本公开一般涉及数控机床技术领域，尤其涉及数控机床定位安装座。
背景技术：
安装数控机床的时候，一般是先将机床基座浇筑在地上，然后再将数控机床安装在基座上；或者采用螺纹连接的方式：需要移动数控机床位置时，由于数控机床较重，需要采用行车将数控机床吊起，然后通过行车移动到相应的位置后，放下数控机床，在上述数控机床的放置过程中，由于数控机床被吊起的时候会晃动，因此放置在基座上的位置会产生偏移，且不好定位准确。
技术实现要素：
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供定位精准的一种数控机床定位安装座。
第一方面，本申请提供一种数控机床定位安装座，包括浇筑在地上的用于固定数控机床底座的基座和可拆卸地安装在基座侧面的四块限位块；所述基座为上部四侧均设有阶梯的凸字型；所述阶梯的侧面均在端部水平固定有一个L型的用于套接限位块的插杆；所述限位块之间相邻的侧面铰接有相互挂扣的挂钩；所述限位块之间在相互挂扣住的时形成一个上部开口从上至下逐渐变小、下部开口大小固定的数控机床放置槽；所述限位块之间在相互挂扣住的时候其下部为垂直于地面的竖直面。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位块由上部的向外反着的弧形面和下部的平面衔接而成。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位块由上部的向外延伸的倾斜面和下部的平面衔接而成。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述基座的底部中心开设有放置限位块的凹槽。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述插杆与限位块之间插入有加固层。
综上所述，本申请通过在数控机床的安装基座的侧面设置可以转动的限位块，使得数控机床被吊起放下的过程中可以准确地落在基座的正上方，定位精准，给数控机床的安装带来了方便，节省了安装时间，提高了安装效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本申请一种数控机床定位安装座的结构示意图；
图中标号：10、基座；20、限位块；30、插杆；21、挂钩；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1为本申请一种数控机床定位安装座一种实施例的结构示意图，包括浇筑在地上的用于固定数控机床底座的基座10和可拆卸地安装在基座10侧面的四块限位块20；所述基座10为上部四侧均设有阶梯的凸字型；所述阶梯的侧面均在端部水平固定有一个L型的用于套接限位块的插杆30；所述限位块20之间相邻的侧面铰接有相互挂扣的挂钩21；所述限位块之间在相互挂扣住的时形成一个上部开口从上至下逐渐变小、下部开口大小固定的用于放置数控机床的放置槽；所述限位块20之间在相互挂扣住的时候其下部为垂直于地面的竖直面。
安装数控机床的时候，将限位块20分别对应插入到基座10四侧面的L型插杆30内，将限位块20转动至相互挂扣住，然后将数控机床吊起放入放置槽内即可；数控机床放置后，将限位块20之间的挂钩解扣，将限位块20取下即可。
在一优选实施例中，所述限位块20由上部的向外反着的弧形面和下部的平面衔接而成。
在一优选实施例中，所述限位块20由上部的向外延伸的倾斜面和下部的平面衔接而成。
在一优选实施例中，其所述基座10的底部中心开设有放置限位块的凹槽。
所述插杆30与限位块20之间插入有加固层。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。