一种半自动管接头焊接设备的制作方法

本发明涉及一种焊接设备，具体是一种半自动管接头焊接设备。

背景技术：

焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接包括熔焊，压焊和钎焊。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。

为此中国专利(授权公告：CN205184007U)公开了一种半自动焊接机，虽说该机器能进行焊接，但是该焊接机只能进行水平焊接无法进行管接头与管道的焊接，为此本领域技术人员提出了一种半自动管接头焊接设备，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种半自动管接头焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种半自动管接头焊接设备，包括支架，所述支架左下方固定设有电机，所述电机前方固定连接有减速机，支架顶部设有第一立柱，所述第一立柱顶端固定有第一气管，第一气管下侧固定有第二气管，第一立柱右前方固定设有第一套环，所述第一套环内固定设有第一卡盘，第一卡盘左侧通过皮带与减速机右端固定套接在一起，所述第一卡盘内卡设有管接头；第一立柱右侧固定设有第二立柱，所述第二立柱顶端固定设有送料装置，第一套环右方固定设有第二套环，所述第二套环内套设有第二卡盘，第二卡盘内卡设有待焊管道，所述第二立柱右侧固定设有第三立柱，所述第三立柱上端套设有主动轮，所述主动轮外套设有铁丝，铁丝前端套设于送料装置内；支架上表面右侧开设有通槽，所述通槽内端固定设有弹簧，所述弹簧右端固定连接有伸缩杆，伸缩杆上均布开设有若干通孔，所述伸缩杆右端固定设有撑杆。

作为本发明进一步的方案：所述送料装置包括第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴上套设有第一滚轮，所述第二滚轴上套设有第二滚轮，所述第一滚轴与第二滚轴外均套接有夹板。

作为本发明再进一步的方案：所述支架左侧固定设有电机开关，其特征在于，所述支架左侧固定设有电机开关，所述电机开关上方固定设有急停按钮。

作为本发明再进一步的方案：其中一个所述通孔内套设有档杆。

作为本发明再进一步的方案：所述第一卡盘与第二卡盘均为三爪卡盘。

作为本发明再进一步的方案：所述第一气管内通有乙炔，所述第二气管内通有氧气。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，大大节省了人力，传统氧焊焊接均需要两人才能完成，本发明可以由一人操作完成焊接，值得推广。

附图说明

图1为一种半自动管接头焊接设备的结构示意图；

图2为一种半自动管接头焊接设备中送料装置的结构示意图。

图中：1-支架、2-电机、3-减速机、4-皮带、5-电机开关、6-急停按钮、7-第一立柱、8-第一气管、9-第二气管、10-第一套环、11-第一卡盘、12-送料装置、13-第二立柱、14-第二卡盘、15-第二套环、16-铁丝、17-主动轮、18-第三立柱、19-通槽、20-弹簧、21-伸缩杆、22-档杆、23-通孔、24-撑杆、25-管接头、26-待焊管道、27-第一滚轴、28-第一滚轮、29-第二滚轴、30-第二滚轮、31-夹板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种半自动管接头焊接设备，包括支架1，所述支架1左下方固定设有电机2，所述电机2前方固定连接有减速机3，支架1顶部设有第一立柱7，所述第一立柱7顶端固定有第一气管8，第一气管8下侧固定有第二气管9，第一立柱7右前方固定设有第一套环10，所述第一套环10内固定设有第一卡盘11，第一卡盘11左侧通过皮带4与减速机3右端固定套接在一起，所述第一卡盘11内卡设有管接头25，使用时，将管接头25与待焊管道26分别用第一卡11盘与第二卡盘14固定好，点火，火将铁丝16融化后，低落在接缝处，即开始进行焊接；

第一立柱7右侧固定设有第二立柱13，所述第二立柱13顶端固定设有送料装置12，第一套环10右方固定设有第二套环15，所述第二套环15内套设有第二卡盘14，第二卡盘14内卡设有待焊管道26，所述第二立柱13右侧固定设有第三立柱18，所述第三立柱18上端套设有主动轮17，所述主动轮17外套设有铁丝16，铁丝16前端套设于送料装置12内，主动轮17由装置带动可实现自主转动，焊接时打开主动轮17转动即可将铁丝16源源不断的通过送料装置12送铁，使得焊接时氧焊不会变成且氧割，低落数滴铁水后降低乙炔与氧气供应，只需维持燃烧即可，待铁水凝固后，打开电机开关5，电机2转动，带动管接头25转动，同时加大火焰强度，并不断送铁进行焊接，焊好后取下即可；

支架1上表面右侧开设有通槽19，所述通槽19内端固定设有弹簧20，所述弹簧20右端固定连接有伸缩杆21，伸缩杆21上均布开设有若干通孔23，所述伸缩杆21右端固定设有撑杆24，拉出伸缩杆21即可在适当的位置用撑杆24将待焊管道26右侧支撑避免由于没有支撑导致的待焊管道26弯曲。

所述送料装置12包括第一滚轴27和第二滚轴29，所述第一滚轴27上套设有第一滚轮28，所述第二滚轴29上套设有第二滚轮20，所述第一滚轴27与第二滚轴29外均套接有夹板31。

所述支架1左侧固定设有电机开关5，所述电机开关5上方固定设有急停按钮6。

其中一个所述通孔23内套设有档杆22。

所述第一卡盘11与第二卡盘14均为三爪卡盘。

所述第一气管8内通有乙炔，所述第二气管9内通有氧气。

本发明的工作原理是：使用时，将管接头25与待焊管道26分别用第一卡11盘与第二卡盘14固定好，点火，火将铁丝16融化后，低落在接缝处，即开始进行焊接，主动轮17由装置带动可实现自主转动，焊接时打开主动轮17转动即可将铁丝16源源不断的通过送料装置12送铁，使得焊接时氧焊不会变成且氧割，低落数滴铁水后降低乙炔与氧气供应，只需维持燃烧即可，待铁水凝固后，打开电机开关5，电机2转动，带动管接头25转动，同时加大火焰强度，并不断送铁进行焊接，焊好后取下即可，拉出伸缩杆21即可在适当的位置用撑杆24将待焊管道26右侧支撑避免由于没有支撑导致的待焊管道26弯曲。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。