一种便于刀架折叠的普通机床的制作方法

本实用新型涉及一种机床，特别涉及一种便于刀架折叠的普通机床。

背景技术：

在机械加工领域，车床被称为机械加工机床的“母机”，其作用在各类机床中排在首要位置，刀架是数控机床非常重要的部件，但是现有的机床中的刀架不工作时都不可以折叠，尤其是在维修过程中，容易碰伤工作人员，在正常工作过程中，发现故障不能及时停止机械工作，存在一定的安全隐患，在冷却时，冷却液易喷发出，给工作人员带来危险。为此，我们提出一种便于刀架折叠的普通机床。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于刀架折叠的普通机床，该实用新型结构简单，设计新颖，安全性能高，刀架具有折叠性，便于后期维护机床，增加工作人员的安全性，可以防止冷却液溅出，操作简单，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于刀架折叠的普通机床，包括透明车床外罩、机床、冷却液槽、钻头和折叠刀架，所述透明车床外罩上方设有机床，所述机床下方设有冷却液槽，所述机床上方设有中滑板，所述中滑板上方设有小滑板，所述小滑板上方设有折叠刀架，所述机床两侧均设有电机，所述电机一侧设有卡盘，所述卡盘一侧与钻头连接，所述折叠刀架上方设有刀架手柄，所述折叠刀架一侧设有前刀片，所述前刀片一侧设有前刀片挂脚，所述前刀片挂脚上方设有调节螺杆，所述调节螺杆一侧设有一号摆杆，所述折叠刀架另一侧设有后刀片，所述后刀片一侧设有推杆，所述推杆一侧设有二号摆杆。

进一步地，所述中滑板通过锁紧螺母与小滑板连接。

进一步地，所述透明车床外罩一侧设有自动进给手柄，所述自动进给手柄一侧设有紧急按钮，所述透明车床外罩表面设有操控手柄。

进一步地，所述中滑板下方设有中滑板手柄，所述小滑板一侧设有小滑板手柄。

进一步地，所述冷却液槽通过导流管与机床连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过操控手柄启动装置，带动电机的运行，从而带动卡盘上方的钻头运行加工，同时利用中滑块和小滑块作用于机床，从而使得安装车刀带动前刀片和后刀片纵向、横向或者斜向运动，可以使得多样工作同时进行，当不使用前刀片和后刀片时，首先把前刀片放置在前刀片挂脚处，然后把后刀片通过推杆下方的旋转钮进行折合，同样一号摆杆和二号摆杆分别通过旋转钮收叠在和调节螺母和推杆一侧，从而把刀架折叠起来，通过透明车床外罩和冷却液的结合，降低切削温度，冲走切屑，润滑加工表面，以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量，有效防止冷却液槽滴溅出，烫伤工作人员，通过锁紧螺母，使得中滑块和小滑块之间连接更加紧密，通过自动进给手柄和紧急按钮的结合，利用进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，当发生故障时，可以及时停止机床工作，该实用新型结构简单，设计新颖，安全性能高，刀架具有折叠性，便于后期维护机床，增加工作人员的安全性，可以防止冷却液溅出，操作简单。

【附图说明】

图1为本实用新型一种便于刀架折叠的普通机床的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于刀架折叠的普通机床的刀架结构示意图。

图中：1、透明车床外罩；2、机床；3、冷却液槽；4、中滑板；5、小滑板；6、锁紧螺母；7、刀架；8、卡盘；9、钻头；10、电机；11、自动进给手柄；12、紧急按钮；13、中滑板手柄；14、操控手柄；15、小滑板手柄；16、刀架手柄；17、前刀片挂脚；18、调节螺杆；19、一号摆杆；20、二号摆杆；21、推杆；22、后刀片；23、前刀片。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种便于刀架折叠的普通机床，包括透明车床外罩1、机床2、冷却液槽3、钻头9和折叠刀架7，所述透明车床外罩1上方设有机床2，所述机床2下方设有冷却液槽3，所述机床2上方设有中滑板4，所述中滑板4上方设有小滑板5，所述小滑板5上方设有折叠刀架7，所述机床2两侧均设有电机10，所述电机10一侧设有卡盘8，所述卡盘8一侧与钻头9连接，所述折叠刀架7上方设有刀架手柄16，所述折叠刀架7一侧设有前刀片23，所述前刀片23一侧设有前刀片挂脚17，所述前刀片挂脚17上方设有调节螺杆18，所述调节螺杆18一侧设有一号摆杆19，所述折叠刀架7另一侧设有后刀片22，所述后刀片22一侧设有推杆21，所述推杆21一侧设有二号摆杆20。

本实用新型一种便于刀架折叠的普通机床，通过操控手柄14启动装置，带动电机10的运行，从而带动卡盘9上方的钻头9运行加工，同时利用中滑块4和小滑块5作用于机床，从而使得安装车刀带动前刀片23和后刀片22纵向、横向或者斜向运动，可以使得多样工作同时进行，当不使用前刀片23和后刀片22时，首先把前刀片23放置在前刀片挂脚17处，然后把后刀片22通过推杆21下方的旋转钮进行折合，同样一号摆杆19和二号摆杆20分别通过旋转钮收叠在和调节螺母18和推杆21一侧，从而把刀架折叠起来，通过透明车床外罩1和冷却液3的结合，降低切削温度，冲走切屑，润滑加工表面，以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量，有效防止冷却液槽3滴溅出，烫伤工作人员，通过锁紧螺母6，使得中滑块4和小滑块5之间连接更加紧密，通过自动进给手柄11和紧急按钮12的结合，利用进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，当发生故障时，可以及时停止机床工作，该实用新型结构简单，设计新颖，安全性能高，刀架具有折叠性，便于后期维护机床，增加工作人员的安全性，可以防止冷却液溅出，操作简单。

其中，所述中滑板4通过锁紧螺母6与小滑板5连接。

其中，所述透明车床外罩1一侧设有自动进给手柄11，所述自动进给手柄11一侧设有紧急按钮12，所述透明车床外罩1表面设有操控手柄14。

其中，所述中滑板4下方设有中滑板手柄13，所述小滑板5一侧设有小滑板手柄15。

其中，所述冷却液槽3通过导流管24与机床连接。

需要说明的是，本实用新型为一种便于刀架折叠的普通机床，首先工作人员通过操控手柄14启动装置，带动电机10的运行，从而带动卡盘9上方的钻头9运行加工，同时利用中滑块4和小滑块5作用于机床，从而使得安装车刀带动前刀片23和后刀片22纵向、横向或者斜向运动，当不使用前刀片23和后刀片22时，首先把前刀片23放置在前刀片挂脚17处，然后把后刀片22通过推杆21下方的旋转钮进行折合，同样一号摆杆19和二号摆杆20分别通过旋转钮收叠在和调节螺母18和推杆21一侧，从而把刀架折叠起来。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。