仪表车床机电一体化主轴箱及辅助构造的制作方法

文档序号:12079113阅读:来源:国知局

技术特征:

1.仪表车床机电一体化主轴箱及辅助构造,主要由主轴箱(13)及附件、空心主轴(27)及轴承、夹头(26)及附件、活塞及推力组件、电机转子(11)、电机定子(21)、电机外壳(17)及附件、水冷构造等共同组成,其特征在于:所述电机转子(11)安装于空心主轴(27);所述电机定子(21)安装于电机外壳(17);所述电机外壳(17)通过法兰盘(15)同轴固定于主轴箱(13)主缸筒;所述主缸筒安装前端盖(14);所述电机外壳(17)后端设置后端盖(16);所述前端盖(14)安装前支撑轴承(2);所述法兰盘(15)安装后支撑轴承(10);所述后端盖(16)安装辅助轴承(12)。

2.如1.所述之仪表车床机电一体化主轴箱及辅助构造,其特征在于:所述电机外壳(17)的三个轴向安装孔两端分别设置密封堵头(23);所述密封堵头(23)之间分别设置进水孔(29)、出水孔(30)。

3.如1.所述之仪表车床机电一体化主轴箱及辅助构造,其特征在于:所述空心主轴(27)前端分别设置外阶台以安装耐磨轴套(1)、前支撑轴承(2)、推力轴承一(3);所述空心主轴(27)外圆中段活动配合推力轴承二(6),并依次安装活塞一(4)、活塞二(5)、推力轴承二(6)、滑块套(7)、推力滑块(8)及弹簧(9);所述空心主轴(27)后端外圆分别设置阶台以安装后支撑轴承(10)、电机转子(11)、辅助轴承(12);所述各阶台需要安装卡簧(24)的位置分别扎槽;所述空心主轴(27)后端设置内螺纹及紧定螺丝安装孔。

4.如1.所述之仪表车床机电一体化主轴箱及辅助构造,其特征在于:所述主轴箱(13)的箱体设置轴向通孔;所述通孔两端设置密封堵头(23);所述密封堵头(23)之间分别设置进水孔(29)、出水孔(30)。

5.如1.所述仪表车床机电一体化主轴箱及辅助构造,其特征在于:所述法兰盘(15)由前阶台(37)、基座一(39)、后阶台(38)、内圆四部分功能区组成;所述前阶台(37)设置密封圈槽,并安装于主轴箱(13)主缸筒后端;所述后阶台(38)安装于电机外壳(17)主缸筒;所述基座(39)分别设置与主轴箱(13)、电机外壳(17)相对应的安装孔(36);所述基座(39)设置水冷通路;所述法兰盘(15)内圆设置安装后支撑轴承(10)的主阶台和安装密封隔片(19)的副阶台;所述密封隔片(19)外圆活配于法兰盘(15)内圆主阶台并密封于密封圈(35);所述密封隔片(19)内圆扎槽并安装防尘密封圈(34);所述防尘密封圈(34)外圆安装于密封隔片(19)内槽,内圆密封于空心主轴(27)。

6.如1.所述之仪表车床机电一体化主轴箱及辅助构造,其特征在于:所述前端盖(14)由基座(41)、前阶台二(40),内圆、紧定安装孔(42)等功能区组成;所述前阶台二(40)安装于主缸筒并密封于密封圈;所述前端盖(14)内圆设置主阶台安装前支撑轴承(2);所述前端盖(14)内圆设置螺纹并安装前密封盖(20);所述前端盖(14)螺纹位置设置紧定安装孔(42);所述前密封盖(20)外圆设置螺纹以及安装密封圈(35)的阶台,内圆扎槽并安装防尘密封圈(34);所述前密封盖(20)外端面等分设置安装孔(36),内端面压紧前支撑轴承(2)并密封于密封圈。

7.如4.所述之法兰盘(15)的水冷通路,其特征在于:法兰盘基座上设置U形槽;所述U形槽内嵌入冷却水铜管(31)。

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