅲ的输入端与复位开关S2的一端连接，复位开关S2的另一端接地；

所述电机驱动电路Ⅲ包括电机Ⅲ、NPN型三极管T6、T7、PNP型三极管V5、V6；所述NPN型三极管T6与PNP型三极管V5的基极连接后作为电机驱动电路Ⅲ的输入端，NPN型三极管T6与PNP型三极管V5的集电极分别连接着+5V电源端和接地端，NPN型三极管T6与PNP型三极管V5的发射极连接后与电机Ⅲ一端连接；电机Ⅲ的另一端同时与NPN型三极管T7和PNP型三极管V6的发射极连接，NPN型三极管T7与PNP型三极管V6的集电极分别连接着NPN型三极管T6与PNP型三极管V5的集电极，NPN型三极管T7与PNP型三极管V6的基极连接后作为电机驱动电路Ⅲ的输出端；

本发明的工作原理是：

接进220V交流电后，按下电源开关K，通过电烙铁装夹手柄控制烙铁爪座打开，将带电的电烙铁通过烙铁孔放置在烙铁槽内夹紧，压力传感器A1检测到放入电烙铁的信号后，输出高电平信号给555单稳态触发电路Ⅰ，555单稳态触发电路Ⅰ将高电平信号翻转后输出低电平信号给电机驱动电路Ⅰ，当电烙铁的烙铁头未进入清洗槽内时，压力传感器A2未检测到压力信号，其输出的低电平信号经555单稳态触发电路Ⅱ翻转后输出高电平信号给电机驱动电路Ⅰ，NPN型三极管T2、PNP型三极管V1导通，NPN型三极管T1、PNP型三极管V2截止，电机Ⅰ带动清洗槽前进，直到电烙铁的烙铁头通过烙铁孔插入到清洗槽内，压力传感器A2检测到压力信号，其输出的高电平信号经555单稳态触发电路Ⅱ翻转后输出低电平信号给电机驱动电路Ⅰ，NPN型三极管T1、T2、PNP型三极管V1、V2截止，电机Ⅰ停止转动，此时，555单稳态触发电路Ⅰ和555单稳态触发电路Ⅱ输出高电平信号给组合逻辑控制电路，组合逻辑控制电路中的与门N2、N3分别输出高电平信号和低电平信号给电机驱动电路Ⅱ的输出端和输入端，NPN型三极管T5、PNP型三极管V3导通，NPN型三极管T4、PNP型三极管V4截止，电机Ⅱ带动清洗槽转动一定时间后停止，一次清洗完毕，按下复位开关S1，清洗槽回到原位，等待下一次清洗；

清洗槽可设置多个，当有的清洗槽内的焊锡和铁丝球不能将电烙铁清洗干净时，按下复位开关S2，555单稳态触发电路Ⅲ的输入端为低电平信号，经其翻转后输出高电平信号给电机驱动电路Ⅲ，NPN型三极管T6、PNP型三极管V6导通，NPN型三极管T7、PNP型三极管V5截止，电机Ⅲ带动清洗槽盘转动一定时间后停止，将另外还可使用的清洗槽转至对准烙铁槽，清洗槽更换成功；当装置中的清洗槽均使用完毕后，可打开清洗槽盘，通过电烙铁装夹手柄打开清洗槽，更换清洗槽内的焊锡和铁丝球。

本发明的有益效果是：

本发明通过控制电路控制清洗槽将对电烙铁的烙铁头加紧并进行清洗，且可通过清洗槽切换电路对清洗槽进行更换，从清洗槽内掉落的焊锡或铁丝球碎屑将被盛装在废料盒内，结构简单，容易操作，为电工们节约了清洗烙铁头的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明清洗装置的控制电路原理示意图；

图3是本发明清洗槽切换原理示意图；

图1～图3中各标号：1-电烙铁装夹手柄、2-烙铁孔、3-烙铁爪座、4-烙铁槽、5-废料盒、6-清洗槽、7-清洗槽盘、8-变压器、9-整流桥、10- LM7805集成稳压器、11-压力传感器A1、12-555单稳态触发电路Ⅰ、13-电机驱动电路Ⅰ、14-555单稳态触发电路Ⅱ、15-压力传感器A2、16-555多谐振荡电路、17-组合逻辑控制电路、18-电机驱动电路Ⅱ、19-555单稳态触发电路Ⅲ、20-电机驱动电路Ⅲ、R1～R10-电阻、C1～C12-电容、T1～T7-NPN型三极管、V1～V6-PNP型三极管、K-电源开关、LED-LED指示灯、M-电机、D1～D6-二极管、N1～N3-与门、G1-与非门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。

实施例1：如图1所示，一种电烙铁清洗装置，包括一箱体，箱体上设有烙铁槽4和清洗装置，箱体下端设有废料盒5，所述清洗装置包括清洗槽6、清洗槽盘7、清洗装置的控制电路和清洗槽切换电路，清洗槽盘7上安装有清洗槽6，清洗槽6内装有焊锡丝和铁丝球，清洗槽盘7和清洗槽6为可旋转的并且可沿箱体横向移动，所述烙铁槽4和清洗槽6的槽口上均安装有烙铁爪座3和电烙铁装夹手柄1，烙铁爪座3的中心为烙铁孔2。本实施例中在清洗槽盘7上设置3个清洗槽6，均匀分布在清洗槽盘7上，实际应用中可根据需要设置不同数量及不同位置分布的清洗槽6。

实施例2：一种电烙铁清洗装置，包括一箱体，箱体上设有烙铁槽4和清洗装置，箱体下端设有废料盒5，所述清洗装置包括清洗槽6、清洗槽盘7、清洗装置的控制电路和清洗槽切换电路，清洗槽盘7上安装有3个清洗槽6，清洗槽6内装有焊锡丝和铁丝球，清洗槽盘7和清洗槽6为可旋转的并且可沿箱体横向移动，所述烙铁槽4和清洗槽6的槽口上均安装有烙铁爪座3和电烙铁装夹手柄1，烙铁爪座3的中心为烙铁孔2，电烙铁装夹手柄控1用于控制烙铁爪座3打开。

如图2所示，所述清洗装置的控制电路包括变压器8、整流桥9、电源开关K、LED指示灯、复位开关S1、LM7805集成稳压器10、压力传感器A1、555单稳态触发电路Ⅰ、电机驱动电路Ⅰ、555单稳态触发电路Ⅱ、压力传感器A2、555多谐振荡电路16、组合逻辑控制电路17、电机驱动电路Ⅱ；所述220V的交流电依次通过变压器8降压、整流器9整流、LM7805集成稳压器10稳压后输出+5V电压，作为后续电路的供电电源。

所述变压器8的输入端与220V交流电连接，其输出端连接在整流器9的1脚和3脚，整流器9的2脚和4脚依次并联着滤波电容C1、C2后其2脚连接着电源开关K的一端，电源K的另一端与LM7805集成稳压器10的1脚连接，LM7805集成稳压器10的1脚通过电阻R1与LED指示灯的阳极连接，LED指示灯的阴极接地；LM7805集成稳压器10的2脚接地，LM7805集成稳压器10的3脚和2脚间依次并联着滤波电容C3、C4，输出+5V电压作为后续电路的供电电源。

所述555单稳态触发电路Ⅰ包括NE555时基集成电路Ⅰ、电阻R2、电容C5、C6；所述NE555时基集成电路Ⅰ的6脚与7脚连接后通过电阻R2与LM7805集成稳压器10的3脚连接，NE555时基集成电路Ⅰ的6脚、5脚分别通过电容C5、C6接地，NE555时基集成电路Ⅰ的2脚连接着压力传感器A1，NE555时基集成电路Ⅰ的3脚作为555单稳态触发电路Ⅰ的输出端，555单稳态触发电路Ⅰ的输出端通过电阻R3与电机驱动电路Ⅰ连接。

所述电机驱动电路Ⅰ包括电机Ⅰ、NPN型三极管T1、T2、PNP型三极管V1、V2；所述NPN型三极管T1与PNP型三极管V1的基极连接后作为电机驱动电路Ⅰ的输入端，NPN型三极管T1与PNP型三极管V1的集电极分别连接着+5V电源端和接地端，NPN型三极管T1与PNP型三极管V1的发射极连接后与电机驱动电路Ⅰ的一端连接；电机驱动电路Ⅰ的另一端同时与NPN型三极管T2和PNP型三极管V2的发射极连接，NPN型三极管T2与PNP型三极管V2的集电极分别连接着NPN型三极管T1与PNP型三极管V1的集电极，NPN型三极管T2与PNP型三极管V2的基极连接后作为电机驱动电路Ⅰ的输出端，电机驱动电路Ⅰ的输出端通过电阻R4与555单稳态触发电路Ⅱ的输出端连接。

所述555单稳态触发电路Ⅱ包括NE555时基集成电路Ⅱ、电阻R5、电容C7、C8；所述NE555时基集成电路Ⅱ的6脚与7脚连接后通过电阻R5与+5V电源端连接，NE555时基集成电路Ⅱ的6脚、5脚分别通过电容C8、C7接地，NE555时基集成电路Ⅱ的2脚连接着压力传感器A2，NE555时基集成电路Ⅱ的3脚与复位开关S1的一端连接，复位开关S1的另一端接地；所述NE555时基集成电路Ⅱ的3脚作为555单稳态触发电路Ⅱ的输出端。

所述555多谐振当电路16包括NE555时基集成电路Ⅲ、电阻R6、R7、电容C9、C10、二极管D5、D6；所述NE555时基集成电路Ⅲ的8脚和4脚与NPN型三极管T3的发射极连接，三极管T3的集电极与LM7805集成稳压器10的3脚连接，NE555时基集成电路Ⅲ的7脚通过电阻R6与其8脚连接，NE555时基集成电路Ⅲ的7脚与二极管D5的阳极连接，二极管D5的阴极同时连接着NE555时基集成电路Ⅲ的2脚和6脚，NE555时基集成电路Ⅲ的2脚与二极管D6的阳极连接，二极管D6的阴极通过电阻R7与NE555时基集成电路Ⅲ的7脚连接，NE555时基集成电路Ⅲ的2脚与5脚分别通过电容C9、C10接地，NE555时基集成电路Ⅲ的3脚作为555多谐振当电路16的输出端。

所述组合逻辑控制电路17包括与门N1、N2、N3、与非门G1；所述与门N1的两个输入端分别连接着555单稳态触发电路Ⅰ和555单稳态触发电路Ⅱ的输出端，同时与门N1的两个输入端分别连接着与非门G1的两个输入端，与非门G1的输出端通过电阻R8与NPN型三极管的基极连接，与非门G1和与门N1的输出端分别连接着与门N3、N2的其中一个输入端，与门N3、N2的另一个输出端连接后与555多谐振当电路16的输出端连接，与门N3、N2的输出端分别连接着电机驱动电路Ⅱ的输入端和输出端。

所述电机驱动电路Ⅱ包括电机Ⅱ、NPN型三极管T4、T5、PNP型三极管V3、V4；所述NPN型三极管T4与PNP型三极管V3的基极连接后作为电机驱动电路Ⅱ的输入端，NPN型三极管T4与PNP型三极管V3的集电极分别连接着+5V电源端和接地端，NPN型三极管T4与PNP型三极管V3的发射极连接后与电机Ⅱ的一端连接；电机Ⅱ的另一端同时与NPN型三极管T5和PNP型三极管V4的发射极连接，NPN型三极管T5与PNP型三极管V4的集电极分别连接着NPN型三极管T4与PNP型三极管V3的集电极，NPN型三极管T5与PNP型三极管V4的基极连接后作为电机驱动电路Ⅱ的输出端。

如图3所示，所述清洗槽切换电路包括复位开关S2、555单稳态触发电路Ⅲ、电机驱动电路Ⅲ，所述555单稳态触发电路Ⅲ包括NE555时基集成电路Ⅳ、电阻R9、电容C11、C12；所述NE555时基集成电路Ⅳ的8脚和4脚连接后与+5V电源端连接，NE555时基集成电路Ⅳ的8脚通过电阻R9同时与其7脚和6脚连接，其6脚和5脚分别通过电容C11、C12接地，NE555时基集成电路Ⅳ的2脚和3脚分别作为555单稳态触发电路Ⅲ的输入端和输出端，555单稳态触发电路Ⅲ的输入端与复位开关S2的一端连接，复位开关S2的另一端接地。

所述电机驱动电路Ⅲ包括电机Ⅲ、NPN型三极管T6、T7、PNP型三极管V5、V6；所述NPN型三极管T6与PNP型三极管V5的基极连接后作为电机驱动电路Ⅲ的输入端，NPN型三极管T6与PNP型三极管V5的集电极分别连接着+5V电源端和接地端，NPN型三极管T6与PNP型三极管V5的发射极连接后与电机Ⅲ一端连接；电机Ⅲ的另一端同时与NPN型三极管T7和PNP型三极管V6的发射极连接，NPN型三极管T7与PNP型三极管V6的集电极分别连接着NPN型三极管T6与PNP型三极管V5的集电极，NPN型三极管T7与PNP型三极管V6的基极连接后作为电机驱动电路Ⅲ的输出端。

接进220V交流电后，按下电源开关K，将带电的电烙铁通过烙铁孔2放置在烙铁槽4内夹紧，压力传感器A111检测到放入电烙铁的信号后，输出高电平信号给555单稳态触发电路Ⅰ12，555单稳态触发电路Ⅰ12将高电平信号翻转后输出低电平信号给电机驱动电路Ⅰ13，当电烙铁的烙铁头未进入清洗槽6内时，压力传感器A215未检测到压力信号，其输出的低电平信号经555单稳态触发电路Ⅱ14翻转后输出高电平信号给电机驱动电路Ⅰ13，NPN型三极管T2、PNP型三极管V1导通，NPN型三极管T1、PNP型三极管V2截止，电机Ⅰ带动清洗槽6前进，直到电烙铁的烙铁头通过烙铁孔2插入到清洗槽6内，压力传感器A215检测到压力信号，其输出的高电平信号经555单稳态触发电路Ⅱ14翻转后输出低电平信号给电机驱动电路Ⅰ13，NPN型三极管T1、T2、PNP型三极管V1、V2截止，电机Ⅰ停止转动，此时，555单稳态触发电路Ⅰ12和555单稳态触发电路Ⅱ14输出高电平信号给组合逻辑控制电路17，组合逻辑控制电路17中的与门N2、N3分别输出高电平信号和低电平信号给电机驱动电路Ⅱ18的输出端和输入端，NPN型三极管T5、PNP型三极管V3导通，NPN型三极管T4、PNP型三极管V4截止，电机Ⅱ带动清洗槽6转动一定时间后停止，一次清洗完毕，按下复位开关S1，清洗槽6回到原位，等待下一次清洗；

当清洗槽6内的焊锡和铁丝球不能将电烙铁清洗干净时，按下复位开关S2，555单稳态触发电路Ⅲ19的输入端为低电平信号，经其翻转后输出高电平信号给电机驱动电路Ⅲ20，NPN型三极管T6、PNP型三极管V6导通，NPN型三极管T7、PNP型三极管V5截止，电机Ⅲ带动清洗槽盘7转动一定时间后停止，将还可使用的清洗槽6转到合适位置，即转换成功；当装置中的3个清洗槽6均使用完毕后，可打开清洗槽盘7，通过电烙铁装夹手柄1打开清洗槽6，更换清洗槽6内的焊锡和铁丝球，清洗过程中掉落的碎屑收集在废料盒5中，废料盒5装满后可随时拆卸下来清理。

上面结合附图对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。