本发明涉及机械技术领域，涉及中空管材加工设备，特别是关于一种自动弯管装置。
技术背景
目前国内公开的弯管器有很多，有液压弯管器、手动滚压弯管器、中频加热弯管器以及机械弯管器等，但这些弯管器制造相对复杂和昂贵，同时针对大半径圆弧状弯管的成形加工难度较大，而对于连接空间狭小，安装零部件较多，且批量较小的管路，因此经常需要半径较大的导管的安装来绕过仪器设备，使得加工难度较大且成本高。对于小批量导管的加工不但要求弯管的使用设备操作简单易操作，而且要求成型管的加工更准确、使用更快捷，现有的弯管器很难达到要求。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种自动弯管装置，将工件限位放置定弯管部件与动弯管部件上，驱动部件带动动弯管部件旋转进行弯管工作，弯管完成后，动弯管部件复位，后第一液压缸与第二液压缸复位，取出工件。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种自动弯管装置，包括机架，所述的机架一端内部设有驱动部件，驱动部件与动弯管部件连接，位于动弯管部件内侧的机架上设有定弯管部件；机架上设有控制面板，控制面板与驱动部件相连；其特征在于：所述的动弯管部件前端位于驱动部件上方处设有弯管模盘，弯管模盘通过固定块固定，弯管模盘上设有弧形凹槽。
所述的弯管模盘对面的动弯管部件上设有活动压紧块，活动压紧块也上设有弧形凹槽与弯管模盘上弧形凹槽对应；动弯管部件尾端设有固定安装的第一液压缸，第一液压缸的活塞杆与活动压紧块连接。
所述的定弯管部件前端设有活动夹持块，活动夹持块上设有弧形凹槽；定弯管部件尾端设有固定安装的第二液压缸，第二液压缸的活塞杆与活动夹持块连接。
本发明，解决了现有弯管器和弯管装置中的不足之处，结构简单，适用于不同圆弧度的弯管加工。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
由图1知，一种自动弯管装置，包括机架1，所述的机架1一端内部设有驱动部件2，驱动部件2与动弯管部件3连接，位于动弯管部件3内侧的机架1上设有定弯管部件4；机架1上设有控制面板5，控制面板5与驱动部件2相连；所述的动弯管部件3前端位于驱动部件2上方处设有弯管模盘6，弯管模盘6通过固定块固定，弯管模盘6上设有弧形凹槽；弯管模盘6对面的动弯管部件3上设有活动压紧块7，活动压紧块8也上设有弧形凹槽与弯管模盘6上弧形凹槽对应；动弯管部件3尾端设有固定安装的第一液压缸，第一液压缸的活塞杆与活动压紧块7连接；所述的定弯管部件4前端设有活动夹持块，活动夹持块上设有弧形凹槽；定弯管部件4尾端设有固定安装的第二液压缸，第二液压缸的活塞杆与活动夹持块连接。所述的活动压紧块7在弧形凹槽顶端处设有限位螺栓，可以对工件限位。所述的动弯管部件3底面上设有用于测量动弯管部件3转动角度的传感器。所述的弯管模盘6设有用于测量工件位置的传感器。