一种液位计接管组焊定位装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工定位领域，具体涉及一种液位计接管组焊定位装置。

背景技术：

液位计是压力容器常用管口设置，用于测量压力容器被测介质的存储量，以保证生产中各个环节连续供应所需物料或进行经济核算，而且检测液位是否在规定的范围内，以便使生产过程正常进行，保证产品的质量、产量和生产安全。由于其不可忽视的重要性，液位计管口通常成对设置，且要求一对液位计接管应保证其法兰密封面在同一铅垂面内，垂直度允差不得大于0.5/100法兰外径，通过两液位计接管中心垂线的间距严格,公差±1.5mm。由于焊接过程及热处理中，热应力及其他因素的不可控性，在液位计接管组焊及热处理过程中极易产生变形，传统的作法是定点、划线开孔、确定两法兰间距、复核间距后内外焊接，但是在焊接过程中由于变形使得两接管间距发生一定偏移及两法兰密封面不在同一铅垂线。如不采取必要的措施，液位计接管法兰垂直度及间距尺寸公差极难控制，因此，如何控制液位计接管组焊的变形、定位、保证垂直度和间距尺寸成为液位计接管组焊的难题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明人进行了锐意研究，提供了一种液位计接管组焊定位装置，通过对压力容器液位计接管连接部件组焊时进行精准定位和防变形控制，有效解决了液位计接 管连接部件垂直度及间距尺寸公差极难控制的问题，从而完成了本实用新型。

本实用新型的目的在于提供以下方面：

(1)一种液位计接管组焊定位装置，其中，所述装置包括主梁1和位于主梁1两端同一侧面上的两个定位盖板2，以及连接件3，

所述主梁1与所述定位盖板2进行固定连接，所述固定连接方式包括焊接固定、粘结固定或连接件固定，

所述定位盖板2与液位计接管5通过连接件3进行连接，液位计接管5上带有连接部件。

(2)根据上述(1)所述的装置，其中，所述主梁1与所述定位盖板2通过焊接固定连接，

所述主梁1与所述定位盖板2的接触面的平面度要求高于0.5mm/m，

所述主梁1直线度要求高于0.5mm/m，

所述液位计接管5上带有的连接部件为法兰。

(3)根据上述(1)所述的装置，其中，所述连接件3为螺纹连接件，包括螺栓或螺钉，

固定连接有定位盖板2的主梁1置于装配平台上，位于主梁1同一侧的定位盖板2垂直向上放置，连接件3通过液位计接管5上的连接部件，将定位盖板2与液位计接管5进行固定连接。

(4)根据上述(3)所述的装置，其中，所述连接件3可穿过主梁1和定位盖板2与液位计接管5的连接部件相连，或者在定位盖板2的主截面大于主梁1宽度的情况下，连接件3通过主梁1覆盖面外定位盖板2上的通孔与液位计接管5的连接部件相连。

(5)根据上述(1)所述的装置，其中，两个定位盖板2在同一铅垂面内，定位盖板2的垂直度对应于液位计接管5的连 接部件的垂直度。

(6)根据上述(1)所述的装置，其中，所述连接件3与定位盖板2和液位计接管5的连接部件纵向垂直相交，各连接件3纵向平行。

(7)根据上述(1)所述的装置，其中，两个定位盖板2固定于主梁1同一侧面上，两个定位盖板2的中心线间距等于两个液位计接管组安装位置的中心线间距。

(8)根据上述(1)所述的装置，其中，辅助焊接筋板连接液位计接管5与容器筒体4。

(9)根据上述(8)所述的装置，其中，所述辅助焊接筋板在容器筒体4上对称安装。

本实用新型提供的液位计接管组焊定位装置及其使用方法，具有以下优点：

1、本实用新型中组焊定位装置结构简单、可靠，便于操作；

2、定位盖板、主梁与液位计接管连接成整体，可对液位计接管的垂直度、连接部件(如法兰)密封面垂直度强行定位及固定；

3、主梁根据实际制造需要切割成所需长度，并可重复利用，定位盖板可使用产品的包装盖板，大大降低了生产成本；

4、本实用新型中组焊定位装置与液位计接管连接部位采用连接件(螺栓)连接的方式，安装和拆卸均方便可靠；

5、本实用新型中组焊定位装置通用性强，适用于多种液位计的安装定位。

附图说明

图1为一种优选实施方式中液位计接管组焊定位装置的结构示意图；

图2为一种优选实施方式中液位计接管组焊定位装置的俯视图。

附图标号说明：

1-主梁；

2-定位盖板；

3-连接件；

4-容器筒体；

5-液位计接管。

具体实施方式

下面通过对本实用新型进行详细说明，本实用新型的特点和优点将随着这些说明而变得更为清楚、明确。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

本实用新型的目的是公开一种液位计接管组焊定位装置，所述装置包括主梁1和位于主梁1两端同一侧面上的两个定位盖板2，所述主梁1与定位盖板2进行固定连接。

本实用新型中，所述组焊定位装置还包括连接件3，用于连接定位盖板2与液位计接管5，所述连接件3优选为螺纹连接件，包括螺栓或螺钉，优选还包括平垫圈。采用螺纹连接件进行连接，减小了连接件所占空间，且连接牢固，连接件不易变形，同时，方便了液位计接管5与其组焊定位装置的安装与拆卸。

本实用新型中，所述主梁1由刚性材料制成，具有一定的承重能力，且受力不易弯曲，优选为高强度型钢材料，更优选为 强度型钢主梁。主梁优选制成长条形，在满足可连接液位计接管5要求的前提下，减少了材料用量，降低了主梁重量，便于安装固定。

本实用新型中，所述定位盖板2可以由钢材料、高分子树脂或其它刚性材料制备而成，优选刚材料。所用两个定位盖板2为相同盖板，形状可为圆形、椭圆形、正方形、矩形或菱形等，具体不做限定，优选圆形，更优选所述定位盖板2选用液位计接管5的包装盖板，节约生产成本。定位盖板2凹槽与液位计接管5连接部位轮廓相对应，用于将液位计接管5固定于主梁1上。

本实用新型中，定位盖板2通过主梁1来保证液位计接管组焊的防变形、液位计接管连接部件密封面垂直度和间距尺寸，因而主梁1表面严格保证有较好的平面度、直线度，优于液位计安装要求。一般情况下，主梁1与定位盖板2的接触面的平面度要求高于0.5mm/m，优选高于0.3mm/m,主梁1直线度要求高于0.5mm/m。

本实用新型中，主梁1与定位盖板2固定连接方式包括焊接固定、粘结固定或连接件固定，优选焊接固定，以保证定位盖板在主梁上的牢固程度。两个定位盖板2固定于主梁1同一侧面上的两端，优选各定位盖板2与其相近的主梁末端位置相等，以利于焊接过程和热处理过程中主梁两侧受力平衡。在固定于主梁1上时，两个定位盖板2安装方式以及连接件3安装相对方向均一致。

本实用新型中，液位计接管5与定位盖板2进行连接，液位计接管5上带有连接部件，优选为法兰。连接件3(优选螺纹连接件)穿设于定位盖板2上的通孔，并与液位计接管5法兰通过螺栓螺纹相接，通过螺母进行固定，优选紧固处使用平垫圈。

在一种优选实施方式中，如图1所示，1为主梁，2为定位盖 板，3为连接件，4为容器筒体，5为液位计接管，液位计通过组焊定位装置在容器筒体4上对称安装。安装时，将固定连接有定位盖板2的主梁1置于装配平台上，位于主梁1同一侧的定位盖板2垂直向上放置，连接件3通过液位计接管5上的连接部件，将定位盖板2与液位计接管5进行固定连接，优选地，所述连接件3可穿过主梁1和定位盖板2与液位计接管5的连接部件相连。另一种情况下，在定位盖板2的主截面大于主梁1宽度的情况下，连接件3通过主梁1覆盖面外定位盖板2上的通孔与液位计接管5的连接部件相连，如图2所示。进行固定时，若连接件为螺栓(或螺钉)，螺栓(或螺钉)可从主梁1或定位盖板2上方由上向下进行连接，此时螺栓(或螺钉)与主梁1或定位盖板2上的通孔可为间隙配合，螺母在液位计接管5连接部件下方进行固定；也可以从液位计接管5连接部件下方由下向上进行连接，螺母在上方进行固定。

本实用新型中，两个定位盖板2在同一铅垂面内，优选定位盖板2的垂直度对应于液位计接管5的连接部件的垂直度。定位盖板2的垂直度满足产品液位计接管5连接部件的垂直度要求。

本实用新型中，所述连接件3与定位盖板2和液位计接管5的连接部件纵向垂直相交，各连接件3纵向平行。通过控制连接件3的垂直度，进一步保证了液位计接管5连接部件的垂直度可对应于定位盖板2的垂直度。

本实用新型中，辅助焊接筋板连接液位计接管5与容器筒体4。所述辅助焊接筋板在容器筒体4上对称安装。

本实用新型提供的液位计接管组焊定位装置可按以下步骤进行操作：

1)确定两个定位盖板2在主梁1上的位置，将定位盖板2固定于主梁1上，待与液位计接管5连接部件装配；

2)通过连接件3装配定位盖板2和液位计接管5连接部件，实现连接，例如螺纹固定连接；

3)调整主梁1位置使两液位计接管5整体就位，待与容器筒体4装焊；

4)焊接液位计接管5与容器筒体4；

5)待容器热处理完毕后，拆除液位计接管组焊定位装置。

其中，步骤1)中定位盖板2固定于主梁1同一侧面上，两个定位盖板2中心线间距等于液位计接管组安装位置的中心线间距。定位盖板2与主梁1的固定方式包括焊接固定、粘结固定和连接件固定，优选焊接固定。

步骤2)中，连接件3支撑面上使用垫圈。

步骤3)中，调整主梁1位置后，将其固定，确保主梁1在焊接过程中位置不变。

在一种优选的实施方式中，步骤4)中，可通过辅助焊接筋板连接液位计接管5与容器筒体4后，优选辅助焊接筋板在容器筒体4上对称安装，再进行液位计接管5与容器筒体4的焊接，提高了液位计接管的焊接稳定性。

在一种优选的实施方式中，如图1和图2中定位装置所示，可按以下步骤进行操作：

1)在装配平台上确定定位盖板2位置，焊接固定定位盖板2与强度型钢主梁，待与液位计接管5法兰装配，其中，定位盖板2通过强度型钢主梁确保液位计接管组焊的防变形、两两法兰密封面垂直度、间距尺寸；

2)通过六角螺栓装配定位盖板2与液位计接管5法兰，六角螺栓由强度型钢主梁覆盖面外定位盖板上的通孔，由上向下与液位计接管5法兰相连，六角螺栓与定位盖板2上的孔为间隙配合，通过配有平垫圈的六角螺母在法兰上进行位置固定；

3)调整强度型钢主梁位置使两液位计接管5整体就位，使液位计接管5对准待焊部位，待与压力容器筒体装焊；

4)辅助焊接筋板连接液位计接管与压力容器筒体，焊妥液位计接管5与筒体；

5)待液位计接管组焊、及压力容器热处理完毕后，拆除液位计接管组焊定位装置，由于组焊定位装置的强制矫正作用，保证了液位计接管5安装的垂直度。

以上结合具体实施方式和范例性实例对本实用新型进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本实用新型的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本实用新型精神和范围的情况下，可以对本实用新型技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本实用新型的范围内。本实用新型的保护范围以所附权利要求为准。