铝蜂窝板焊接装置的制作方法

本实用新型涉及型材加工技术，具体是一种铝蜂窝板焊接装置。

背景技术：

铝蜂窝板因其具有大量正六边形蜂窝孔洞，具有高比表面积、超轻质、高比刚度、散热性好，以及渗透通流等结构特性，因此被广泛用于复合材料领域。然而铝蜂窝板成型时，存在蜂窝孔洞的截面形状不易控制导致比刚度值误差等诸多问题，所以还没有较为可靠的铝蜂窝板制备方法和工艺。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述的现有技术不足之处，提供了一种铝蜂窝板焊接装置，其技术方案如下。

铝蜂窝板焊接装置，包括：

惰性气体加热装置，其一端设有与惰性气体气源连接的进气管，其另一端设有供气管；

钎焊室，其一端与供气管连接，其侧壁上设有炉门，其顶部设有排气管；

钎焊装置，置于钎焊室内，包括模具和平行堆叠在模具内的多个芯棒，芯棒的横截面为正六边形，多个芯棒互相堆叠成蜂窝状用于夹持铝蜂窝板焊接工件。

作为上述技术方案的改进，钎焊室上设有用于控制惰性气体加热装置和监测钎焊室内温度的控制装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)利用惰性气体加热装置提供高温加热的惰性气体对钎焊装置进行加热，加热效果好，防止铝蜂窝板焊接工件高温下氧化。

(2)利用惰性气体加热装置提供常温的惰性气体对钎焊装置进行冷却，防止铝蜂窝板焊接工件冷却时氧化。

(3)利用钎焊装置的模具和芯棒对铝蜂窝板焊接工件进行精确定型，焊接成的铝蜂窝板尺寸精确，比刚度值稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的钎焊装置的结构示意图。

图3是本实用新型的芯棒的结构示意图。

图4是本实用新型的钎焊装置的铝蜂窝板焊接工件的结构示意图。

图5是本实用新型的铝蜂窝板焊接成品的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，铝蜂窝板焊接装置，包括：

惰性气体加热装置10，其一端设有与惰性气体气源连接的进气管11，其另一端设有供气管12；

钎焊室20，其一端与供气管12连接，其侧壁上设有炉门21，其顶部 设有排气管22；

钎焊装置30，置于钎焊室20内。

如图2和图3所示，钎焊装置30包括模具31和平行堆叠在模具31内的多个芯棒32，芯棒32的横截面为正六边形，多个芯棒32互相堆叠成蜂窝状用于夹持如图4所示的铝蜂窝板工件40。

惰性气体加热装置10向钎焊室20供入高温加热的惰性气体对钎焊装置30进行加热，以使钎焊装置30内的多个铝蜂窝板工件40实现钎焊，同时对铝蜂窝板工件40实现防氧化保护。

焊接完成后，惰性气体加热装置10向钎焊室20供入常温的惰性气体对钎焊装置30进行冷却，同时对铝蜂窝板工件40实现防氧化保护。

在加热和冷却环节中，惰性气体自排气管22排除。

冷却完成后，将模具31打开，逐个移除芯棒32，便得到如图5所示的铝蜂窝板焊接成品50。

如图1所示，钎焊室20上设有用于控制惰性气体加热装置10和监测钎焊室20内温度的控制装置23。通过控制装置23对钎焊室20内温度进行监测，控制装置23在钎焊时控制惰性气体加热装置10持续加热以向钎焊室20供入高温惰性气体实现钎焊；钎焊完成后，控制装置23控制惰性气体加热装置10停止加热以向钎焊室20内供入常温惰性气体进行冷却。

对于本领域的技术人员来说，可根据本实用新型所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都属于本实用新型的保护范畴。