本实用新型涉及钢筋调直领域，尤其是涉及一种除锈调直装置。
背景技术：
在公路、铁路建设中，尤其是在桥梁的隧道的钢筋加工中，需要将大量的钢筋调直后加工，由于针对不同建设需要用到不同尺寸的钢筋，现有技术中，针对不同尺寸的钢筋需要由人工去调整其之间的距离，这样劳动量加大，由人工调整很容易不在同一水平面上，造成调直失败；
由于天气、温度、湿度等原因钢筋上会出现锈斑，需要工人对其进行除锈，现有技术中有针对钢筋除锈的过程，但是除锈结束后，仍会有许多锈粉留在钢筋表面，调直及除锈结束后，还需要再进行一步清理，这样加大工作量，降低工作效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种可以针对不同尺寸的钢筋进行自动调节，自动清理锈粉的除锈调直装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种除锈调直装置，包括固定框和活动架，所述活动架位于所述固定框的下端且与其相配合活动连接，所述活动架的下端设有丝杠结构，所述固定框的顶部下端设有上夹板，所述活动架的上部设有下夹板，所述上夹板与所述固定框之间，所述下夹板与所述活动架之间设有伸缩装置，所述上夹板与所述下夹板上设有间隔分布的调直轮，所述上夹板与所述下夹板的前端均设有滚轮。
进一步地，所述伸缩装置由弹性件以及限位件组成。
进一步地，所述调直轮上设有除锈块。
进一步地，所述滚轮上均匀分布毛刷。
本实用新型具有的优点和有益效果是：
(1)本实用新型中，活动架与固定框为相互配合活动连接，活动架下端设有丝杠结构，其作用是可以适用于不同直径的钢筋，在丝杠结构的作用下，保证活动架为上下垂直运动，从而使上下调直轮之间的距离进行粗调调整。
(2)本实用新型中，上夹板与固定框之间、下夹板与活动架之间设有伸缩装置，可以缓冲调直轮对钢筋的冲撞力，同时起到了调直轮之间距离的微调调整作用。
(3)本实用新型中，调直轮上设有除锈块，上夹板与下夹板的前端均设有滚轮，滚轮上均匀分布毛刷，保证钢筋在调直的同时能够进行除锈，除锈完成之后，钢筋经过两滚轮之间，在毛刷的作用下可对钢筋上残留的锈粉进行清除，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、固定框；2、上夹板；3、伸缩装置；4、限位件；5、弹性件6、调直轮；7、滚轮；8、活动架；9、丝杠结构；10、下夹板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1所示，本实用新型提供一种除锈调直装置，包括固定框1和活动架8，活动架8位于固定框1的下端且与其相配合活动连接，活动架8的下端设有丝杠结构9；
该设计可以适用于不同直径的钢筋，在丝杠结构9的作用下，保证活动架8为上下垂直运动，从而使上下调直轮6之间的距离进行粗调调整。
固定框1的顶部下端设有上夹板2，活动架8的上部设有下夹板10，上夹板2与固定框1之间、下夹板10与活动架8之间设有伸缩装置3，伸缩装置3由弹性件5以及限位件4组成；
该设计可以缓冲调直轮6对钢筋的冲撞力，同时起到了调直轮6之间距离的微调调整作用。
调直轮6上设有除锈块，上夹板2与下夹板10上设有间隔分布的调直轮6，上夹板2与下夹板10的前端均设有滚轮7，滚轮上均匀分布毛刷；
该设计保证钢筋在调直的同时能够进行除锈，除锈完成之后，钢筋经过两滚轮之间，在毛刷的作用下可对钢筋上残留的锈粉进行清除，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。