本实用新型涉及一种电子散热器的攻丝装置，用于解决电子散热器的小导程螺纹高速攻丝过程中的螺纹烂牙、丝锥易损坏的问题。
背景技术：
现有的电子散热器的攻丝加工，主要采用小型攻丝机，存在以下问题。小型攻丝机的攻丝过程是利用丝锥固有的螺纹走向和导程来控制攻丝的前进和后退，但对于一些螺纹导程较小、牙型和尺寸要求高的电子散热器的攻丝加工，由于其材质是铝合金，材质软、韧性大，在高速攻丝时会出现由于螺纹导程较小、丝锥旋转速度过快而造成的螺纹烂牙、切屑黏刀、丝锥损坏等情况，影响电子散热器的快速攻丝效果。
技术实现要素：
为了解决以上问题，本实用新型专利提供了一种电子散热器的攻丝装置，用于解决电子散热器的小导程螺纹高速攻丝过程中的螺纹烂牙、丝锥易损坏的问题。
一种电子散热器的攻丝装置，包括数控系统、电机、主套、主轴、定位轴套、螺纹套和防尘罩，电机、定位轴套、螺纹套和防尘罩分别安装在主套Ⅲ的上端面、上侧内阶台、下侧内阶台、下端面，主轴Ⅳ穿插主套Ⅲ而过，其特征在于：所述主轴Ⅳ包括导向轴、原点感应圆、定位光轴、螺纹轴、油封光轴、钻夹头、丝锥；所述导向轴上设有导向凹槽；所述数控系统Ⅰ驱动伺服电机，带动主轴Ⅳ旋转；所述螺纹轴外套有螺纹套Ⅵ；所述螺纹套Ⅵ还包括开缝螺纹套、开缝螺纹套安装螺丝、开缝螺纹套松紧调节螺母，防尘罩Ⅶ包括油封套固定螺丝、油封套、油封；所述开缝螺纹套将螺纹轴包裹住，并通过所述开缝螺纹套安装螺丝和开缝螺纹套松紧调节螺母固定在主轴套内；所述主轴套内部还设有导向套。
进一步地，所述螺纹轴、开缝螺纹套和丝锥的螺纹、牙型、导程相同。
进一步地，在攻丝时所述数控系统Ⅰ驱动伺服电机，带动主轴Ⅳ正向旋转。
进一步地，所述导向套的一端固定在主轴套上，另一端内部为对称的凸槽，与导向轴上的导向凹槽形成间隙配合；所述导向套的内孔基圆直径与导向轴基准圆直径形成间隙配合。
进一步地，所述定位光轴为调制后磨削而成；所述定位轴套为铜质圆套。
进一步地，所述螺纹轴是调制钢材质；所述开缝螺纹套为铜质内螺纹。
再进一步地，所述开缝螺纹套为铜质开缝。
有益效果：提高了攻丝效果，特别是提高了电子散热器的小导程螺纹的高转速攻丝效果，延长了丝锥的使用寿命，降低了零件的报废率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中各部分的名称如下：伺服电机1，电机固定螺丝2，主轴套3，电机轴4，导向套5，导向凹槽6，导向轴7，原点传感器8，原点感应圆9，定位光轴10，定位轴套11，定位轴套紧固螺钉12，螺纹轴13，开缝螺纹套14，开封螺纹套安装螺丝15，开封螺纹套松紧调节螺母16，油封套固定螺丝17，油封光轴18，油封套19，油封20，钻夹头21，丝锥22。
具体实施方式
结合附图来对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，本实用新型提供了一种电子散热器的攻丝装置，包括数控系统Ⅰ、电机Ⅱ、主套Ⅲ、主轴Ⅳ、定位轴套Ⅴ、螺纹套Ⅵ和防尘罩Ⅶ。电机Ⅱ、定位轴套Ⅴ、螺纹套Ⅵ和防尘罩Ⅶ分别安装在主套Ⅲ的上端面、上侧内阶台、下侧内阶台、下端面，主轴Ⅳ穿插主套Ⅲ而过，并与电机Ⅱ、定位轴套Ⅴ、螺纹套Ⅵ和防尘罩Ⅶ部分有一定的形状位置公差要求。数控系统Ⅰ由外界提供，不是本机构的创新点，电机Ⅱ包括伺服电机1、电机固定螺丝2、电机轴4、导向套5，主套Ⅲ包括主轴套3、原点传感器8，主轴Ⅳ包括导向凹槽6、导向轴7、原点感应圆9、定位光轴10、螺纹轴13、油封光轴18、钻夹头21、丝锥22，定位轴套Ⅴ包括定位轴套11、定位轴套紧固螺钉12，螺纹套Ⅵ包括开缝螺纹套14、开封螺纹套安装螺丝15、开封螺纹套松紧调节螺母16，防尘罩Ⅶ包括油封套固定螺丝17、油封套19、油封20。
其中，螺纹轴13、开缝螺纹套14和丝锥22的螺纹、牙型、导程相同，攻丝加工时，数控系统Ⅰ驱动伺服电机1，带动主轴Ⅳ正向旋转，从而使得攻丝时螺纹的控制，由原来的丝锥22的单一控制，变为增加了螺纹轴13与开缝螺纹套14的配合后的双重控制，增强了攻丝的稳定性和刚性，避免了由于攻丝过程中材料软、黏性强、轴向反 作用力过大而造成的花牙、黏刀、丝锥损坏等情况；电机部分Ⅱ、主套Ⅲ、主轴Ⅳ、螺纹套Ⅵ等的同轴度误差应控制在合理范围内，从而保证螺纹加工时的丝锥轴向跳动量在要求的范围之内；导向套5的上端紧固在电机轴4上，导向套5的下端内部为对称的凸槽，与导向轴7上的导向凹槽6形成间隙配合，导向套5的内孔基圆直径与导向轴7基准圆直径形成间隙配合，即导向轴7和导向套5可以同时旋转并使得导向轴7沿轴向移动，以实现攻丝时径向旋转和轴向移动的联动；定位光轴10为调制钢调制后磨削而成，定位轴套11为铜质圆套，两者配合能使得定位精度达到理想要求，而且增加加工过程中的平稳性；螺纹轴13是调制钢经调制后磨削而成，增强了螺纹的刚性和耐磨性，开缝螺纹套14为铜质内螺纹，其与螺纹轴13的螺纹配合能保证较高的定位精度，且增加加工过程中的平稳性；开缝螺纹套14为铜质开缝，在使用一定时间螺纹被磨损后，可以用开封螺纹套松紧调节螺母16调节内螺纹的松紧程度，从而提高与螺纹轴13的配合精度，提高螺纹的加工精度。
攻丝的过程如下：
数控系统Ⅰ驱动伺服电机1，带动主轴Ⅳ反向旋转，螺纹轴13与开缝螺纹套14反向相对旋转，使得主轴Ⅳ向上运动，当原点传感器8检测到原点感应圆9时，便发信号给数控系统Ⅰ，伺服电机1停止转动，完成返回原点；回原点后，数控系统Ⅰ驱动伺服电机1，带动主轴Ⅳ正向旋转，螺纹轴13与开缝螺纹套14正向相对旋转，带动丝锥22旋转向下攻丝；攻丝到指定深度后，主轴Ⅳ再反向旋转返回原点；如此反复循环完成多次攻丝加工。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本实用新型，任何熟悉此技艺者，在不脱离本实用新型之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。