一种纵向切断机构的制作方法

本实用新型涉及到机械加工领域，尤其涉及一种纵向切断机构。

背景技术：

对于圆柱形状的工件，一般切割和搬运的程序是分开进行的，而将移动中的圆柱状工件进行切割运出同时进行，既能提高工作效率，又能节省成本。

技术实现要素：

本实用新型提供一种通过一个动作实现脱离和切割的纵向切断机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种纵向切断机构，包括底座、支架板、L型支架、止动块、气缸、气缸支架、杠杆条、导向轴、第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、光电传感器、传感器支架、铰链座、第一凸轮轴承随动器、第二凸轮轴承随动器、第三凸轮轴承随动器、第四凸轮轴承随动器、第一金属轴环、第二金属轴环、第三金属轴环、第一卡爪止动块、第二卡爪止动块、第一卡爪、第二卡爪，其中支架板和L型支架分别位于底座的两侧，支架板上安装有气缸支架，L型支架上端安装有止动块，L型支架中部设置有传感器支架，传感器支架上安装有光电传感器，气缸安装在气缸支架上，气缸的一端通过铰链座连接有杠杆条，导向轴穿过杠杆条一端固定在支架板上，另一端固定在止动块上，导向轴位于杠杆条内部处设置有第一滚珠轴承和第二滚珠轴承，第一滚珠轴承和第二滚珠轴承之间的导向轴上设置有第一金属轴环，第一滚珠轴承与止动块之间的导向轴上设置有第二金属轴环，第二滚珠轴承与支架板之间的导向轴上设置有第三金属轴环，杠杆条的两端分别安装有第一卡爪止动块和第二卡爪止动块，其中第一卡爪止动块通过第一凸轮轴承随动器和第二凸轮轴承随动器固定在杠杆条的一端，第二卡爪止动块通过第三凸轮轴承随动器和第四凸轮轴承随动器固定在杠杆条的另一端，第一卡爪止动块上设置有第一卡爪，第二卡爪止动块上设置有第二卡爪。

本实用新型的有益效果是：设置传感器，可以防止不停退出工件而导致流转时挤压，可以控制工件存在的数量，通过一个动作实现脱离和切割，加快了工作的进度，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步地说明。

一种纵向切断机构，包括底座1、支架板2、L型支架3、止动块4、气缸5、气缸支架6、杠杆条7、导向轴8、第一滚珠轴承9、第二滚珠轴承10、光电传感器11、传感器支架12、铰链座13、第一凸轮轴承随动器14、第二凸轮轴承随动器15、第三凸轮轴承随动器16、第四凸轮轴承随动器17、第一金属轴环18、第二金属轴环19、第三金属轴环20、第一卡爪止动块21、第二卡爪止动块22、第一卡爪23、第二卡爪24，其中支架板2和L型支架3分别位于底座1的两侧，支架板2上安装有气缸支架6，L型支架3上端安装有止动块4，L型支架3中部设置有传感器支架12，传感器支架12上安装有光电传感器11，气缸5安装在气缸支架6上，气缸5的一端通过铰链座13连接有杠杆条7，导向轴8穿过杠杆条7一端固定在支架板2上，另一端固定在止动块4上，导向轴8位于杠杆条7内部处设置有第一滚珠轴承9和第二滚珠轴承10，第一滚珠轴承9和第二滚珠轴承10之间的导向轴8上设置有第一金属轴环18，第一滚珠轴承9与止动块4之间的导向轴8上设置有第二金属轴环19，第二滚珠轴承10与支架板2之间的导向轴8上设置有第三金属轴环20，杠杆条7的两端分别安装有第一卡爪止动块21和第二卡爪止动块22，其中第一卡爪止动块21通过第一凸轮轴承随动器14和第二凸轮轴承随动器15固定在杠杆条7的一端，第二卡爪止动块22通过第三凸轮轴承随动器16和第四凸轮轴承随动器17固定在杠杆条7的另一端，第一卡爪止动块21上设置有第一卡爪23，第二卡爪止动块22上设置有第二卡爪24。

工作时，工件位于传送带上，气缸5导杆伸出时，带动杠杆条7上的第一卡爪止动块21向下运动，使第一卡爪23向下阻挡工件向前运动，气缸5导杆缩回时，带动第二卡爪止动块22向下运动，使第二卡爪24向下切割工件，同时带动第一卡爪止动块21向上回升，从而工件脱离传动带。