螺帽丝攻的制作方法

本实用新型涉及机械工具，具体来说，涉及一种螺帽丝攻。

背景技术：

丝攻亦称为丝锥，丝锥是一种最主要的加工内螺纹的刀具。螺帽丝攻常见于传统加工业，该类丝攻用于螺丝孔的加工，现有的螺帽丝攻具有一体成型的刀刃，然而同一孔径下的刀刃可分为直式及斜式两种形式且有不同的加工用途，在其刀刃中的螺牙也有规格上的差异，按照其螺牙间距的不同可分为公制、英制及美制，为满足不同加工用途及加工不同规格的螺丝孔，因而需采购多种规格的螺帽丝攻，为了将不同规格的螺丝攻予以储存，必须另备有储存空间的成本增加，此外螺丝攻刀具常用于金属材料的加工，由于金属材料较为坚硬，螺丝攻刀具在长久的加工过程中，其刀刃部分的强度会逐渐下降并容易产生崩牙的情形，当刀刃受损后需汰换整把螺丝攻刀具，此具有汰换成本高的缺点。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提供一种达到可替换多种规格的刀片且能有效降低采构及汰换成本的螺帽丝攻。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种螺帽丝攻，包括一丝攻主体，所述一丝攻主体一端设有一夹持部，供一工具夹设，所述丝攻主体的另一端设有一多边形柱体的牙部，所述牙部设置有若干刀片以及与所述刀片相对应的刀片槽；所述刀片上设置有一通孔、若干攻牙螺纹以及若干固定件，所述攻牙螺纹的深度从所述牙部的外端往内逐渐加大；所述牙部设置有与所述固定件相对应的若干固定孔，所述固定件依次穿过所述通孔、所述固定孔之后与所述牙部固定连接；相邻所述刀片之间设置有一排屑槽。

进一步的，所述排屑槽包括左槽边和右槽边，所述左槽边的深度比所述右槽边大。

优选的，所述左槽边与所述右槽边的夹角为75-120°。

优选的，所述牙部为一四边形柱体。

优选的，所述牙部为一五边形柱体。

进一步的，所述牙部的末端形成一平整面。

进一步的，所述牙部的末端边缘设置有切刃部。

进一步的，所述牙部的顶端中心设置有顶槽。

优选的，所述丝攻主体为高速钢制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够替换相应规格的刀片，以满足不同牙距及用途的螺丝孔的加工，可搭配不同规格的刀片，此外在刀片损坏时，仅需替换新的刀片即可再度使用；同时能有效降低螺丝攻刀具的采购及汰换成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的螺帽丝攻的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的螺帽丝攻的的俯视剖面图。

图中：

1、丝攻主体；2、夹持部；3、牙部；4、刀片；5、排屑槽；6、左槽边；7、右槽边；8、切刃部；9、顶槽；10、固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例所述的一种螺帽丝攻，一种螺帽丝攻，包括一丝攻主体1，所述一丝攻主体1一端设有一夹持部2，供一工具夹设，所述丝攻主体1的另一端设有一多边形柱体的牙部3，所述牙部3设置有若干刀片4以及与所述刀片4相对应的刀片槽；所述刀片4上设置有一通孔、若干攻牙螺纹以及若干固定件10，所述攻牙螺纹的深度从所述牙部3的外端往内逐渐加大；所述牙部3设置有与所述固定件10相对应的若干固定孔，所述固定件10依次穿过所述通孔、所述固定孔之后与所述牙部3固定连接；相邻所述刀片4之间设置有一排屑槽5。

所述排屑槽5包括左槽边6和右槽边7，所述左槽边6的深度比所述右槽边7大。

所述左槽边6与所述右槽边7的夹角为75-120°。

所述牙部3为一四边形柱体。

或者，所述牙部3为一五边形柱体。

所述牙部3的末端形成一平整面。

所述牙部3的末端边缘设置有切刃部8。

所述牙部3的顶端中心设置有顶槽9。

所述丝攻主体1为高速钢制成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。