本实用新型涉机械设备领域，特别涉及一种物料架及玻璃数控机床。
背景技术：
数控机床在机械行业中有着举足轻重的作用。发展到现如今，物料架也渐渐的应用在各种类型的数控机床上面。物料架的应用无疑是给数控机床的加工锦上添花，它能够提高数控机床的加工效率，减少人工费用，使数控机床的实现价值能够最大化。
物料架是随着机械手应用在数控机床上的，物料架是一种辅助设备，它用来安放待加工或者已加工的产品，使得机械手在定位抓取产品时不出现过多的失误，间接的保证着机械手的稳定性。物料架在加工手机玻璃屏幕的数控机床中使用非常频繁。以往的设计是将产品通过定位销平铺在物料架，这样固然能使机械手抓取准确，但是却要求物料架体积要相对的庞大些，显然过大的物料架将为增加成本。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种物料架，旨在低成本实现物料架间距的调整。
为实现上述目的，本实用新型提出的物料架，包括相对设置的第一支架与第二支架，以及连接所述第一支架与所述第二支架的调节装置；所述调节装置包括卡尺及调节螺杆；所述调节螺杆用于调节所述第一支架与所述第二支架之间的间距；所述卡尺用于在合适间距时固定所述第一支架与所述第二支架。
优选的，所述第一支架包括竖直设置的竖臂，以及水平设置的横臂；所述竖臂上设有用于卡持待承载物品的数个卡槽，所述横臂上对应所述卡槽设有承载槽，所述待承载物品的侧边卡持于所述卡槽内，底边承载于所述承载 槽内。
优选的，所述卡槽与所述承载槽具有相同的宽度，所述宽度大于或等于所述待承载物品的厚度。
优选的，所述横臂上开设有供所述卡尺穿过的滑槽；所述滑槽的槽底设有螺纹孔，所述卡尺上对应所述螺纹孔开设有长孔。
优选的，所述第二支架与所述第一支架具有相同的结构。
优选的，所述调节螺杆包括螺杆本体，以及旋合于所述螺杆本体上的两调节滑块；一所述调节滑块与所述第一支架固定连接，另一所述调节滑块与所述第二支架固定连接。
优选的，所述螺杆本体设有外螺纹，所述调节滑块设有与所述外螺纹相适配的内螺纹。
优选的，所述调节螺杆为两个，分别位于所述第一支架的两端。
优选的，所述卡尺上设有用于标记所述第一支架与所述第二支架之间的间距的刻度标记。
本实用新型还提出一种玻璃数控机床，包括物料架，所述物料架包括相对设置的第一支架与第二支架，以及连接所述第一支架与所述第二支架的调节装置；所述调节装置包括卡尺及调节螺杆；所述调节螺杆用于调节所述第一支架与所述第二支架之间的间距；所述卡尺用于在合适间距时固定所述第一支架与所述第二支架。
本实用新型的技术方案，通过标尺及调节螺杆实现对第一支架与第二支架的间距的调整，结构简单，成本相对较低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型物料架一实施例的立体结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提出一种物料架。
参照图1，图1为本实用新型物料架一实施例的立体结构示意图。
本实施例的物料架，包括相对设置的第一支架100与第二支架200，以及连接所述第一支架100与所述第二支架200的调节装置300；所述调节装置300包括卡尺320及调节螺杆340；所述调节螺杆340用于调节所述第一支架100与所述第二支架200之间的间距；所述卡尺320用于在合适间距时固定所述第一支架100与所述第二支架200。
具体的，所述卡尺320上设有长孔322，及用于标记所述第一支架100与所述第二支架200之间的间距的刻度标记(未图示)。所述第一支架100与所述第二支架200对应所述长孔322设有螺纹孔(未图示)。螺钉400穿过所述长孔322锁合于所述螺纹孔内，进而将所述第一支架100与所述第二支架200固定安装于所述卡尺320上。所述调节螺杆340为两个，分别位于所述第一支架100与所述第二支架200的两端。每一所述调节螺杆340包括螺杆本体342，以及旋合于所述螺杆本体342上的两调节滑块344；一所述调节滑块344与所述第一支架100固定连接，另一所述调节滑块344与所述第二支架200固定连接。所述螺杆本体342设有外螺纹(未图示)，所述调节滑块344设有与所述外螺纹相适配的内螺纹(未图示)。当所述螺杆本体342转动时，所述调节滑块344沿着所述螺杆本体342的轴向方向移动，进而带动所述第一支 架100与所述第二支架200朝向相互靠近或相互远离的方向移动，进而实现了对所述第一支架100与所述第二支架200之间的间距的调整。
调整时，首先松动锁合所述第一支架100或第二支架200的螺钉400，使得所述第一支架100或第二支架200可以在所述卡尺320上滑动。然后，转动所述螺杆本体342，以调整所述第一支架100与所述第二支架200之间的间距，根据所述卡尺320上的刻度标记，将所述第一支架100与所述第二支架200调整到合适的间距，再将螺钉400锁合即可，操作简单方便，且能准确的保证所述第一支架100与所述第二支架200之间的间距。
本实施例的物料架，通过标尺及调节螺杆340实现对第一支架100与第二支架200的间距的调整，结构简单，成本相对较低。
进一步的，在本实施例中，所述第一支架100包括竖直设置的竖臂120，以及水平设置的横臂140；所述竖臂120上设有用于卡持待承载物品(比如玻璃)的数个卡槽122，所述横臂140上对应所述卡槽122设有承载槽142，所述待承载物品的侧边卡持于所述卡槽122内，底边承载于所述承载槽142内。其中，所述卡槽122与所述承载槽142具有相同的宽度，所述宽度大于或等于所述待承载物品的厚度。优选的，所述宽度稍大于所述待承载物品的厚度，在保证卡持稳定性的同时，方便带承载物品的拆装。所述横臂140上开设有供所述卡尺320穿过的滑槽144；所述螺纹孔设于所述滑槽144的槽底。所述卡尺320穿过所述滑槽144，然后通过螺钉锁合的方式将所述第一支架100与所述卡尺320固定连接。
值得一提的是，所述第二支架200可以与所述第一支架100具有相同或不同的结构。具体的，在本实施例中，所述第二支架200与所述第一支架100具有相同的结构，也即所述第二支架200于所述第一支架100的具有相同的功能，在此不再赘述。
本实用新型还提出一种玻璃数控机床，包括物料架。该物料架的具体结构参照上述实施例，由于本玻璃数控机床采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不 再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。